高效中药提纯搅拌装置的制造方法

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高效中药提纯搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物制药设备改进,特别是一种高效中药提纯搅拌装置。
【背景技术】
[0002]中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份,使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高,使中药的效果得以最大限度的发挥。目前,一般中药搅拌装置存在搅拌效率低、药物提纯效果差的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种高效中药提纯搅拌装置。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种高效中药提纯搅拌装置,包括腔体I,所述腔体上表面上设有进液口 2,所述腔体内设有托座3,所述托座3将腔体I分隔成搅拌腔4和提纯腔5,所述托座3内设有多个连接托座3上下表面的通道6,所述搅拌腔4通过通道6与提纯腔5相连通,所述搅拌腔4内侧表面等角度安装多个圆形过滤筒7,所述圆形过滤筒7与托座3之间设有过滤网8,所述搅拌腔4内设有搅拌单元,所述提纯腔5侧表面设有排气管9,所述提纯腔5下表面设有与外界相连通的取药管10,所述取药管10左右两侧的提纯腔5下表面均设有加热单元,所述腔体I外侧表面设有控制盒11,所述控制盒11分别与搅拌单元和加热单元电气连接。
[0005]所述搅拌单元是由嵌装在托座3内中心处且旋转端向上依次贯穿托座2上表面及过滤网8的电机12、固定安装在电机12旋转端上的转盘13和等角度刻画在转盘13上的多个凸台14三部分构成。
[0006]所述电机12旋转端向上贯穿托座2上表面以及过滤网8并伸入多个圆环形过滤筒7围成的圆内。
[0007]所述加热单元是由嵌装在提纯腔5下表面内的隔热棉层16和均匀分布在隔热棉层16上表面的电阻丝17两部分构成。
[0008]所述电阻丝17以波浪式均匀分布在隔热棉层16上。
[0009]所述电机12的旋转端上设有转速传感器18。
[0010]所述进液口 2、排气管9和取药管10上均设有电磁阀19。
[0011]所述排气管9 一端与提纯腔5相连通,所述排气管9另一端端口位置高于提纯腔5所在高度。
[0012]所述提纯腔5内下表面为锥形底面,所述锥形底面最低处通过取药管10与外界相连通。
[0013]所述控制盒11内设有微处理器20和蓄电池21,所述控制盒11上设有电容触摸屏15,所述微处理器20分别与蓄电池21、电容触摸屏15、电机12、电阻丝17、转速传感器18和多个电磁阀19电气连接。
[0014]利用本实用新型的技术方案制作的高效中药提纯搅拌装置,搅拌均匀,过滤效果好,提纯后的物质纯度高,可自动检测搅拌速度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型所述高效中药提纯搅拌装置的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型所述高效中药提纯搅拌装置的侧视图;
[0017]图中,1、腔体;2、进液口 ;3、托座;4、搅拌腔;5、提纯腔;6、通道;7、过滤筒;8、过滤网;9、排气管;10、取药管;11、控制盒;12、电机;13、转盘;14、凸台;15、电容触摸屏;16、隔热棉层;17、电阻丝;18、转速传感器;19、电磁阀;20微处理器;21、蓄电池。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1和图2所示,一种高效中药提纯搅拌装置,包括腔体I,所述腔体上表面上设有进液口 2,所述腔体内设有托座3,所述托座3将腔体I分隔成搅拌腔4和提纯腔5,所述托座3内设有多个连接托座3上下表面的通道6,所述搅拌腔4通过通道6与提纯腔5相连通,所述搅拌腔4内侧表面等角度安装多个圆形过滤筒7,所述圆形过滤筒7与托座3之间设有过滤网8,所述搅拌腔4内设有搅拌单元,所述提纯腔5侧表面设有排气管9,所述提纯腔5下表面设有与外界相连通的取药管10,所述取药管10左右两侧的提纯腔5下表面均设有加热单元,所述腔体I外侧表面设有控制盒11,所述控制盒11分别与搅拌单元和加热单元电气连接;所述搅拌单元是由嵌装在托座3内中心处且旋转端向上依次贯穿托座2上表面及过滤网8的电机12、固定安装在电机12旋转端上的转盘13和等角度刻画在转盘13上的多个凸台14三部分构成;所述电机12旋转端向上贯穿托座2上表面以及过滤网8并伸入多个圆环形过滤筒7围成的圆内;所述加热单元是由嵌装在提纯腔5下表面内的隔热棉层16和均匀分布在隔热棉层16上表面的电阻丝17两部分构成;所述电阻丝17以波浪式均匀分布在隔热棉层16上;所述电机12的旋转端上设有转速传感器18 ;所述进液口 2、排气管9和取药管10上均设有电磁阀19 ;所述排气管9 一端与提纯腔5相连通,所述排气管9另一端端口位置高于提纯腔5所在高度;所述提纯腔5内下表面为锥形底面,所述锥形底面最低处通过取药管10与外界相连通;所述控制盒11内设有微处理器20和蓄电池21,所述控制盒11上设有电容触摸屏15,所述微处理器20分别与蓄电池21、电容触摸屏15、电机12、电阻丝17、转速传感器18和多个电磁阀19电气连接。
[0019]本技术方案的特点为,搅拌腔内侧表面等角度安装多个圆形过滤筒,圆形过滤筒与托座之间设有过滤网,搅拌腔内设有搅拌单元,提纯腔侧表面设有排气管,提纯腔下表面设有与外界相连通的取药管,取药管左右两侧的提纯腔下表面均设有加热单元,搅拌效果好,提尚提纯后物质的纯度。
[0020]在本技术方案中,通过控制盒中的微处理器控制该装置,将中药原料放入圆形过滤筒中,通过进水口将水导入搅拌腔,启动托座内的电机,驱动固定在电机旋转端上的圆盘旋转,由于圆盘上刻画有凸台,使搅拌腔内的水流形成涡流,该圆盘位于多个圆形过滤筒围成的圆的中心线上,充分搅动水流,使水流与所有圆形过滤筒充分撞击,与中药原料充分融合的水经过过滤网顺着设置在托座内的两个通道流入提纯腔,在电阻丝的加热下,水分充分蒸发,水蒸气由排气管排出,得到提纯后的物质。[0021 ] 在本技术方案中,控制盒内设有微处理器和蓄电池,控制盒上设有电容触摸屏,微处理器分别与蓄电池、电容触摸屏、电机、电阻丝、转速传感器和多个电磁阀电气连接,自动化水平高,便于操作。
[0022]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效中药提纯搅拌装置,包括腔体(I),其特征在于,所述腔体上表面上设有进液口(2),所述腔体内设有托座(3),所述托座(3)将腔体(I)分隔成搅拌腔(4)和提纯腔(5),所述托座(3)内设有多个连接托座(3)上下表面的通道¢),所述搅拌腔(4)通过通道(6)与提纯腔(5)相连通,所述搅拌腔(4)内侧表面等角度安装多个圆形过滤筒(7),所述圆形过滤筒(7)与托座(3)之间设有过滤网(8),所述搅拌腔(4)内设有搅拌单元,所述提纯腔(5)侧表面设有排气管(9),所述提纯腔(5)下表面设有与外界相连通的取药管(10),所述取药管(10)左右两侧的提纯腔(5)下表面均设有加热单元,所述腔体(I)外侧表面设有控制盒(11),所述控制盒(11)分别与搅拌单元和加热单元电气连接。
2.根据权利要求1所述的高效中药提纯搅拌装置,其特征在于,所述搅拌单元是由嵌装在托座(3)内中心处且旋转端向上依次贯穿托座(2)上表面及过滤网(8)的电机(12)、固定安装在电机(12)旋转端上的转盘(13)和等角度刻画在转盘(13)上的多个凸台(14)三部分构成。
3.根据权利要求2所述的高效中药提纯搅拌装置,其特征在于,所述电机(12)旋转端向上贯穿托座(2)上表面以及过滤网(8)并伸入多个圆环形过滤筒(7)围成的圆内。
4.根据权利要求1所述的高效中药提纯搅拌装置,其特征在于,所述加热单元是由嵌装在提纯腔(5)下表面内的隔热棉层(16)和均匀分布在隔热棉层(16)上表面的电阻丝(17)两部分构成。
5.根据权利要求4所述的高效中药提纯搅拌装置,其特征在于,所述电阻丝(17)以波浪式均匀分布在隔热棉层(16)上。
6.根据权利要求2所述的高效中药提纯搅拌装置,其特征在于,所述电机(12)的旋转端上设有转速传感器(18)。
7.根据权利要求1所述的高效中药提纯搅拌装置,其特征在于,所述进液口(2)、排气管(9)和取药管(10)上均设有电磁阀(19)。
8.根据权利要求1所述的高效中药提纯搅拌装置,其特征在于,所述排气管(9)一端与提纯腔(5)相连通,所述排气管(9)另一端端口位置高于提纯腔(5)所在高度。
9.根据权利要求1所述的高效中药提纯搅拌装置,其特征在于,所述提纯腔(5)内下表面为锥形底面,所述锥形底面最低处通过取药管(10)与外界相连通。
10.根据权利要求1所述的高效中药提纯搅拌装置,其特征在于,所述控制盒(11)内设有微处理器(20)和蓄电池(21),所述控制盒(11)上设有电容触摸屏(15),所述微处理器(20)分别与蓄电池(21)、电容触摸屏(15)、电机(12)、电阻丝(17)、转速传感器(18)和多个电磁阀(19)电气连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效中药提纯搅拌装置,包括腔体1,其特征在于,所述腔体上表面上设有进液口2,所述腔体内设有托座3,所述托座3将腔体1分隔成搅拌腔4和提纯腔5,所述托座3内设有多个连接托座3上下表面的通道6,所述搅拌腔4通过通道6与提纯腔5相连通,所述搅拌腔4内侧表面等角度安装多个圆形过滤筒7,所述圆形过滤筒7与托座3之间设有过滤网8,所述搅拌腔4内设有搅拌单元,所述腔体1外侧表面设有控制盒11。本实用新型的有益效果是,搅拌均匀,提纯效果好。
【IPC分类】B01D11-02
【公开号】CN204275562
【申请号】CN201420671253
【发明人】董维珍
【申请人】成都瑞芬思生物科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月11日
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