立式辊磨的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种立式辊磨，包括竖直热风管和水平热风管，水平热风管与竖直热风管中部连通；还包括倾斜设置的排灰管，所述排灰管的高端与水平热风管底部连通，低端与竖直热风管连通。本发明在竖直热风管和水平热风管之间设置一段排灰管，结构巧妙，能有效地排出风管中的积灰，不再需要专门为了清理该热风管处的积灰而停机，提高了立磨的运行效率。
【专利说明】
立式辊磨
技术领域
[0001] 本发明涉及水泥处理设备技术领域，尤其是一种立式辊磨。
【背景技术】
[0002] 水泥窑所配套使用的原料立磨设计产量为210t/h，是一台集粉磨、烘干、选粉为一 体的高效立式辊磨。由于设计存在缺陷，原料立磨入磨热风管有一段水平长度过长，在使用 过程中，从窑尾废气所带来的粉尘容易在此堆积，严重的时候会影响立磨通风，导致立磨热 风风量不足，入磨风温偏低，影响立磨运行状况，导致立磨产量偏低(见表一）。
[0003] 表一:立磨风温与产量关系表
由表一可以看出，在其他参数都不发生变化的情况下，立磨产量随着入磨风温的降低 而减小，为了能够满足窑系统生料的共计，当产量降低后需要视生产情况停机进行积灰清 理，严重的时候甚至影响到窑系统的正常生产。
【发明内容】
[0004] 本发明针对现有技术的不足，提出一种立式辊磨，结构巧妙，使用效果好。
[0005] 为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:一种立式辊磨，包括竖直热风 管和水平热风管，水平热风管与竖直热风管中部连通;还包括倾斜设置的排灰管，所述排灰 管的高端与水平热风管底部连通，低端与竖直热风管连通。
[0006] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：在竖直热风管和水平热风管之间设置一 段排灰管，结构巧妙，能有效地排出风管中的积灰，不再需要专门为了清理该热风管处的积 灰而停机，提高了立磨的运行效率。
【附图说明】
[0007] 图1为本发明立式辊磨的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008] 下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应 对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0009] 如图1所示，一种立式辊磨，包括竖直热风管1和水平热风管2,水平热风管2与竖直 热风管1中部连通;还包括倾斜设置的排灰管3,所述排灰管3的高端与水平热风管2底部连 通，低端与竖直热风管1连通。
[0010] 在水平风管2的积灰处下方开孔，制作一条排灰管3供其排灰，从而避免风管中物 料的堆积。
[0011] 热空气离开增湿塔后的走向，由于水平管道距离过长，热空气中所带的粉尘容易 在灰色区域内堆积，减小风管通风面积，使得原料立磨入磨热风风量不足;增设的排灰管3， 水平热风管2中的粉尘将会从排灰管3落入增湿塔中被排灰系统排出，或随着另一股气流， 进入窑尾电收尘中，被收尘器捕捉，而不再会在水平管道内产生堆积。
[0012] 本发明在传统立式辊磨中增设一条排灰管3,能带来以下效益： 1、 直接效益： 改造使用废旧钢材、安装均由职工自己进行，两项不产生额外费用。
[0013] 改造后，原料立磨入磨风温得以保持稳定，产量受控，并不再需要专门为了清理该 热风管处的积灰而停机，提高了立磨的运行效率，综合计算，相当提高立磨产量3t/h，即每 吨生料节约电耗0.23度，2012年7月-12月，该立磨共生产生料85万吨。按当时电价0.6元/ 度。该项目完成后，在2012年共节约成本计算为： 85万吨*0.23度/吨*0.6元/度=11.73万元=23.46万元/年 2、 间接效益： 该项改造在提高了立磨运行效率的同时，还节约了清料所使用的人力和物力，并在一 定程度上，保证了窑系统的稳定运行;我小组成员通过此次活动，各方面能力也都得到了一 定的提尚。
[0014] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种立式辊磨，包括竖直热风管和水平热风管，水平热风管与竖直热风管中部连通； 其特征在于:还包括倾斜设置的排灰管，所述排灰管的高端与水平热风管底部连通，低端与 竖直热风管连通。
【文档编号】B02C15/00GK105854993SQ201610224800
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】李奇峰
【申请人】李奇峰