一种用于生产纸管胶的反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸管胶生产设备领域，特别是一种用于生产纸管胶的反应釜。
【背景技术】
[0002]纸管胶，也叫纸筒胶、纸角胶、纸护角胶、白胶等，用于制作卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管、纸护角、纸筒、纸桶等。传统纸管胶一般采用白乳胶、糊精或其它乳液类产品，它们分别存在生产成本高、生产工程复杂、干燥慢，初粘力小，性价比偏低等缺点。新型纸管专用胶是由高分子聚合物制成的新型高性能的广品，外观为乳白色粘桐液体。具有初粘力好，初粘时间短，粘接强度尚，流动性和IC存稳定性好，粘结无翘曲等优良性能。该胶制成的纸管强度高、硬挺度好、不发脆，该胶可适用于各种高、中、低各类纸管机械生产使用，也可用于纸桶生产；取代白乳胶、聚乙烯醇类等纸管粘合用胶。用该胶粘合成型的纸管在硬度、强度上明显高于用白乳胶和聚乙烯胶等其他胶所粘合的纸管。同时，胶膜耐潮性好，完全能满足各种纸管耐潮性的要求。用该胶不仅能明显提高纸管的硬度和强度，又能大大降低成本。是取代传统纸管胶的一种新型低成本、高性能纸管胶。
[0003]在制备新型纸管胶的过程中，如何提高反应物质的能量交换和物质交换，提高各组分反应时混合的均匀程度，降低聚合物分子量分布宽度是需要工程技术人员在设计生产设备时需要考虑的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可以提高搅拌混合均匀性、降低分子量分布宽度的用于生产纸管胶的反应釜。
[0005]本实用新型提供的技术方案为:一种用于生产纸管胶的反应釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌轴，所述的搅拌轴的一端连接有搅拌电机，另一端由上而下连接有第一搅拌叶组、第二搅拌叶组和第三搅拌叶组，所述的釜体中央还设有一圆柱形螺旋状盘管，所述的盘管的圆柱形中空部直径为釜体内径的2/3?3/4倍，所述的第一搅拌叶组设置在盘管上方，所述的第二搅拌叶组和第三搅拌叶组设置在盘管的圆柱形中空部内，所述的釜体内壁设有多条导流板，所述的导流板为弧形导流板，所述的多条导流板在釜体内以螺旋上升的排列，所述的弧形导流板的螺旋上升的排列方向与搅拌桨旋转的方向相同
[0006]在上述的用于生产纸管胶的反应釜，所述的釜体内壁设有多条导流板，所述的导流板为螺旋上升的弧形导流板，所述的弧形导流板的螺旋上升方向与搅拌桨旋转的方向相同，所述的釜体外侧设有保温层。
[0007]本实用新型通过螺旋状的盘管在反应釜内形成一个供物料上升和下行的两个相互独立的通道，螺旋状的盘管内通有热媒或冷媒，用于加热物料，并且在反应温度波动时能够迅速控制温度波动，宄其原因在于，物料在盘管的圆柱形的中空部内下行，并且在盘管外侧上行，提高热交换效率，物料还可以通过盘管的缝隙向两侧射出；
[0008]当然上述设计相比于传统的反应釜加热盘管设置在釜壁上，对其流体的旋转流动具有一定的阻碍性，为了克服该缺陷，本实用新型在釜壁上设有弧形导流板，流体在上升的过程中，在导流板的作用下，釜壁处流体会形成微小的旋转，防止釜壁处形成一层不流动的滞流层。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0011]实施例1
[0012]如图1所示，一种用于生产纸管胶的反应釜，包括釜体1，所述的釜体I外侧设有保温层11，所述的釜体I内设有搅拌轴2，所述的搅拌轴2的一端连接有搅拌电机3，另一端由上而下连接有第一搅拌叶组4、第二搅拌叶组5和第三搅拌叶组6，所述的釜体I中央还设有一圆柱形螺旋状盘管7，所述的盘管7的柱形中空部直径为釜体I内径的2/3?3/4倍，所述的第一搅拌叶组4设置在盘管7上方，所述的第二搅拌叶组5和第三搅拌叶组6设置在盘管7的圆柱形中空部内，所述的釜体I内壁设有多条导流板8，所述的导流板8以螺旋上升的方式排列在釜体内，其为弧形导流板8，所述的弧形导流板8的螺旋上升方向与搅拌桨旋转的方向相同。
[0013]在本实施例中，第一搅拌叶组4、第二搅拌叶组5和第三搅拌叶组6均由四片搅拌叶组成，每片搅拌叶的叶面与水平方向的夹角为40?60°，叶面沿长度方向的轴线垂直于搅拌轴2 ;第二搅拌叶组5的搅拌叶和第三搅拌叶组6的搅拌叶长度相同，第二搅拌叶组5的宽度为釜体I内径的0.9/3?1.4/4倍，第一搅拌叶组4的搅拌叶长度优选为为第二搅拌叶组5的搅拌叶长度的2/3，以提高上行流体进入下行通道的量，提高流通效率。
[0014]在实际应用中，只需要在圆柱形螺旋状盘管7内通入热媒或冷媒，启动搅拌电机3，即可使流体在圆柱形螺旋状盘管7内下行，并在圆柱形螺旋状盘管7外侧上行，其中，圆柱形螺旋状盘管7的缝隙也为流体流通提供了通道。
[0015]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于生产纸管胶的反应釜，包括釜体，其特征在于，所述的釜体内设有搅拌轴，所述的搅拌轴的一端连接有搅拌电机，另一端由上而下连接有第一搅拌叶组、第二搅拌叶组和第三搅拌叶组，所述的釜体中央还设有一圆柱形螺旋状盘管，所述的盘管的圆柱形中空部直径为釜体内径的2/3?3/4倍，所述的第一搅拌叶组设置在盘管上方，所述的第二搅拌叶组和第三搅拌叶组设置在盘管的圆柱形中空部内，所述的釜体内壁设有多条导流板，所述的导流板为弧形导流板，所述的多条导流板在釜体内以螺旋上升的排列，所述的弧形导流板的螺旋上升的排列方向与搅拌桨旋转的方向相同。
2.根据权利要求1所述的用于生产纸管胶的反应釜，其特征在于，所述的釜体外侧设有保温层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产纸管胶的反应釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌轴，所述的搅拌轴的一端连接有搅拌电机，另一端由上而下连接有第一搅拌叶组、第二搅拌叶组和第三搅拌叶组，所述的釜体中央还设有一圆柱形螺旋状盘管，所述的盘管的柱形中空部直径为釜体内径的2/3～3/4倍，所述的第一搅拌叶组设置在盘管上方，所述的第二搅拌叶组和第三搅拌叶组设置在盘管的圆柱形中空部内。本实用新型旨在提供一种可以提高搅拌混合均匀性、降低分子量分布宽度的用于生产纸管胶的反应釜。
【IPC分类】B01J19-18
【公开号】CN204275978
【申请号】CN201420759370
【发明人】黄房生, 郭怀君, 梁振就
【申请人】英德市良仕工业材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月5日