一种磷铵造粒尾气洗涤装置及方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及化肥加工技术领域，是一种用管式洗涂器和文丘里洗涂器的憐锭造粒 尾气洗涂装置。
【背景技术】
[0002] 憐锭生产的基本方法有两种，一种是"憐酸浓缩法"，一种是"中和料浆浓缩法"。 "憐酸浓缩法"是先将萃取的稀憐酸浓缩成所需浓度再中和造粒干燥，主要用于优质憐矿； "中和料浆浓缩法"是先将萃取的稀憐酸用氨中和成料浆，再将料浆浓缩至所需浓度后造粒 或制粉。在"憐酸浓缩法"憐锭生产工艺中，造粒工序产生的尾气中含有大量的氨、颗粒粉 尘，加入到造粒机中的液氨有20-30%进入憐锭尾气，需要对其进行回收后才能排放。憐锭 装置尾气洗涂设备是利用浓憐酸对造粒尾气进行循环洗涂，回收尾气中的氨、粉尘。在双管 式反应流程，整个洗涂系统设计上采用低中和度（N/P为0. 65)洗涂。其洗涂流程为：造粒尾 气依次流经文丘里洗涂器，邸式洗涂器、立式洗涂器，从憐酸储槽来的浓憐酸（P2〇e为47%) 进入洗涂循环槽，通过洗涂液循环槽的洗涂液进行循环洗涂，洗涂后的部分洗液进入管式 反应器配酸槽与浓憐酸混合作为憐锭生产的原料，送去管式反应器反应。
[0003] 但在实际生产过程中，由于造粒机中逸出的氨多，且浓憐酸（P2〇e为47%)加到洗涂 液循环槽，导致洗涂过程中文丘里洗涂器和邸式洗涂器内的洗涂液中和度高，达到1. 0,处 于结晶区，洗涂设备经常发生堵塞，影响装置的正常运行。另外，由于憐矿质量近年来不断 下降，儀含量不断上升，也导致洗涂液变粘稠，进一步加剧了洗涂效果的下降，使憐锭装置 对憐矿变化的适应性变得越来越差。因此，对憐锭造粒尾气洗涂系统进行改造，提高氨回收 率、稳定装置运行有重要意义。
[0004] 在中国专利数据库中，目前尚无采用管式洗涂器和文丘里洗涂混合流程洗涂憐锭 造粒尾气装置。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的旨在提供一种憐锭造粒尾气洗涂装置及方法，W解决现有工艺洗涂 效果差、氨回收率低、污染环境的问题。
[0006] 本发明的技术方案：一种憐锭造粒尾气洗涂装置，该装置取消了原有装置中的邸 式洗涂器，在文丘里洗涂器前增加管式洗涂器。
[0007] -种憐锭造粒尾气洗涂方法，取消原有装置中的邸式洗涂器，在文丘里洗涂器前 增加管式洗涂器，所述管式洗涂器设有=组喷头，分别一级喷头、二级喷头、=级喷头，将 憐酸储槽来的浓憐酸与洗涂液在一级喷头混合洗涂尾气，将洗涂液的中和度控制在0. 4W 内，造粒尾气再经过二级喷头和=级喷头来的洗涂液进行洗涂，经过气液分离器，洗涂液进 入一级洗涂循环槽，尾气经过文丘里洗涂器喷头进行洗涂，洗涂后的尾气经过文丘里洗涂 器进入二级洗涂液循环槽进行气液分离，分离后的尾气进入烟画排空。
[0008] 具体有如下步骤： (D将憐锭装置地坑的污水累入二级洗涂液循环槽。
[0009] 透}启动二级洗涂循环累，通过文丘里洗涂器喷头进行喷洒与造粒机来的尾气在 文丘里洗涂器充分接触，进一步洗涂尾气中的氨和粉尘。
[0010] ③通过二级洗涂循环累将二级洗涂液循环槽部分洗涂液送入一级洗涂液循环槽， 启动一级洗涂循环累，将洗涂液输送到一级喷头、二级喷头、=级喷头，分别与造粒尾气进 行并流(洗涂液喷洒方向与尾气流动方向同向）洗涂，同时启动憐酸输送累，将系统需要的 浓憐酸（P2〇5为47%)全部进入一级喷头。
[0011] ④经过一级喷头、二级喷头、=级喷头洗涂后再通过气液分离装置，洗涂液进入一 级洗涂液循环槽，经过一级洗涂后的尾气进入文丘里洗涂器进行二级洗涂，在洗涂循环槽 进行分离，分离后的尾气通过烟画排空。
[0012] ⑥一级洗涂液循环槽内的洗涂液通过一级洗涂循环累部分输送到管式反应器配 酸槽。
[0013] 上述方法第CD步中，所述污水P2〇5质量百分数为20%，PH值为1. 5。
[0014] 上述方法第霞步中，所述的二级洗涂循环累为不诱钢离屯、累，流量为300mVh。
[001引上述方法第0步中，所述二级洗涂液循环槽容积50m3,洗涂液密度为 1. 30-1. 35g/ml，中和度（N/P为0. 65)，装有液位计并与进入二级洗涂液循环槽的污水自动 调节阀形成联锁。
[0016] 上述方法第③步中，所述一级洗涂液循环槽容积40m3,洗涂液循环槽内的洗涂液 密度为 1. 52-1. 58g/ml，中和度（N/P为 0. 4)。
[0017] 上述方法第③步中，所述的一级洗涂循环累为不诱钢离屯、累，流量为560mVh，扬 程 55m。
[001引上述方法第④步中，所述尾气排放，粉尘含量达60mg/Nm3,氨含量达5mg/Nm3,低于 国家标准。
[0019] 本发明的有益效果是：①将洗涂所需的浓憐酸加到尾气与洗涂液刚接触的地方， 防止局部中和度（N/P)偏高，管道发生堵塞；②将前后两级洗涂所用的洗涂液分开，后面一 级的洗涂液比重比前一级洗涂液的密度低，通过喷头后的雾化效果更好，洗涂液与尾气接 触更充分，洗涂更加完全，实现达标排放，节约资源；③实现整个生产系统长周期稳定运行， 对中低品位憐矿的适应期更强，生产劳动强度降低。
【附图说明】
[0020] 图1为本发明的流程示意图； 图中，1 一级喷头；2二级喷头；3=级喷头；4气液分离器；5文丘里洗涂器喷头；6文丘 里洗涂器；7二级洗涂液循环槽；8二级洗涂循环累；9 一级洗涂液循环槽；10 -级洗涂循环 累。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图对本发明做进一步说明： 某厂采用本发明对"憐酸浓缩法"憐锭装置造粒尾气洗涂系统进行洗涂，该装置可分为 造粒尾气流程和洗涂液流程，具体方案如下： il)造粒尾气流程包括W下步骤：造粒尾气进入管式洗涂器进行=级洗涂，流经文丘里 洗涂器进行四级洗涂，洗涂后的尾气经过二级洗涂液循环槽进行气液分离，最后经烟画排 入大气。
[0022] 洗涂液流程包括W下步骤：将污水送到二级洗涂液循环槽7,通过二级洗涂循 环累8分别送入到文丘里洗涂器喷头5和一级洗涂液循环槽9,文丘里洗涂器6的洗涂液经 回流管流回二级洗涂液循环槽7,通过二级洗涂循环累8进行循环洗涂。一级洗涂液循环 槽9的洗涂液通过一级洗涂循环累10分别送到管式洗涂器一级喷头1、二级喷头2、=级喷 头3和管式反应器配酸槽。浓憐酸经过一级喷头1喷雾吸收尾气中的氨和粉尘，与二级喷 头2、=级喷头3的洗涂液一起流到气液分离器4,经回流管流回一级洗涂液循环槽，与二级 洗涂液循环槽7送来的洗涂液混合后，通过一级洗涂循环累10进行循环洗涂。
【主权项】
1. 一种磷铵造粒尾气洗涤装置，其特征是：是取消原有装置中的卧式洗涤器，在文丘 里洗涤器前增加管式洗涤器。2. -种磷铵造粒尾气洗涤方法，其特征是：取消原有装置中的卧式洗涤器，在文丘里 洗涤器（6)前增加管式洗涤器，所述管式洗涤器设有三组喷头，分别为一级喷头（1)、二级 喷头（2)、三级喷头（3)，将磷酸储槽来的浓磷酸与洗涤液在一级喷头（1)混合洗涤尾气，将 洗涤液的中和度控制在0. 4以内，造粒尾气再经过二级喷头（2)和三级喷头（3)来的洗涤液 进行洗涤，经过气液分离器（4)，洗涤液进入一级洗涤液循环槽（9)，尾气经过文丘里洗涤 器喷头（5 )进行洗涤，洗涤后的尾气经过文丘里洗涤器（6 )进入二级洗涤液循环槽（7 )进行 气液分离，分离后的尾气进入烟囱排空。3. 根据权利要求2所述的磷铵造粒尾气洗涤方法，其特征是：具体有如下步骤： 将磷铵装置地坑的污水栗入二级洗涤液循环槽（7 ); S启动二级洗涤循环栗（8)，通过文丘里洗涤器喷头（5)进行喷洒与造粒机来的尾气 在文丘里洗涤器（6)充分接触，进一步洗涤尾气中的氨和粉尘； ③ 通过二级洗涤循环栗（8 )将二级洗涤液循环槽（7 )部分洗涤液送入一级洗涤液循环 槽（9)，启动一级洗涤循环栗（10)，将洗涤液输送到一级喷头（1)、二级喷头（2)、三级喷头 (3)，分别与造粒尾气进行并流，洗涤液喷洒方向与尾气流动方向同向洗涤，同时启动磷酸 输送栗，将系统需要的浓磷酸，P2〇5为47%，全部栗入一级喷头（1); ④ 经过一级喷头（1)、二级喷头（2)、三级喷头（3)洗涤后进入气液分离装置（4)，洗涤 液进入一级洗涤液循环槽（9)，经过一级洗涤后的尾气进入文丘里洗涤器（6)进行二级洗 涤，在二级洗涤循环槽（7)进行分离，分离后的尾气通过烟囱排空； ⑤ 一级洗涤液循环槽（9)内的洗涤液通过一级洗涤循环栗（10)部分输送到管式反应 器配酸槽。4. 根据权利要求3所述的磷铵造粒尾气洗涤方法，其特征是：第CC:步中，所述污水P2〇5 质量百分数为20%，pH值为1. 5。5. 根据权利要求3所述的磷铵造粒尾气洗涤方法，其特征是：第f步中，所述的二级洗 涤循环栗（8)为不锈钢离心栗，流量为300m3/h。6. 根据权利要求3所述的磷铵造粒尾气洗涤方法，其特征是：第'T.:步中，所述二级洗涤 液循环槽（7)容积50m3,洗涤液密度为1. 30-1. 35g/ml，中和度，N/P为0. 65,装有液位计并 与进入二级洗涤液循环槽（7 )的污水自动调节阀形成联锁。7. 根据权利要求3所述的磷铵造粒尾气洗涤方法，其特征是：第③步中，所述一级洗涤 液循环槽（9)容积40m3, 一级洗涤液循环槽（9)内的洗涤液密度为1. 52-1. 58g/ml，中和度， N/P为 0.4。8. 根据权利要求3所述的磷铵造粒尾气洗涤方法，其特征是：第③步中，所述的一级洗 涤循环栗（10)为不锈钢离心栗，流量为560m3/h，扬程55m。9. 根据权利要求3所述的磷铵造粒尾气洗涤方法，其特征是：第④步中，所述尾气排 放，粉尘含量达60mg/Nm3,氨含量达5mg/Nm3,低于国家标准。
【专利摘要】本发明公开了一种磷铵造粒尾气洗涤装置及方法，该装置是取消原有装置中的卧式洗涤器，在文丘里洗涤器前增加管式洗涤器。所述管式洗涤器设有三组喷头，且将磷酸储槽来的浓磷酸与洗涤液在一级喷头混合洗涤尾气，将洗涤液的中和度控制在0.4以内，造粒尾气再经过二级喷头和三级喷头来的洗涤液进行洗涤，经过气液分离器，洗涤液进入一级洗涤液循环槽，尾气经过文丘里洗涤器喷头进行洗涤，洗涤后的尾气经过文丘里洗涤器进入二级洗涤液循环槽进行气液分离，分离后的尾气进入烟囱排空。采用本发明的装置及方法能够防止管道发生堵塞；洗涤更加完全，实现达标排放。
【IPC分类】B01D53/58, B01D47/06, B01D53/78
【公开号】CN105013310
【申请号】CN201510394888
【发明人】杜秀荣, 饶轶晟, 黄惠林
【申请人】瓮福（集团）有限责任公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月8日