一种用于溴乙烷合成的投料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于溴乙烷合成技术领域，具体涉及一种溴乙烷合成时所使用的投料
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【背景技术】
[0002]溴乙烷为无色透明液体，有类似乙醚的气味，用于有机合成、合成医药，同时也可用作工业溶剂和冷冻剂，是多种精细化工产品(如医药、农药、杀虫剂、杀菌剂等)合成的主要原料。
[0003]目前，合成溴乙烷所用的原料为氢溴酸和乙醇。在生产中通常先用电子秤分别称取所需的氢溴酸和乙醇，将称取好的氢溴酸和乙醇加入至配料罐中进行混合，最后再将混合之后的氢溴酸以及乙醇导入反应釜中进行蒸馏。由于氢溴酸与乙醇都为液体，称重倒入配料罐之后会与称重时的数据产生较大的误差，导致氢溴酸和乙醇的加入量无法满足事先设定好的工艺参数的要求，使得生产出的溴乙烷的质量难以保证。
[0004]并且当需要合成不同浓度的溴乙烷时，需要不停地对氢溴酸和乙醇进行称重，再倒入反应釜中，过程较为繁琐。
[0005]因此，研制出一种用于溴乙烷合成，并且能够进行快速精准配料的投料装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
【发明内容】
[0006]为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于溴乙烷合成，并且能够进行快速精准配料的投料装置。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种用于溴乙烷合成的投料装置，包括氢溴酸储罐、乙醇储罐以及旋转反应釜；氢溴酸储罐通过氢溴酸流量控制阀连接有氢溴酸进料管；乙醇储罐通过乙醇流量控制阀连接有乙醇进料管；旋转反应釜包括双层转盘、反应釜以及溴乙烷储罐；双层转盘的上部转盘的表面均匀设有反应釜固定槽，并且下部转盘的表面同样均匀设有溴乙烷储罐固定槽；反应釜固定于反应釜固定槽中，反应釜的底部设有溴乙烷出口 ；溴乙烷储罐固定于溴乙烷储罐固定槽中，其顶部通过溴乙烷储料管与溴乙烷出口相连；氢溴酸进料管与乙醇进料管都呈钝角状，并且汇聚于反应釜的顶部，与反应釜的入口相连。
[0009]本实用新型提供一种用于溴乙烷合成的投料装置，由氢溴酸储罐、乙醇储罐以及旋转反应爸组成。
[0010]本实用新型中的氢溴酸储罐通过氢溴酸流量控制阀连接有氢溴酸进料管，通过氢溴酸流量控制阀控制流进氢溴酸进料管中的氢溴酸；乙醇储罐通过乙醇流量控制阀连接有乙醇进料管，通过乙醇流量控制阀控制流进乙醇进料管中的乙醇；本实用新型能够根据所需配制溴乙烷的浓度控制所需的氢溴酸以及乙醇。
[0011]本实用新型中的旋转反应釜由双层转盘、反应釜以及溴乙烷储罐组成；双层转盘的上部转盘均匀设有反应釜固定槽，反应釜固定槽中固定有反应釜；下部转盘均匀设有溴乙烷储罐固定槽，溴乙烷储罐固定于溴乙烷储罐固定槽；溴乙烷储罐的顶部与反应釜相连，溴乙烷在反应釜中合成完毕之后，进入溴乙烷储罐进行储藏。
[0012]并且氢溴酸进料管以及乙醇进料管都呈钝角状，汇聚于反应釜的顶部，并与反应釜的入口相连，该结构使得由氢溴酸储罐以及乙醇储罐流出的氢溴酸以及乙醇能够直接流至反应釜中进行合成，避免了部分原料的损失。
[0013]作为优选，反应釜固定槽与溴乙烷储罐固定槽的数量都为三个；并且三个反应釜固定槽与双层转盘的上部转盘中心的连线将上部转盘均分，三个溴乙烷储罐固定槽与双层转盘的下部转盘中心的连线将下部转盘均分。
[0014]本实用新型中反应釜固定槽以及溴乙烷储罐固定槽的数量都选择为三个；并且其中固定的反应釜以及溴乙烷储罐分别将所在的上部转盘以及下部转盘均匀，使得双层转盘在转动时更为稳定；并且当所需的不同浓度以及不同量的溴乙烷时，可切换至不同的反应釜中进行反应，使得本实用新型实用性更强。
[0015]作为优选，双层转盘的底部固定有伺服电机；伺服电机连接有伺服驱动；伺服驱动与氢溴酸流量控制阀以及乙醇流量控制阀相连接。
[0016]本实用新型中双层转盘的底部设有伺服电机，伺服电机连接有伺服驱动，伺服驱动接收到来自氢溴酸流量控制阀以及乙醇流量控制阀中流经的氢溴酸流量以及乙醇流量达到设置好的氢溴酸流量以及乙醇流量的信号时，伺服驱动控制伺服电机带动双层转盘旋转一定角度，使下一个未进行溴乙烷合成的反应釜转动到相应位置，等待合成所需的氢溴酸以及乙醇。
[0017]作为优选，溴乙烷储罐的内壁设有冷却夹层，并且溴乙烷储罐的顶部还连接有冷凝器。
[0018]本实用新型中溴乙烷储罐的内壁设有冷却夹层，并且溴乙烷储罐的顶部还连接有冷凝器；由于溴乙烷易挥发，并且其蒸气有毒，所需合成完毕之后需要对其的温度进行严格的控制。
[0019]本实用新型与现有的溴乙烷合成时所用的加料装置相比，有益效果为:(1)原料称取精确高效；(2)能够对各种需求不同的溴乙烷同时进行合成，生产效率高；(3)所得到的溴乙烷质量所有保证；(4)结构简单、使用便捷。
【附图说明】
[0020]图1、本实用新型的结构示意图。
[0021]附图标记列表:氢溴酸储罐1、乙醇储罐2、氢溴酸流量控制阀3、氢溴酸进料管4、乙醇流量控制阀5、乙醇进料管6、反应釜7、溴乙烷储罐8、上部转盘9、下部转盘10、溴乙烷储料管11、伺服电机12、伺服驱动13、冷却夹层14、冷凝器15。
【具体实施方式】
[0022]以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0023]一种用于溴乙烷合成的投料装置，包括氢溴酸储罐1、乙醇储罐2以及旋转反应釜。
[0024]氢溴酸储罐I通过氢溴酸流量控制阀3连接有氢溴酸进料管4 ；乙醇储罐2通过乙醇流量控制阀5连接有乙醇进料管6。
[0025]旋转反应爸包括双层转盘、反应爸7以及溴乙烧储罐8。
[0026]双层转盘的上部转盘9的表面均匀设有反应釜固定槽，反应釜固定槽的数量为三个，三个反应釜固定槽与双层转盘的上部转盘9中心的连线将上部转盘9均分；双层转盘的下部转盘10的表面同样均匀设有溴乙烷储罐固定槽，溴乙烷储罐固定槽的数量为三个，三个溴乙烷储罐固定槽与双层转盘的下部转盘10中心的连线将下部转盘10均分；双层转盘的底部固定有伺服电机12 ;伺服电机12连接有伺服驱动13 ;伺服驱动13与氢溴酸流量控制阀3以及乙醇流量控制阀5相连接。
[0027]反应釜7固定于反应釜固定槽中，反应釜7的底部设有溴乙烷出口 ；溴乙烷储罐8固定于溴乙烷储罐固定槽中，其顶部通过溴乙烷储料管11与溴乙烷出口相连；溴乙烷储罐8的内壁设有冷却夹层14，并且溴乙烷储罐8的顶部还连接有冷凝器15。
[0028]氢溴酸进料管4与乙醇进料管6都呈钝角状，并且汇聚于反应釜7的顶部，与反应釜7的入口相连。
[0029]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于溴乙烷合成的投料装置，其特征在于:包括氢溴酸储罐(I)、乙醇储罐(2)以及旋转反应釜；所述氢溴酸储罐(I)通过氢溴酸流量控制阀(3)连接有氢溴酸进料管(4);所述乙醇储罐(2)通过乙醇流量控制阀(5)连接有乙醇进料管(6);所述旋转反应釜包括双层转盘、反应釜(7)以及溴乙烷储罐(8);所述双层转盘的上部转盘(9)的表面均匀设有反应釜固定槽，并且双层转盘的下部转盘(10)的表面同样均匀设有溴乙烷储罐固定槽；所述反应釜(7)固定于反应釜固定槽中，反应釜(7)的底部设有溴乙烷出口 ；所述溴乙烷储罐(8)固定于溴乙烷储罐固定槽中，其顶部通过溴乙烷储料管(11)与溴乙烷出口相连；所述氢溴酸进料管(4)与乙醇进料管(6)都呈钝角状，并且汇聚于反应釜(7)的顶部，与反应釜(7)的入口相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于溴乙烷合成的投料装置，其特征在于:所述反应釜固定槽与溴乙烷储罐固定槽的数量都为三个；并且三个反应釜固定槽与双层转盘的上部转盘(9)中心的连线将上部转盘(9)均分，三个溴乙烷储罐固定槽与双层转盘的下部转盘(10)中心的连线将下部转盘(10)均分。
3.根据权利要求1所述的一种用于溴乙烷合成的投料装置，其特征在于:所述双层转盘的底部固定有伺服电机(12);所述伺服电机(12)连接有伺服驱动(13);所述伺服驱动(13)与氢溴酸流量控制阀(3)以及乙醇流量控制阀(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于溴乙烷合成的投料装置，其特征在于:所述溴乙烷储罐(8)的内壁设有冷却夹层(14)，并且溴乙烷储罐(8)的顶部还连接有冷凝器(15)。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于溴乙烷合成的投料装置，包括氢溴酸储罐、乙醇储罐以及旋转反应釜；氢溴酸储罐通过氢溴酸流量控制阀连接有氢溴酸进料管；乙醇储罐通过乙醇流量控制阀连接有乙醇进料管；旋转反应釜包括双层转盘、反应釜以及溴乙烷储罐；双层转盘的上部转盘的表面均匀设有反应釜固定槽，并且下部转盘的表面同样均匀设有溴乙烷储罐固定槽；反应釜固定于反应釜固定槽中；溴乙烷储罐固定于溴乙烷储罐固定槽中；氢溴酸进料管与乙醇进料管汇聚于反应釜的顶部，与反应釜的入口相连。本实用新型使用时，原料称取精确高效；能够对各种需求不同的溴乙烷同时进行合成，生产效率高；所得到的溴乙烷质量所有保证；具有结构简单、使用便捷的特点。
【IPC分类】B01J4-02
【公开号】CN204320254
【申请号】CN201420710193
【发明人】袁爱俊, 张蒙, 于春发, 单少春
【申请人】东台市新锦泰化工有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月24日