一种湿法化学氧化废气治理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种废气治理装置，特别涉及一种湿法化学氧化废气治理装置，环境保护工艺和大气污染治理技术领域。
【背景技术】
[0002]挥发性有机化合物(VOCs)是大气环境中备受关注的一类污染物，其来源极为广泛，可对人体健康和大气环境造成严重危害，并在温度高、强光照射下，极易与氮氧化物发生光化学反应，让细粒子污染渐趋严重，是灰霾天气频发的“元凶”之一。有关挥发性有机化合物(VOCs)治理技术的研究，日益成为环境污染控制领域的重要方向之一。
[0003]目前世界上已经应用和正在开发的VOCs处理技术主要有吸附法、冷凝法、吸收法、生物处理技术、燃烧法、低温等离子技术和化学氧化等。由于湿法化学氧化法具有操作简单，适应性强，易于实现等优点，得到广泛应用。但由于气液传质效率较低，使该方法在使用过程中，存在液相中的氧化剂与气相中的污染物接触不充分，最终导致污染物降解效率低，氧化剂利用不充分等问题。而本发明的湿法化学氧化可以解决这些问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种湿法化学氧化废气治理装置。
[0005 ]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种湿法化学氧化废气治理装置，包括除雾床、催化填料床、填料、固体催化剂和加药栗，所述除雾床内部设有除雾填料，所述除雾床底部设有所述催化填料床，所述催化填料床内部设有填料，所述填料为固体催化剂，所述除雾床和所述催化填料床一侧均设有观察窗，所述除雾床和所述催化填料床均设置在氧化塔内，所述氧化塔一侧设有循环水栗和加药栗，所述氧化塔和所述循环水栗设置在水槽中，所述水槽机械连接PH计，所述循环水栗通过水管进入所述催化填料床，所述氧化塔底部和所述加药栗均设有自来水补给装置，所述加药栗外部设有药液回流装置，所述药液回流装置上设有液位保护开关。
[0006]作为本发明的一种优选技术方案，所述氧化塔顶部设有排气烟囱，所述排气烟囱一侧设有取样孔。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述填料由活性炭、铁粉、二氧化锰粉、三氧化二镍、活性氧化铝及硅胶粉组成，所述填料为蜂窝状，外观成方形或圆形。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案，所述观察窗不少于3个。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案，所述喷嘴设置在所述水管上，所述喷嘴不少于8个。
[0010]本发明所达到的有益效果是:本发明一种湿法化学氧化废气治理装置，由于氧化剂利用充分，用量少;化学氧化性强，在复相催化剂的存在下可与大多数污染物发生反应；化学氧化塔内的固体催化模块使用寿命长;可设置自动补液装置，无需人工进行氧化液的配制、投加，操作维护方便;工艺装置设计结构简单，占地面积小，操作维修方便;化学氧化技术具有较好的广谱性，处理范围比较广泛，较适合成分复杂的废气治理，分解更彻底，异味消除更明显。所使用的催化剂具有富集功能，可吸附气体中的污染物，对其进行富集，以增加污染物与氧化剂的接触机会;还具有催化氧化功能，催化剂中的铁、锰等元素，具有促进氧化剂对有机物的氧化和分解，加速反应过程。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种湿法化学氧化废气治理装置结构示意图；
图中:1、氧化塔;2、排气烟囱；3、取样孔;4、除雾器;5、除雾填料;6、喷嘴;7、催化填料床;8、填料;9、观察窗；10、循环水栗；11、加药栗；12、PH计；13、液位保护开关；14、自来水补给装置;15、药液回流装置;16、水管；17、水槽。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
[0013]如图1所示，一种湿法化学氧化废气治理装置，包括除雾床4、催化填料床7、填料8和加药栗11，所述除雾床4内部设有除雾填料5，所述除雾床4底部设有所述催化填料床7，所述催化填料床7内部设有填料5，所述填料5为固体催化剂，所述除雾床4和所述催化填料床7一侧均设有观察窗9，所述除雾床4和所述催化填料床7均设置在氧化塔I内，所述氧化塔I一侧设有循环水栗10和加药栗11，所述氧化塔I和所述循环水栗10设置在水槽17中，所述水槽17机械连接PH计12，所述循环水栗10通过水管16进入所述催化填料床7，所述氧化塔I底部和所述加药栗11均设有自来水补给装置14，通过在氧化塔内增加催化填料、改善反应液的PH值条件、强化气固液三相接触，开发的一种新型、高效、经济、易行的新型废气处理工艺，成功的解决了困扰着传统湿法化学氧化工艺发展的传质效率低、应对负荷变化能力差、反应速度慢等固有缺陷；所述加药栗11外部设有药液回流装置15，所述药液回流装置15上设有液位保护开关13。
[0014]所述氧化塔I顶部设有排气烟囱2，所述排气烟囱2—侧设有取样孔3，所述填料8由活性炭、铁粉、二氧化锰粉、三氧化二镍、活性氧化铝及硅胶粉组成，所述填料8为蜂窝状，夕卜观成方形或圆形，在200°C温度下，将该催化剂压制成蜂窝状，外观成方形或圆形，使用时，将该催化剂堆积于氧化塔内。该催化剂具有如下功能:富集功能，可吸附气体中的污染物，对其进行富集，以增加污染物与氧化剂的接触机会;还有催化氧化功能，催化剂中的铁、锰等元素，具有促进氧化剂对有机物的氧化和分解，加速反应过程。
[0015]所述观察窗9不少于3个，所述喷嘴6设置在所述水管16上，所述喷嘴6不少于8个。该技术通过特制喷嘴，将吸收氧化液(如双氧水、次氯酸钠等)呈发散雾化状喷入催化填料床，在填料床液体、气体、固体三相充分接触，通过液体吸收和化学氧化作用将气体中异味物质吸收或氧化
具体的，本发明一种湿法化学氧化废气治理装置，由于氧化剂利用充分，用量少;化学氧化性强，在复相催化剂的存在下可与大多数污染物发生反应;化学氧化塔内的固体催化模块使用寿命长;可设置自动补液装置，无需人工进行氧化液的配制、投加，操作维护方便；工艺装置设计结构简单，占地面积小，操作维修方便;化学氧化技术具有较好的广谱性，处理范围比较广泛，较适合成分复杂的废气治理，分解更彻底，异味消除更明显。所使用的催化剂具有富集功能，可吸附气体中的污染物，对其进行富集，以增加污染物与氧化剂的接触机会;还具有催化氧化功能，催化剂中的铁、锰等元素，具有促进氧化剂对有机物的氧化和分解，加速反应过程。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种湿法化学氧化废气治理装置，包括除雾床(4)、催化填料床(7)、填料(8)和加药栗(U)，其特征在于，所述除雾床(4)内部设有除雾填料(5)，所述除雾床(4)底部设有所述催化填料床(7)，所述催化填料床(7)内部设有填料(5)，所述填料(5)为固体催化剂，所述除雾床(4)和所述催化填料床(7)—侧均设有观察窗(9)，所述除雾床(4)和所述催化填料床(7)均设置在氧化塔(1)内，所述氧化塔(1)一侧设有循环水栗(10)和加药栗(11)，所述氧化塔(I)和所述循环水栗(1)设置在水槽(17)中，所述水槽(17)机械连接PH计(I 2 )，所述循环水栗(10)通过水管(16)进入所述催化填料床(7)，所述氧化塔(1)底部和所述加药栗(11)均设有自来水补给装置(14)，所述加药栗(11)外部设有药液回流装置(15)，所述药液回流装置(15)上设有液位保护开关(13)。2.根据权利要求1所述的一种湿法化学氧化废气治理装置，其特征在于，所述氧化塔(I)顶部设有排气烟囱(2)，所述排气烟囱(2) —侧设有取样孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种湿法化学氧化废气治理装置，其特征在于，所述填料(8)由活性炭、铁粉、二氧化锰粉、三氧化二镍、活性氧化铝及硅胶粉组成，所述填料(8)为蜂窝状，外观成方形或圆形。4.根据权利要求1所述的一种湿法化学氧化废气治理装置，其特征在于，所述观察窗(9)不少于3个。5.根据权利要求1所述的一种湿法化学氧化废气治理装置，其特征在于，所述喷嘴(6)设置在所述水管(16)上，所述喷嘴(6)不少于8个。
【专利摘要】本发明涉及一种湿法化学氧化废气治理装置，包括除雾床、催化填料床、填料和加药泵，除雾床内部设有除雾填料，除雾床底部设有催化填料床，催化填料床内部设有填料，填料为固体催化剂，除雾床和催化填料床一侧均设有观察窗，除雾床和催化填料床均设置在氧化塔内，氧化塔一侧设有循环水泵和加药泵，氧化塔和循环水泵设置在水槽中，水槽机械连接PH计，循环水泵通过水管进入催化填料床，氧化塔底部和加药泵均设有自来水补给装置，加药泵外部设有药液回流装置，药液回流装置上设有液位保护开关，氧化塔顶部设有排气烟囱，排气烟囱一侧设有取样孔，填料为蜂窝状，外观成方形或圆形，喷嘴设置在水管上，喷嘴不少于8个。
【IPC分类】B01D53/86, B01D53/79, B01D53/90, B01D53/44
【公开号】CN105536526
【申请号】CN201610101371
【发明人】张仁熙, 刘全军, 陆璠, 张新忠, 朱玲, 袁圆
【申请人】常州大恒环保科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月24日