一种高温高压解吸电解废气综合利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及黄金解吸电解领域，特别涉及一种高温高压解吸电解废气综合利用装置。
【背景技术】
[0002]在现有国内黄金企业中，解吸电解废气多数外排，或者采用喷淋来处理。高温高压解吸电解废气是在温度150°C、压力0.35-0.55Mp情况下排出的。外排既污染了环境又浪费了废气的热量，造成能源浪费。喷淋虽然解决了环境问题，但没有利用废气的余热。
【发明内容】
[0003]为了充分利用高温高压解吸电解废气，本发明提供一种高温高压解吸电解废气综合利用装置，该装置可以充分降低高温高压解吸电解废气的温度，同时也利用了解吸电解废气溶于水后显碱性的特点，回收到新解吸液中，降温后的解吸废气可经过酸洗喷淋装置中和后可排出室外。
[0004]本发明包括有外筒和内芯，内芯设置在外筒中，内芯的顶部与外筒之间通过螺栓连接在一起，内芯的顶部具有进水口，内芯的下部具有废气进口，内芯的底部为多孔排气底端；外筒的侧壁具有废气出口和水位监测口，水位监测口位于废气出口的下方，外筒的底部具有排水口。
[0005]本发明的工作过程:
[0006]通过进水口在外筒内注入水，当水位到达水位监测口时停止注水，然后将高温高压解吸电解废气通过废气进口进入内芯，在压力作用下，废气通过内芯的多孔排气底端溶解于水后，再由废气出口排出，此时排出的气体为低温、低碱气体，可经过少量酸洗喷淋来中和处理。高温高压解吸电解废气热量由气体转入溶液中，解吸电解废气通过水溶液后也大大降低了气体的碱性，大量碱转移到水溶液中，回收后的高温碱性溶液可通过排水口进入解吸电解系统的溶液槽，作为解吸电解补加液。
[0007]本发明的有益效果是:
[0008]充分利用了高温高压解吸电解废气的热量，回收了碱性气体中的碱，节约了企业中的用碱量，同时，降温后显弱碱性的气体通过少量的酸喷淋即可中和，减少了酸的使用量，中和后的气体可外排，无环境污染。酸碱使用量的降低减少了企业生产成本，最终中和后形成的无毒无害气体对环境无破坏，环保意义重大。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]请参阅图1所示，本实施例包括有外筒7和内芯6，内芯6设置在外筒7中，内芯6的顶部与外筒7之间通过螺栓连接在一起，内芯6的顶部具有进水口 4，内芯6的下部具有废气进口 1，内芯6的底部为多孔排气底端5 ;外筒7的侧壁具有废气出口 2和水位监测口8，水位监测口 8位于废气出口 2的下方，外筒7的底部具有排水口 3。
[0011 ] 本实施例的工作过程:
[0012]通过进水口 4在外筒7内注入水，当水位到达水位监测口 8时停止注水，然后将高温高压解吸电解废气通过废气进口 I进入内芯6，在压力作用下，废气通过内芯6的多孔排气底端5溶解于水后，再由废气出口 2排出，此时排出的气体为低温、低碱气体，可经过少量酸洗喷淋来中和处理。高温高压解吸电解废气热量由气体转入溶液中，解吸电解废气通过水溶液后也大大降低了气体的碱性，大量碱转移到水溶液中，回收后的高温碱性溶液可通过排水口 3进入解吸电解系统的溶液槽，作为解吸电解补加液。
【主权项】
1.一种高温高压解吸电解废气综合利用装置，其特征在于:包括有外筒(7)和内芯(6)，内芯(6)设置在外筒(7)中，内芯(6)的顶部与外筒(7)之间通过螺栓连接在一起，内芯(6)的顶部具有进水口(4)，内芯(6)的下部具有废气进口(1)，内芯(6)的底部为多孔排气底端(5);外筒(7)的侧壁具有废气出口(2)和水位监测口 8，水位监测口 8位于废气出口(2)的下方，外筒(7)的底部具有排水口(3)。
【专利摘要】本发明公开了一种高温高压解吸电解废气综合利用装置，其包括有外筒和内芯，内芯设置在外筒中，内芯的顶部与外筒之间通过螺栓连接在一起，内芯的顶部具有进水口，内芯的下部具有废气进口，内芯的底部为多孔排气底端；外筒的侧壁具有废气出口和水位监测口，水位监测口位于废气出口的下方，外筒的底部具有排水口。本发明充分利用了高温高压解吸电解废气的热量，回收了碱性气体中的碱，节约了企业中的用碱量，同时，降温后显弱碱性的气体通过少量的酸喷淋即可中和，减少了酸的使用量，中和后的气体可外排，无环境污染。酸碱使用量的降低减少了企业生产成本，最终中和后形成的无毒无害气体对环境无破坏，环保意义重大。
【IPC分类】B01D53/42, B01D53/78
【公开号】CN105032148
【申请号】CN201510357821
【发明人】崔崇龙, 张微, 朱军章, 乔瞻, 杨明远, 靳庆杰
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月25日