盘式过滤器的制造方法

文档序号:8926186阅读:200来源:国知局
盘式过滤器的制造方法
【专利说明】盘式过滤器
[0001]本发明涉及一种用于将液体从悬浮液、尤其是纤维悬浮液中分离的盘式过滤器,其具有用于容纳悬浮液的容器、在容器中水平延伸的且可旋转支承的空心轴和多个固定在空心轴上的且轴向地相互间隔的过滤盘,其中,过滤盘由多个单独的扇形过滤区组成,空心轴具有多个单独的通道,此通道与不同的过滤区形成连接,并且一部分通道与真空源连接。
[0002]这种盘式过滤器用于悬浮液的浓缩并且在造纸工业中尤其用于纤维材料的回收。
[0003]为此,空心轴一般与真空源连接。在过滤盘上由于在纤维悬浮液和过滤盘的内部空间之间的压力差形成毛毡层。因此在过滤盘浸入纤维悬浮液时,尽量仅使水进入过滤盘的内部空间中并因此进入空心轴。
[0004]毛毡层在浮出时通过刮刀被去除并且被导引至相应的出料口或以水喷入出料口。
[0005]在此,旋转的空心轴一般通过唇形密封件相对容器密封。
[0006]尤其是在以悬浮液填充容器时和与之有关的在容器上加载压力时,但也与热力学有关地导致在空心轴和容器之间轴向的相对运动,这引起相对严重的漏损。
[0007]此外,通常过滤盘的仅浸入悬浮液中的区域与真空源连接。以这种方式可行的是,通过毛毡层过滤的清滤液单独地输出。当然,这也导致更高的耗费和额外的密封问题。
[0008]因此,本发明所要解决的技术问题在于在尽可能更少漏损的情况下减少结构耗费。
[0009]按本发明该技术问题解决的方案是,与空心轴一起旋转的通道在至少一个轴端部上通入阀壳体,在该阀壳体中具有至少一个非旋转式真空阀,该真空阀一端与真空源连接,另一端覆盖至少一个在空心轴旋转期间变换的通道口,其中,在通道口和真空阀之间的连接装置相对阀壳体密封。
[0010]因为真空阀完全地安装在阀壳体中,所以在阀壳体中收集了真空阀或容器的可能的漏损。阀壳体的密封在此明显更简单,因为在阀壳体中具有大气压力。
[0011 ] 通过此任务划分,接管也可以构造得明显更紧凑。
[0012]若在真空阀和轴端部之间具有至少一个带有轴向的密封面的真空密封件,则密封是特别简单的。在此为了可以补偿轴向的相对运动,真空阀应当沿轴向可移动地支承并且例如借助弹簧力压靠到轴端部上。
[0013]阀壳体本身可以有利地固定在容器上并且在此相对容器密封。
[0014]在此在容器和空心轴之间应当具有容器密封件,该容器密封件将容器的内部空间与阀壳体的内部空间分尚。
[0015]为了进一步降低耗费,多个通道可以与仅一个真空源连接。这尤其适用的是,该通道端部导引至在圆周方向上相邻的过滤区,从而可以期待滤液的近乎相同的质量。
[0016]若滤液在其质量方面差异化地被输出,则在阀壳体中具有多个真空阀是有利的。因为在过滤盘浸入悬浮液中时,首先逐渐形成毛毡层,正浸入的过滤区的滤出液比浮出之前存在的过滤区的滤出液更浑浊。
[0017]与之相应地,可以为例如正浸入的过滤区、马上要浮出的和处于浸入与浮出之间的、已浸入的过滤区可以配有单独的真空阀。
[0018]此外还有利的是,过滤盘的多个、优选所有的分别轴向的依次布置的过滤区与同一通道连接。
[0019]为在此保持耗费尽可能小,真空阀应当相互连接并且优选甚至设计成一个构件。
[0020]这还提供了真空阀共同支承的优点。
[0021]若空心轴的两个端部从容器中伸出,以便使所述端部例如与真空源连接,则也应该在两个端部上实现按本发明的设备。
[0022]下列根据多个实施例进一步阐述本发明。
[0023]在附图中:
[0024]图1示出通过盘式过滤器的示意性横截面;
[0025]图2示出盘式过滤器的部分俯视图;
[0026]图3示出通过阀壳体8的横截面以及
[0027]图4示出真空阀9的俯视图。
[0028]纤维悬浮液I按图1通过进口 12导入盘式过滤器的容器2。在容器2中具有水平延伸的且可旋转支承的空心轴4和多个轴向地相互间隔的过滤盘3。
[0029]过滤盘3在此由多个中空的扇形过滤区6组成。
[0030]为了可以将水从悬浮液I中吸出,位于悬浮液I中的过滤区6与真空源连接。为此,空心轴4具有多个连接通道7,所述连接通道中的每一个都分别与过滤盘3的确定的过滤区6相连。
[0031]通常,轴向地依次布置的、过滤盘3的过滤区6分别与同一连接通道7连接。在悬浮液I通过过滤盘3时在过滤区6上形成的毛毡层将滤液进行过滤,并且使得即将浮出的滤出液的质量优于浸入时的滤出液的质量。
[0032]在从悬浮液I中浮出后,将毛毡层输入出料口 13。
[0033]为此如在图2中可见,出料口 13分别位于两个相邻的过滤盘3之间。
[0034]空心轴4在两个端部处伸出容器2并且被支承。
[0035]尤其在容器2填充以纤维悬浮液I时,由于高压导致了在容器2中的变形,这使在旋转的空心轴4和固定的容器2之间的密封更难。结果会是较高的漏损,这可能破坏环境和损坏机器功能。
[0036]为了可以将悬浮液I中的过滤区7与真空源连接,在图3中,与真空源连接的真空阀9被挤压在相应通道7的通口上。所述挤压在此由弹簧元件14进行。
[0037]为补偿轴向的相对运动,真空阀9通过多个分散布置的支承装置11轴向地可移动地固定,其中,弹簧元件支承在支承装置11上。
[0038]在通道7和真空阀9之间的密封通过具有轴向密封面的真空密封件5进行。因此可行的是,非旋转式的真空阀9覆盖在空心轴3的旋转过程中变换的通道口并且与真空源连接。
[0039]为了将真空阀9布置在阀壳体8中,另外通道7通入该阀壳体8中。在该阀壳体8中具有大气压力,这使密封更简单。
[0040]该阀壳体8的作用是,收集并且导出来自悬浮液I外部的过滤区6中的浑浊滤液和来自真空阀9以及容器2的可能的漏液。
[0041]为此,阀壳体8密封地固定在容器2上。另一个容器密封件10位于容器2和空心轴4之间,该容器密封件10将容器2的内部空间与阀壳体8的内部空间分离。
[0042]为了使费用最小,在图3中,多个通道7与仅一个真空源连接,亦即,真空阀9覆盖多个通道口。
[0043]与之相比,按图4,三个真空阀9位于共同的阀壳体8中。当然,为了获得简单的构造,这些阀壳体9相互连接或甚至一体式设计并且共同地支承。
[0044]因此,通过真空阀9可以根据期望的滤出液质量将确定的过滤区7的滤出液抽出。与之相应地,为首先浸入的过滤区7、浮出的过滤区7和处于浸入与浮出之间的过滤区7单独配有真空阀9。
【主权项】
1.一种用于将液体从悬浮液(I)、尤其是纤维悬浮液中分离的盘式过滤器,其具有用于容纳悬浮液(I)容器(2)、在容器(2)中水平延伸的和可旋转支承的空心轴(4)和多个固定在所述空心轴(4)上的且轴向地相互间隔的过滤盘(3),其中,所述过滤盘(3)由多个单独的扇形过滤区(6)组成,所述空心轴(4)具有多个独立的通道(7),所述通道(7)与不同的过滤区(6)形成连接,至少一部分所述通道(7)与真空源连接,其特征在于,与空心轴(4) 一起旋转的所述通道(7)在至少一个轴端部处通入阀壳体(8),在所述阀壳体⑶中具有至少一个非旋转式的真空阀(9),所述非旋转式的真空阀(9) 一端与真空源连接,另一端覆盖至少一个在所述空心轴(4)旋转过程中变换的通道口,其中,通道口和真空阀(9)之间的连接装置相对所述阀壳体(8)密封。2.按权利要求1所述的盘式过滤器,其特征在于,在所述真空阀(9)和轴端部之间具有至少一个带有轴向密封面的真空密封件(5)。3.按权利要求1或2所述的盘式过滤器,其特征在于,所述真空阀(9)沿轴向可移动地支承并且压靠在所述轴端部上。4.按前述权利要求之一所述的盘式过滤器,其特征在于,所述阀壳体(8)固定在所述容器⑵上。5.按前述权利要求之一所述的盘式过滤器,其特征在于,在所述容器(2)和所述空心轴(4)之间具有容器密封件(10),所述容器密封件(10)将所述容器(2)的内部空间与所述阀壳体(8)的内部空间分离。6.按前述权利要求之一所述的盘式过滤器,其特征在于,多个通道与仅一个真空源连接。7.按前述权利要求之一所述的盘式过滤器,其特征在于,在所述阀壳体(8)中具有多个真空阀O) ο8.按权利要求7所述的盘式过滤器,其特征在于,所述多个真空阀(9)相互连接。9.按权利要求7或8所述的盘式过滤器,其特征在于,所述真空阀(9)具有共同的支承装置(11) ο10.按前述权利要求之一所述的盘式过滤器,其特征在于,所述过滤盘(3)的多个、优选所有分别轴向地依次布置的过滤区(6)与相同的通道(7)连接。
【专利摘要】本发明涉及一种用于将液体从悬浮液(1)、尤其是纤维悬浮液中分离的盘式过滤器,具有用于容纳悬浮液(1)的容器(2)、在容器(2)中水平延伸且可旋转支承的空心轴(4)和多个固定在所述空心轴(4)上且轴向地相互间隔的过滤盘(3),其中,过滤盘(3)由多个单独的扇形过滤区(6)组成,空心轴(4)具有多个单独的通道(7),其与不同过滤区(6)连接,并且一部分与通道(7)真空源连接。减少构造费用的方式是,可与空心轴(4)一同旋转的通道(7)在至少一个轴端部处通入阀壳体(8),在阀壳体(8)中具有至少一个非旋转式的真空阀(9),该非旋转式的真空阀(9)一端与真空源连接,另一端覆盖至少一个在所述空心轴(4)旋转过程中变换的通道口,其中,通道口和真空阀(9)之间的连接装置相对所述阀壳体(8)密封。
【IPC分类】B01D33/09, B01D33/21, B01D33/80, B01D33/82, B01D33/00
【公开号】CN104902977
【申请号】CN201380052041
【发明人】P.拉普
【申请人】福伊特专利有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年9月19日
【公告号】DE102012218511A1, EP2906321A1, WO2014056693A1
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