一种用于板材加工的破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及板材加工设备，尤其涉及了一种用于板材加工的破碎机。
【背景技术】
[0002]在进行板材加工时，首先需对原料进行破碎，然后再熔融，最后进行压花，现有的破碎装置在进行原料破碎时，破碎不均匀，生产效率低，功耗大，同时若以木料为基材进行破碎时，木料内带有水分会直接影响板材的质量及合格率。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种用于板材加工的破碎机，对原料进行干燥后确保板材的质量及合格率，同时通过螺旋输送机送料能将原料预先搅拌平整后输送至破碎腔内进行破碎，提高了生产效率，功耗小。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:一种用于板材加工的破碎机，包括破碎转轴、外壳、机架，所述破碎转轴贯穿外壳并将外壳设置于机架上；所述外壳的一端设置有进料口，另一端设置有出料口 ；所述进料口连接有螺旋输送机，且螺旋输送机连接有进料斗；所述外壳内设有破碎腔，该破碎腔内设置有破碎刀组，所述破碎刀组固定连接于破碎转轴上；所述螺旋输送机包括输送筒，所述输送筒的中心安装有中心转轴；所述中心转轴上包括有搅拌部与输送部，所述搅拌部设有沿中心转轴外周螺旋环绕布置的搅拌杆，所述输送部设有沿中心转轴外周螺旋环绕的输送叶片；所述进料斗的内壁上设有弹片，所述弹片有两个或两个以上，且弹片相互交错设置，且每个弹片一端与进料斗内壁相连、另一端沿线呈与进料斗内壁平行的弧线。
[0005]作为一种优选方案，所述破碎刀组包括破碎刀架与破碎刀片，所述破碎刀架固定连接于破碎转轴，所述破碎刀片固定设置于破碎刀架上。
[0006]作为一种优选方案，所述破碎腔内还设置有第一风轮与第二风轮，所述第一风轮与第二风轮均套设于破碎转轴上并分别位于破碎刀组的两侧。
[0007]作为一种优选方案，所述中心转轴的搅拌部长度为60~80cm，输送部长度为30?40cmo
[0008]作为一种优选方案，所述弹片与进料斗内壁的夹角为45° -60°。
[0009]作为一种优选方案，所述弹片的宽度小于该弹片所在进料斗内壁直径的三分之
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[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果:本发明能够对原料进行干燥后确保板材的质量及合格率，同时通过螺旋输送机送料能将原料预先搅拌平整后输送至破碎腔内进行破碎，提高了生产效率，功耗小。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明中中心转轴的结构示意图；
图3是本发明中进料斗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0013]实施例:
如图1所示，一种用于板材加工的破碎机，包括破碎转轴1、外壳2、机架3，所述破碎转1轴贯穿外壳并2将外壳2设置于机架3上，且破碎转轴1的两端通过轴承座4与外壳2的端面相连接；所述外壳2的一端设置有进料口 5，另一端设置有出料口 6 ;所述进料口 5连接有螺旋输送机7，且螺旋输送机7连接有进料斗8 ;所述外壳2内设有破碎腔21，该破碎腔21内设置有破碎刀组，所述破碎刀组固定连接于破碎转轴1上；所述螺旋输送机7包括输送筒71，所述输送筒71的中心安装有中心转轴72 ;所述破碎刀组包括破碎刀架91与破碎刀片92，所述破碎刀架91固定连接于破碎转轴1，所述破碎刀片92固定设置于破碎刀架91上；本发明优选所述破碎腔21内还设置有第一风轮10与第二风轮11，所述第一风轮10与第二风轮11均套设于破碎转轴1上并分别位于破碎刀组的两侧，所述破碎转轴1连接有皮带轮12，同时破碎转轴1通过皮带轮12与皮带(图中并未示出)连接动力源。
[0014]如图2所示，所述中心转轴72上包括有搅拌部73与输送部74，所述搅拌部73设有沿中心转轴72外周螺旋环绕布置的搅拌杆75，所述输送部74设有沿中心转轴72外周螺旋环绕的输送叶片76 ;所述中心转轴72的搅拌部73长度为60~80cm，输送部74长度为30~40cmo实施时先通过搅拌杆75预先搅拌平整后，再利用输送叶片76输送，搅拌杆75搅拌过程中阻力较小，不易造成磨损，之后再经过输送叶片76搅拌输送，大大提高了螺旋输送机7的使用寿命。
[0015]如图3所示，所述进料斗8的内壁上设有弹片81，所述弹片81有两个或两个以上，且弹片81相互交错设置，且每个弹片81 —端与进料斗8内壁相连、另一端沿线呈与进料斗8内壁平行的弧线；所述弹片81与进料斗8内壁的夹角为45° -60°，所述弹片81的宽度小于该弹片81所在进料斗8内壁直径的三分之一。采用弹片8的结构设置，使得原料在进料时得到充分的混合，并且弹片81可使原料间相互撞击避免了原料间的粘连。
[0016]具体实施时，进料斗8内储存原料并通过螺旋输送机7将原料预先搅拌平整后均匀、定量的输送至进料口 5进入破碎腔21，破碎转轴1高速转动，通过第一风轮10与第二风轮11以及破碎刀组的作用使破碎腔21内产生负压，由于离心力的作用，原料被甩至破碎腔21的内侧壁并破碎，同时在气压的作用下从出料口 6出料。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于板材加工的破碎机，其特征在于:包括破碎转轴、外壳、机架，所述破碎转轴贯穿外壳并将外壳设置于机架上；所述外壳的一端设置有进料口，另一端设置有出料口 ；所述进料口连接有螺旋输送机，且螺旋输送机连接有进料斗；所述外壳内设有破碎腔，该破碎腔内设置有破碎刀组，所述破碎刀组固定连接于破碎转轴上；所述螺旋输送机包括输送筒，所述输送筒的中心安装有中心转轴；所述中心转轴上包括有搅拌部与输送部，所述搅拌部设有沿中心转轴外周螺旋环绕布置的搅拌杆，所述输送部设有沿中心转轴外周螺旋环绕的输送叶片；所述进料斗的内壁上设有弹片，所述弹片有两个或两个以上，且弹片相互交错设置，且每个弹片一端与进料斗内壁相连、另一端沿线呈与进料斗内壁平行的弧线。2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的破碎机，其特征在于:所述破碎刀组包括破碎刀架与破碎刀片，所述破碎刀架固定连接于破碎转轴，所述破碎刀片固定设置于破碎刀架上。3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的破碎机，其特征在于:所述破碎腔内还设置有第一风轮与第二风轮，所述第一风轮与第二风轮均套设于破碎转轴上并分别位于破碎刀组的两侧。4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的破碎机，其特征在于:所述中心转轴的搅拌部长度为60~80cm，输送部长度为30~40cm。5.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的破碎机，其特征在于:所述弹片与进料斗内壁的夹角为45° ~60°。6.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的破碎机，其特征在于:所述弹片的宽度小于该弹片所在进料斗内壁直径的三分之一。
【专利摘要】本发明公开了一种用于板材加工的破碎机，包括破碎转轴、外壳、机架，所述破碎转轴贯穿外壳并将外壳设置于机架上；所述外壳的一端设置有进料口，另一端设置有出料口；所述进料口连接有螺旋输送机，且螺旋输送机连接有进料斗；所述外壳内设有破碎腔，该破碎腔内设置有破碎刀组，所述破碎刀组固定连接于破碎转轴上。本发明能够对原料进行干燥后确保板材的质量及合格率，同时通过螺旋输送机送料能将原料预先搅拌平整后输送至破碎腔内进行破碎，提高了生产效率，功耗小。
【IPC分类】B02C18/14, B02C18/22, B02C23/28
【公开号】CN105312133
【申请号】CN201510870504
【发明人】陈建, 杨文乾, 张建光
【申请人】苏州富通高新材料科技股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年12月2日