可调节透气率的多孔材料喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于气浮系统技术领域，具体涉及气浮系统的喷嘴结构。
【背景技术】
[0002]在气浮系统中，用多孔质材料制作喷嘴，可在整个喷嘴面上均匀分布有许许多多的微细供气孔，因此用多孔质材料制成的喷嘴可改善气浮系统的气膜特性，在气体轴承和气浮测力传感器中有应用。气浮喷嘴表面粗糙度和平面度要求很高，因此需要精密加工才可以获得。如果用多孔质材料直接制作喷嘴，则其表面必须要经过机械加工。实际工作中，对多孔质表面进行车削和磨削加工，多孔质材料表面由于孔堵塞而形成了具有高节流的致密层，当用此种材料作为节流器时，此致密层就大大降低了多孔质材料的渗透性，而且透气率变化的程度难以预测，这是目前直接采用多孔质材料制作喷嘴存在的主要问题之一。其次，由于多孔质材料透气率不能调节，当需要不同透气率的喷嘴时，只能更换，通用性不好。
【发明内容】
[0003]为了解决多孔质材料喷嘴的透气率不能调节的缺陷，本发明提供一种廉价、透气率可调的多孔材料喷嘴。
[0004]可调节透气率的多孔材料喷嘴包括圆柱管状的外壳4，外壳4的一端为封闭端，封闭端的端面上均布开设有端面气孔，外壳4的另一端为敞口端；外壳4的封闭端内设有柔性多孔质材料2 ；
与柔性多孔质材料2对应的外壳4内设有压板3，所述压板3上均布开设有通气孔，夕卜壳4和压板3之间为动配合；所述外壳4的敞口端通过螺纹连接设有闷头6，所述闷头6的轴向中部开设有供气接口 7 ;闷头6将压板3压在柔性多孔质材料2上，通过转动闷头6使压板3在外壳4内沿轴向移动压紧柔性多孔质材料2，或离开柔性多孔质材料2，实现方便更换柔性多孔质材料2，最终实现方便调节多孔材料喷嘴透气率的目的。
[0005]所述压板3为瓶盖状，其轴向封闭端上均布开设有通气孔，其轴向敞口端和闷头6之间的空腔为气室5 ;压板3的径向侧壁和外壳4的内壁之间为动配合。
[0006]压板3上通气孔的面积之和大于外壳4上端面气孔的面积之和。
[0007]所述闷头6的供气接口 7为螺纹口。
[0008]所述外壳4和闷头6的一侧径向之间通过紧定螺钉7固定连接。
[0009]本发明的有益技术效果是，喷嘴的外壳的端面I可以采用常规的精密加工手段获得所需要的精度。通过增设压板3和闷头6，实现方便更换不同的柔性多孔质材料2，使多孔材料喷嘴的透气率可以根据实际需要实现调整。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]图2为图1中压板结构示意图。
[0012]图3为本发明的使用状态图。
[0013]上图中序号:端面1、柔性多孔质材料2、压板3、外壳4、气室5、闷头6、供气孔接口7、紧定螺钉8、玻璃平板21。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地说明。
实施例
[0015]参见图1和图2，可调节透气率的多孔材料喷嘴包括圆柱管状的外壳4，外壳4的一端为封闭端，封闭端的端面上均布开设有端面气孔，外壳4的另一端为敞口端；外壳4的封闭端内安装有柔性多孔质材料2。
[0016]与柔性多孔质材料2对应的外壳4内安装有压板3，压板3为瓶盖状，其轴向封闭端上均布开设有通气孔；压板3的径向侧壁和外壳4的内壁之间为动配合。外壳4的端面直径为Φ 25.5mm，端面气孔的孔间距为2.5mm，端面气孔的直径Φ 1.6mm，压板上通气孔的孔间距为3mm，通气孔的直径Φ2.5mm。外壳4的敞口端通过螺纹连接着闷头6，闷头6的轴向中部开设有供气接口 7，供气接口 7为螺纹口。闷头6和压板3的轴向敞口端之间的空腔为气室5，气室5的作用在于:由供气接口 7接入的压缩气体进入气室5以后气体压力得以均匀，以保证进入压板上通气孔的气体压力较为一致。外壳4和闷头6的一侧径向之间通过紧定螺钉8固定连接。闷头6将压板3压在柔性多孔质材料2上。
[0017]参见图3，用于玻璃平板21检测，当需要更换柔性多孔质材料2时，先松开多孔材料喷嘴上的紧定螺钉8，转动闷头6可以使调节压板3脱离柔性多孔质材料2，接着取出柔性多孔质材料2 ;装上另一种多孔质材料后，柔性多孔材料可根据喷嘴性能需要设计或选取，常见的有尚性能海绵，如:微孔大小一般可选0.1?0.3mm，孔隙率80%左右，自由状态下透气率40%左右的，经压板3压缩后，可获得所需要的透气率。反方向通过转动闷头6使压板3在外壳4内沿轴向移动压紧多孔质材料，完成更换，实现方便调节多孔材料喷嘴透气率的目的。
【主权项】
1.可调节透气率的多孔材料喷嘴，包括圆柱管状的外壳(4)，外壳(4)的一端为封闭端，封闭端的端面上均布开设有端面气孔，外壳(4)的另一端为敞口端；外壳(4)的封闭端内设有柔性多孔质材料(2)，其特征在于: 与柔性多孔质材料(2)对应的外壳(4)内设有压板(3)，所述压板(3)上均布开设有通气孔，外壳(4)和压板(3)之间为动配合；所述外壳(4)的敞口端通过螺纹连接设有闷头(6 )，所述闷头(6 )的轴向中部开设有供气接口( 7 );闷头(6 )将压板(3 )压在柔性多孔质材料(2 )上，通过转动闷头(6 )使压板(3 )在外壳(4)内沿轴向移动压紧柔性多孔质材料(2 )，或离开柔性多孔质材料(2)，实现方便更换柔性多孔质材料(2)，最终实现方便调节多孔材料喷嘴透气率的目的。2.根据权利要求1所述的可调节透气率的多孔材料喷嘴，其特征在于:所述压板(3)为瓶盖状，其轴向封闭端上均布开设有通气孔，其轴向敞口端和闷头(6)之间的空腔为气室(5);压板(3)的径向侧壁和外壳(4)的内壁之间为动配合。3.根据权利要求1或2所述的可调节透气率的多孔材料喷嘴，其特征在于:压板(3)上通气孔的面积之和大于外壳(4)上端面气孔的面积之和。4.根据权利要求1所述的可调节透气率的多孔材料喷嘴，其特征在于:所述闷头(6)的供气接口(7)为螺纹口。5.根据权利要求1所述的可调节透气率的多孔材料喷嘴，其特征在于:所述外壳(4)和闷头(6)的一侧径向之间通过紧定螺钉(7)固定连接。
【专利摘要】本发明涉及可调节透气率的多孔材料喷嘴。包括一端封闭的圆柱管状的外壳，封闭端的端面上均布开设有端面气孔；外壳的封闭端内设有柔性多孔质材料，还对应设有压板，外壳和压板之间动配合，压板上均布设有通气孔；所述外壳的敞口端通过螺纹连接设有闷头，闷头的轴向中部开设有供气孔接口；闷头将压板压在柔性多孔质材料上，通过转动闷头可以调节压板对柔性多孔质材料的压紧程度，反之脱离柔性多孔质材料。本发明的喷嘴的外壳的端面可以采用常规的精密加工手段获得所需要的精度。通过增设压板和闷头，实现方便更换不同的柔性多孔质材料，使多孔材料喷嘴的透气率可以根据实际需要实现调整。
【IPC分类】B05B15/00, B05B1/14, B05B1/02
【公开号】CN105195342
【申请号】CN201510198754
【发明人】黄斌, 易嘉靖, 陶佳月
【申请人】合肥工业大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年4月24日