一种磁力弧螺旋排料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种磁力弧螺旋排料装置。
【背景技术】
[0002]磁力弧是一种新型的磨机排料除铁设备，主要用于除去有色金属矿和非金属矿磨矿回路中产生的碎钢球及其他铁杂质，减少磨机下游设备因“过铁”或磨损造成的损坏。
[0003]现有技术中，磁力弧的提升筒安装在磨机出料衬套上，随磨机一起旋转，磁力弧工作时，矿浆中的碎钢球吸附在筒体表面并随着提升筒的旋转被带到筒体顶部，当到达无磁场区域时由于惯性和重力作用落入下部的接料斗中排出。
[0004]上述现有技术至少存在以下缺点:
[0005]有些磨机排料端安装了用于矿浆预筛分的圆筒筛，当磁力弧提升筒安装于磨机出料端和圆筒筛之间时，从提升筒上卸下的碎钢球需要横向通过圆筒筛运输至外部，由于输送距离较长，依靠接料斗坡度及碎钢球自重很难使碎钢球顺利排出。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种结构简单、排料方便的磁力弧螺旋排料装置。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]本实用新型的磁力弧螺旋排料装置，包括外伸式支撑机架、传动系统、螺旋排料管、收料斗、集料管；
[0009]所述的传动系统固定于所述外伸式支撑机架的未伸出基座上，所述螺旋排料管安装于所述传动系统的传动轴输出端，所述外伸式支撑机架的伸出机架的末端安装所述收料斗，所述收料斗底部的出料口对准所述螺旋排料管的入料管口，所述集料管上部的入料口位于所述螺旋排料管的落料口正下方，所述集料管固定在所述外伸式支撑机架的下部。
[0010]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的磁力弧螺旋排料装置，由于包括外伸式支撑机架、传动系统、螺旋排料管、收料斗、集料管，传动系统固定于外伸式支撑机架的未伸出基座上，螺旋排料管安装于传动系统的传动轴输出端，夕卜伸式支撑机架的伸出机架的末端安装所述收料斗，收料斗底部的出料口对准所述螺旋排料管的入料管口，集料管上部的入料口位于螺旋排料管的落料口正下方，集料管固定在外伸式支撑机架的下部，所述螺旋排料装置便可以伸进磁力弧后面安装的圆筒筛，使收料斗到达磁力弧卸料区域，收集磁力弧提升筒筒壁上卸下的碎钢球，并通过螺旋排料管及集料管运输至外部，有效解决磁力弧卸下的碎钢球在应用圆筒筛的场合无法有效排出的难题。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例提供的磁力弧螺旋排料装置的立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例提供的磁力弧螺旋排料装置的正面结构示意图(隐藏挡矿罩板)；
[0013]图中:1:外伸式支撑机架；2:传动系统；3:螺旋排料管；4:收料斗；5:集料管。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0015]本实用新型的磁力弧螺旋排料装置，其较佳的【具体实施方式】是:
[0016]包括外伸式支撑机架、传动系统、螺旋排料管、收料斗、集料管；
[0017]所述的传动系统固定于所述外伸式支撑机架的未伸出基座上，所述螺旋排料管安装于所述传动系统的传动轴输出端，所述外伸式支撑机架的伸出机架的末端安装所述收料斗，所述收料斗底部的出料口对准所述螺旋排料管的入料管口，所述集料管上部的入料口位于所述螺旋排料管的落料口正下方，所述集料管固定在所述外伸式支撑机架的下部。
[0018]所述收料斗底部的出料口与所述螺旋排料管的入料管口相对，且不接触。
[0019]所述螺旋排料管内设置螺旋状导向推进板。
[0020]所述外伸式支撑机架在所述螺旋排料管安装位置的上方设有挡矿罩板。
[0021]所述外伸式支撑机架的未伸出基座部分安装有配重块。
[0022]本实用新型的磁力弧螺旋排料装置，解决了磨机后安装圆筒筛时，磁力弧提升筒上卸下的碎钢球无法正常排出的问题，可以伸进磁力弧后面安装的圆筒筛，使收料斗到达磁力弧卸料区域，收集磁力弧提升筒筒壁上卸下的碎钢球，并通过螺旋排料管及集料管运输至外部，有效解决磁力弧卸下的碎钢球在应用圆筒筛的场合无法有效排出的难题。
[0023]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]具体实施例:
[0026]如图1、图2所示，本实用新型提供的磁力弧螺旋排料装置主要包括外伸式支撑机架1、传动系统2、螺旋排料管3、收料斗4和集料管5。传动系统2固定于外伸式支撑机架I未伸出基座上；螺旋排料管3安装于传动系统2的传动轴输出端；外伸式支撑机架I伸出机架末端安装有收料斗4，收料斗4底部出料口对准螺旋排料管3入料管口，螺旋排料管3内设置有螺旋状导向推进条，集料管5上部入料口位于螺旋排料管3的落料口正下方，集料管5固定在外伸式支撑机架I上。
[0027]所述外伸式支撑机架I未伸出基座部分安装配重块，保证螺旋排料装置重心位于基座内部。
[0028]所述收料斗4底部出料口与螺旋排料管3入料管口相对，但不接触，保证碎钢球从收料斗4中可以顺利进入螺旋排料管3。
[0029]所述螺旋排料管3中的螺旋推进条旋转方向保证物料在进入管口后向螺旋排料管3内部运动。
[0030]综上所述，外伸式支撑机架I的悬臂外伸端可以无障碍进入圆筒筛内部，使安装在其末端的收料斗4到达磁力弧内部碎钢球脱落区域，收集从磁力弧提升筒筒壁上卸下的碎钢球，碎钢球沿收料斗4底部可以很容易地进入螺旋排料管3中，传动系统2带动螺旋排料管3旋转，螺旋排料管3内部设置的螺旋推进条推动碎钢球前进至末端落料口处，沿落料口掉落至集料管5排出至机体外部，实现碎钢球从磁力弧提升筒表面脱落至通过圆筒筛运输到外部的过程。
[0031]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种磁力弧螺旋排料装置，其特征在于，包括外伸式支撑机架、传动系统、螺旋排料管、收料斗、集料管； 所述的传动系统固定于所述外伸式支撑机架的未伸出基座上，所述螺旋排料管安装于所述传动系统的传动轴输出端，所述外伸式支撑机架的伸出机架的末端安装所述收料斗，所述收料斗底部的出料口对准所述螺旋排料管的入料管口，所述集料管上部的入料口位于所述螺旋排料管的落料口正下方，所述集料管固定在所述外伸式支撑机架的下部。
2.如权利要求1所述的磁力弧螺旋排料装置，其特征在于，所述收料斗底部的出料口与所述螺旋排料管的入料管口相对，且不接触。
3.如权利要求2所述的磁力弧螺旋排料装置，其特征在于，所述螺旋排料管内设置螺旋状导向推进板。
4.如权利要求1、2或3所述的磁力弧螺旋排料装置，其特征在于，所述外伸式支撑机架在所述螺旋排料管安装位置的上方设有挡矿罩板。
5.如权利要求1、2或3所述的磁力弧螺旋排料装置，其特征在于，所述外伸式支撑机架的未伸出基座部分安装有配重块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁力弧螺旋排料装置，包括外伸式支撑机架、传动系统、螺旋排料管、收料斗、集料管；所述传动系统固定于外伸式支撑机架的未伸出基座上，螺旋排料管安装于传动系统的传动轴输出端，外伸式支撑机架的伸出机架的末端安装所述收料斗，收料斗底部的出料口对准所述螺旋排料管的入料管口，集料管上部的入料口位于螺旋排料管的落料口正下方，集料管固定在外伸式支撑机架的下部，所述螺旋排料装置可以伸进磁力弧后面安装的圆筒筛，使收料斗到达磁力弧卸料区域，收集磁力弧提升筒筒壁上卸下的碎钢球，并通过螺旋排料管及集料管运输至外部，有效解决磁力弧卸下的碎钢球在应用圆筒筛的场合无法有效排出的难题。
【IPC分类】B02C23-10
【公开号】CN204276128
【申请号】CN201420712628
【发明人】王晓明, 成磊, 史佩伟, 冉红想, 尚红亮, 魏红港, 王芝伟, 彭欣苓, 赵海亮, 李国平
【申请人】北矿机电科技有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月24日