一种用于肥料生产线上的双搅拌送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料生产线上的加工设备领域，具体涉及一种用于肥料生产线上的双搅拌装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有复合肥料生产线上通常需要对物料进行搅拌混合，而搅拌混合过程中通常都是通过独立的一台搅拌设备进行搅拌，必须等到搅拌设备搅拌完成后才能进行皮带运输至下一工位进行加工，等待时间过长会严重影响肥料的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前现有复合肥料生产线上通常需要对物料进行搅拌混合，而搅拌混合过程中通常都是通过独立的一台搅拌设备进行搅拌，必须等到搅拌设备搅拌完成后才能进行皮带运输至下一工位进行加工，等待时间过长会严重影响肥料的生产效率之不足，而提供一种用于肥料生产线上的双搅拌装置。
[0004]本实用新型包括料槽、一对搅拌机、一对金属格栅、一对旋转阀板、一对旋杆和皮带机，料槽顶部和内部分别设有金属盖板和一对搅拌槽，一对搅拌槽顶部为敞口，一对金属格栅分别安装在一对搅拌槽的敞口处，一对搅拌机分别安装在一对金属格栅上，且一对搅拌机的搅拌轴和搅拌叶片分别位于一对搅拌槽内，一对搅拌槽底部分别设有下料口，一对旋杆分别活动安装在金属盖板上，一对旋转阀板分别安装在一对旋杆底部，并分别位于一对搅拌槽的下料口处，一对搅拌槽的下料口处分别设有物料导向槽，皮带机一端位于一对搅拌槽下料口处的导向槽之间。
[0005]本实用新型优点是:本实用新型通过两台搅拌设备轮流工作，并且两台搅拌设备在时间上错开进行，无需等待便可保持运输时间的稳定性，提高了生产效率。
[0006]
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图2是图1的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所不,本实用新型包括料槽1、一对搅拌机2、一对金属格栅3、一对旋转阀板4、一对旋杆5和皮带机8,料槽I顶部和内部分别设有金属盖板1-1和一对搅拌槽6, —对搅拌槽6顶部为敞口，一对金属格栅3分别安装在一对搅拌槽6的敞口处,一对搅拌机2分别安装在一对金属格栅3上，且一对搅拌机2的搅拌轴和搅拌叶片分别位于一对搅拌槽6内，一对搅拌槽6底部分别设有下料口，一对旋杆5分别活动安装在金属盖板1-1上,一对旋转阀板4分别安装在一对旋杆5底部,并分别位于一对搅拌槽6的下料口处,一对搅拌槽6的下料口处分别设有物料导向槽7，皮带机8 一端位于一对搅拌槽6下料口处的导向槽7之间。
[0010]工作原理:在搅拌过程中，如果其中一个搅拌槽6的物料已经搅拌完毕，便操作旋杆5打开旋转阀板4进行放料，并在导向槽7的导向作用下落至皮带机8的输送带上，最后进行运输，与此同时向另外一个搅拌槽6内进行投料，并进行搅拌，省去了中间的等待过程，等到前一搅拌槽6内的物料被完全运输后，则打开后一搅拌槽6的旋转阀板4再次放料,如此交替循环。
【主权项】
1.一种用于肥料生产线上的双搅拌送料装置，其特征在于它包括料槽(I)、一对搅拌机(2 )、一对金属格栅(3 )、一对旋转阀板(4)、一对旋杆(5 )和皮带机(8 ),料槽(I)顶部和内部分别设有金属盖板(1-1)和一对搅拌槽(6), —对搅拌槽(6)顶部为敞口，一对金属格栅(3 )分别安装在一对搅拌槽(6 )的敞口处，一对搅拌机(2 )分别安装在一对金属格栅(3 )上,且一对搅拌机(2)的搅拌轴和搅拌叶片分别位于一对搅拌槽(6)内，一对搅拌槽(6)底部分别设有下料口，一对旋杆(5)分别活动安装在金属盖板(1-1)上，一对旋转阀板(4)分别安装在一对旋杆(5)底部,并分别位于一对搅拌槽(6)的下料口处,一对搅拌槽(6)的下料口处分别设有物料导向槽(7)，皮带机(8) —端位于一对搅拌槽(6)下料口处的导向槽(7)之间。
【专利摘要】一种用于肥料生产线上的双搅拌送料装置，一对搅拌机（2）分别安装在一对金属格栅（3）上，一对搅拌槽（6）底部分别设有下料口，一对旋杆（5）分别活动安装在金属盖板（1-1）上，一对旋转阀板（4）分别安装在一对旋杆（5）底部，并分别位于一对搅拌槽（6）的下料口处，一对搅拌槽（6）的下料口处分别设有物料导向槽（7），皮带机（8）一端位于一对搅拌槽（6）下料口处的导向槽（7）之间。本实用新型优点是：本实用新型通过两台搅拌设备轮流工作，并且两台搅拌设备在时间上错开进行，无需等待便可保持运输时间的稳定性，提高了生产效率。
【IPC分类】B01F13-10, B01F15-02
【公开号】CN204275897
【申请号】CN201420661265
【发明人】李书鼎
【申请人】湖北政霖生物科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月7日