一种适用性广的涂料生产装置的制造方法
【专利说明】一种适用性广的涂料生产装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种涂料生产装置，特别是一种适用性广的涂料生产装置。
【背景技术】
[0003]生产涂料时，需先将涂料块研磨细之后，然后进搅拌调和、过滤后才能得到成品涂料。目前的涂料在生产的时候，研磨出的涂料的颗粒较大，使其涂料的性能较差，在一些环境下不能使用。同时，现有涂料用的搅拌调和装置，在搅拌过程中，一般搅拌叶片是沿一个反向旋转，这使得当搅拌大量涂料时，不能完全搅拌充分，造成搅拌后的涂料出现明显分层，混合充分，从而使涂料品质低下，不能达到客户的需求。涂料搅拌过滤后，需输送至包装处包装，输送涂料时，常常是用输送管输送，现有输送管输送涂料时，输送速度很慢，工作效率低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种适用性广的涂料生产装置。本发明研磨出的涂料，颗粒细小，性能好，适用范围广。同时搅拌装置中的不同搅拌叶片可沿相反方向旋转，使涂料搅拌充分，均匀，搅拌效果好，无分层，制成的成品涂料品质好。且输送速度快，工作效率高。
[0005]本发明的技术方案:一种适用性广的涂料生产装置，包括研磨器，研磨器与搅拌器连接，搅拌器的出料口处设有过滤器，过滤器与输料管连接；所述搅拌器包括搅拌腔，搅拌腔上设有旋转轴，旋转轴置于搅拌腔的一端设有第一螺旋搅拌叶，旋转轴的另一端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与旋转轴同轴，旋转轴上套设套筒，套筒置于搅拌腔的一端与连接块连接，连接块上设有至少2根反转轴，反转轴上设有第二螺旋搅拌叶，套筒另一端与第二锥齿轮连接，套筒与第二锥齿轮同轴，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第三锥齿轮与电机连接，搅拌腔上设有进料口，搅拌腔的底侧还设有出料口，进料口和出料口处均设有开关阀；所述过滤器内设有过滤网，输料管上设有输送加速器，所述输送加速器包括储料腔，储料腔底部设有圆盘，圆盘上设有导轨，导轨与摇杆连接，摇杆与滑块连接，储料腔上设有进料管口，进料管口的端口处设有进料单向阀，储料腔上还设有出料管口，出料管口的端头设有出液单向阀；所述研磨器包括基座，基座上设有加工单元，加工单元内设有棘轮条，加工单元一侧设有筛选单元，筛选单元内的筛子与振动电机连接，筛子的下方设有储存单元，筛选单元与研磨单元连接。
[0006]前述的适用性广的涂料生产装置，所述过滤网斜向设置。
[0007]前述的适用性广的涂料生产装置，所述连接块呈圆盘状，反转轴呈圆周分布在连接块上。
[0008]与现有技术相比，本发明中第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，这样电机驱动第三锥齿轮转动时，第一锥齿轮和第二锥齿轮的转向相反，从而使套筒和旋转轴的转动方向相反，进而使第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶的转动方向相反，使得涂料搅拌充分，均匀，无分层，搅拌效果好。设置至少2根反转轴，多根反转轴可呈圆周分布在连接块上，这样使的使得涂料搅拌更充分，均匀，搅拌效果更好。在储料腔设置圆盘，圆盘上设导轨，且导轨与摇杆连接，摇杆与滑块连接，可通过驱动圆盘转动，使摇杆绕导轨运动，从而使滑块上下运动，滑块向上运动可将输送的涂料迅速推出储料腔，然后快速经出料管口流出，使涂料的速度增大，使工作效率高。将过滤网斜向设置，使经搅拌后的涂料在过滤网上容易分散开，增加了过滤速度，提高工作效率。设置棘轮条，棘轮条刮齿比较锋利，使涂料容易被刮下。设置振动电机，振动电机可使筛子振动，从而使涂料能快速通过筛子，缩短筛分时间，提高了工作效率。设置研磨单元，研磨单元可将未通过筛子的涂料再次研细，使其通过筛子，即让涂料经过多次加工，使其颗粒较小，从而使制成的涂料性能好，在很多环境下均能使用，使制成的涂料可用于很多环境下，适用范围广。
【附图说明】
[0009]
图1是本发明的结构示意图；
图2是输送加速器的结构示意图；
图3是研磨器的结构示意图；
图4是搅拌器的结构示意图。
[0010]附图中的标记为:1-搅拌腔，2-旋转轴，3-第一螺旋搅拌叶，4-第一锥齿轮，5-套筒，6-连接块，7-反转轴，8-第二螺旋搅拌叶，9-第二锥齿轮，10-第三锥齿轮，11-电机，12-进料口，13-出料口，14-开关阀，15-搅拌器，16-过滤器，17-输料管，18-过滤网，19-出液单向阀，20-输送加速器，21-储料腔，22-圆盘，23-导轨，24-摇杆，25-滑块，26-进料管口，27-进料单向阀，28-出料管口，29-研磨器，30-基座，31-加工单元，32-棘轮条，33-筛选单元，34-筛子，35-振动电机，36-储存单元，37-研磨单元，38-涂料块。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0012]实施例。一种适用性广的涂料的生产装置，构成如图1-4所示，包括研磨器29，研磨器29与搅拌器15连接，搅拌器15的出料口 13处设有过滤器16，过滤器16与输料管17连接；所述搅拌器15包括搅拌腔1，搅拌腔I上设有旋转轴2，旋转轴2置于搅拌腔I的一端设有第一螺旋搅拌叶3，旋转轴2的另一端与第一锥齿轮4连接，第一锥齿轮4与旋转轴2同轴，旋转轴2上套设套筒5，套筒5置于搅拌腔I的一端与连接块6连接，连接块6上设有至少2根反转轴7，反转轴7上设有第二螺旋搅拌叶8，套筒5另一端与第二锥齿轮9连接，套筒5与第二锥齿轮9同轴，第一锥齿轮4与第二锥齿轮9之间设有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10与第一锥齿轮4和第二锥齿轮9啮合，第三锥齿轮10与电机11连接，搅拌腔I上设有进料口 12，搅拌腔I的底侧还设有出料口 13，进料口 12和出料口 13处均设有开关阀14 ;所述过滤器16内设有过滤网18，输料管17上设有输送加速器20，所述输送加速器20包括储料腔21，储料腔21底部设有圆盘22，圆盘22上设有导轨23，导轨23与摇杆24连接，摇杆24与滑块25连接，储料腔21上设有进料管口 26，进料管口 26的端口处设有进料单向阀27，储料腔21上还设有出料管口 28，出料管口 28的端头设有出液单向阀19 ;所述研磨器29包括基座30，基座30上设有加工单元31，加工单元31内设有棘轮条32，加工单元31 —侧设有筛选单元33，筛选单元33内的筛子34与振动电机35连接，筛子34的下方设有储存单元36，筛选单元33与研磨单元37连接。所述过滤网18斜向设置。所述连接块6呈圆盘状，反转轴7呈圆周分布在连接块6上。
[0013]工作原理:将涂料块38放置在加工单元31中，启动棘轮条32上的棘齿刮涂料块38，将涂料从涂料块38上刮下，产生的微小涂料颗粒经筛选单元33内的筛子34进入储存单元36内，将大颗粒涂料移至研磨单元37进行研磨，这样对涂料研磨比较透彻后，再回至筛选单元33，通过振动筛粉，使涂料粉末进入储存单元36内。待粉末研磨好后，打开进料口 12处的开关阀14，关闭出料口 13处的开关阀14，将研磨好的粉末和其他助剂加入搅拌搅拌腔I中，启动电机11，第三锥齿轮10转动，并带动第一锥齿轮4和第二锥齿轮9转动，且第一锥齿轮4和第二锥齿轮9转动方向相反，从而使第一螺旋搅拌叶3和第二螺旋搅拌叶8沿相反的方向转动，待涂料搅拌好之后，打开出料口 13处的开关阀14，搅拌好的涂料经出料口 13流入过滤器16中，经过滤网18过滤后经输料管17输送至包装处，包装即可。输料管17输送时，启动输送加速器20中的圆盘22的驱动装置，使圆盘22转动，从而带动摇杆24沿导轨23运动，进而使滑块25上下移动，滑块25向上运动至最高处时，向上推动进料单向阀27，使进料单向阀27关闭，同时出液单向阀19因被相上推动而打开，使储料腔21中的涂料经出料管口 28快速流出，涂料输送速度快，效率高。滑块25向下运动时，从进料管口 26进入的涂料向下推动进料单向阀27，使进料单向阀27打开，同时出液单向阀19关闭，涂料流入储料腔21中。
【主权项】
1.一种适用性广的涂料生产装置，其特征在于:包括研磨器(29)，研磨器(29)与搅拌器(15 )连接，搅拌器(15 )的出料口( 13 )处设有过滤器(16)，过滤器(16 )与输料管(17 )连接；所述搅拌器(15)包括搅拌腔(I)，搅拌腔(I)上设有旋转轴(2 )，旋转轴(2 )置于搅拌腔(I)的一端设有第一螺旋搅拌叶(3)，旋转轴(2)的另一端与第一锥齿轮(4)连接，第一锥齿轮(4)与旋转轴(2 )同轴，旋转轴(2 )上套设套筒(5 )，套筒(5 )置于搅拌腔(I)的一端与连接块(6)连接，连接块(6)上设有至少2根反转轴(7)，反转轴(7)上设有第二螺旋搅拌叶(8)，套筒(5)另一端与第二锥齿轮(9)连接，套筒(5)与第二锥齿轮(9)同轴，第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(9)之间设有第三锥齿轮(10)，第三锥齿轮(10)与第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(9 )啮合，第三锥齿轮(10 )与电机(11)连接，搅拌腔(I)上设有进料口( 12 )，搅拌腔(I)的底侧还设有出料口( 13 )，进料口( 12 )和出料口( 13 )处均设有开关阀(14 );所述过滤器(16 )内设有过滤网(18 )，输料管(17 )上设有输送加速器(20 )，所述输送加速器(20 )包括储料腔(21)，储料腔(21)底部设有圆盘(22)，圆盘(22)上设有导轨(23)，导轨(23)与摇杆(24 )连接，摇杆(24 )与滑块(25 )连接，储料腔(21)上设有进料管口( 26 )，进料管口( 26 )的端口处设有进料单向阀(27 )，储料腔(21)上还设有出料管口( 28 )，出料管口( 28 )的端头设有出液单向阀(19 );所述研磨器(29 )包括基座(30 )，基座(30 )上设有加工单元(31)，加工单元(31)内设有棘轮条(32)，加工单元(31)—侧设有筛选单元(33)，筛选单元(33)内的筛子(34)与振动电机(35 )连接，筛子(34)的下方设有储存单元(36 )，筛选单元(33 )与研磨单元(37)连接。2.根据权利要求1所述的适用性广的涂料生产装置，其特征在于:所述过滤网(18)斜向设置。3.根据权利要求1所述的适用性广的涂料生产装置，其特征在于:所述连接块(6)呈圆盘状，反转轴(7 )呈圆周分布在连接块(6 )上。
【专利摘要】<b>本发明公开了一种适用性广的涂料生产装置，包括研磨器，研磨器与搅拌器连接，搅拌器的出料口处设有过滤器，过滤器与输料管连接；所述搅拌器旋转轴上套设套筒，套筒与第二锥齿轮连接，旋转轴与第一齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第三锥齿轮与电机连接；研磨器的加工单元内设有棘轮条，加工单元一侧的筛选单元内的筛子与振动电机连接，筛子的下方设有储存单元，筛选单元与研磨单元连接。本发明装置研磨出的涂料，颗粒细小，性能好，适用范围广。涂料搅拌充分，均匀，搅拌效果好，无分层，制成的成品涂料品质好。工作效率高。</b>
【IPC分类】B01F15/02, B01F3/20, B01F7/08
【公开号】CN105107405
【申请号】CN201510593242
【发明人】俞金根, 柴凌燕
【申请人】湖州南浔双林振森实木加工厂
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月18日