油水分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种用于机械加工机床的油水分离装置。
【背景技术】
[0002]现有的机械加工设备工作时，水基切削液很容易受到污染，污染切削液的物质主要是游离水、漂浮油、金属粉末与砂砾细粉等，会产生一系列腐蚀性的污染物，如二氧化碳、硫化氢、氯离子、游离酸碱等。漂浮油也是厌氧菌滋生的温床，微生物及其繁殖物，尤其是毛霉目真菌，如不及时除去，切削液将很快发臭。水基切削液会渗入到机床润滑部位，将机床润滑部位的润滑油带出，化学分解后产生了氧化物和油泥。如果不能及时隔离分离污染物，污染水基切削液循环反复与工件接触，会对工件加工的质量如表面光洁度等会造成较大的影响，也会影响加工精度，对机床设备的表面腐蚀也会产生一定的影响。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有机床水基切削液容易受到污染的缺点，提供一种结构合理的油水分离装置，有效分离了机床的润滑部位产生的油水混合物，从而提高了水基切削液的循环利用率，保证了工件的加工质量，提高了产品的质量和合格率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种油水分离装置，包括外容器和装设在外容器内的内隔套，所述外容器的上部开口，外容器的侧壁开设有溢油口，外容器的底面封闭，外容器的内侧底面上竖直设置有中空管，所述中空管的内孔为回液孔，所述中空管的下端穿过外容器的内侧底面并连通至外容器的外部；所述内隔套为上下敞口的筒体，内隔套上缘高度高于溢油口的高度，内隔套下缘不接触外容器的内侧底面且内隔套下缘高度低于中空管上缘的高度，所述中空管位于内隔套内，回液孔的高度低于溢油口的高度。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述内隔套活动装设在外容器内，所述内隔套在外容器内的高度可调节。
[0008]所述内隔套还包括螺套和连接片，螺套通过连接片固定连接在内隔套的筒体上部中央，所述中空管上部外周管壁设有螺纹，所述内隔套通过螺套与中空管的上部螺纹连接，螺套上缘的高度低于溢油口的高度。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型通过外容器上部开口注入油水混合物，漂浮油通过溢油口溢出，内隔套阻绝漂浮油进入内隔套内，切削液通过回液孔回流入机床加工环境，从而达到漂浮油与切削液分离的目的。本实用新型结构简单，加工方便，维护容易，不仅清洁了机床的润滑部位产生的油水混合物，而且提高了工件的加工质量，保证了工件表面光洁度，提高了产品的合格率，提高了切削液的循环利用率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型油水分离装置的剖视图。
[0012]图2为图1的立体视图。
[0013]图3为本实用新型的外容器的立体视图。
[0014]图4为本实用新型的内隔套的立体视图。
[0015]图中:1、外容器；2、内隔套；3、螺套；4、连接片；5、溢油口 ；6、回液孔；7、中空管；
8、外腔；9、内腔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型所述的油水分离装置包括外容器I和装设在外容器I内的内隔套2。如图3所示，所述外容器I的上部开口，所述外容器I的侧壁开设有溢油口 5，外容器I的底面封闭，外容器I的内侧底面上竖直设置有中空管7，中空管7的内孔为回液孔6，所述中空管7的下端穿过外容器I的内侧底面并连通至外容器I的外部。中空管7上缘的高度(以下各高度均以外容器I的内侧底面为基准)低于溢油口 5的高度，中空管7的上部外周管壁设置有螺纹。如图4所示，所述内隔套2为上下敞口的筒体，螺套3通过连接片4固定连接在内隔套2的筒体上部中央，螺套3与中空管7的上部螺纹连接安装。
[0018]如图1所示，内隔套2通过螺套3与中空管7的上部的外螺纹啮合，通过调节螺套3在中空管7上的螺纹行程来实现内隔套2在外容器I内的高度调节，内隔套2将外容器I内部分为两个腔室，内隔套2的内部为内腔9，内隔套2与外容器I之间为外腔8。工作时内隔套2上缘高度高于溢油口 5的高度，内隔套2下缘高度低于中空管7上缘的高度，决定切削液液面高度的螺套3上缘的高度低于溢油口 5的高度。
[0019]本实用新型的油水分离装置装设在机床的润滑部位，如轴承、丝杠、导轨等位置。首先在外容器I内注入一部分切削液，液位高度应略高于内隔套2的下缘高度。然后开始将油水混合物从外容器I的上部开口处注入外容器I的外腔8中，由于漂浮油的密度比切削液的密度小，因此外腔8内的漂浮油浮在切削液上部，同时漂浮油被内隔套2隔离而无法进入内腔9。随着油水混合物的不断注入，当外腔8中的油水混合物的液位上升至溢油口 5处，漂浮油从溢油口 5处溢出；同时内腔9内的切削液液位也逐渐升高，当升高至螺套3的上缘时，切削液溢入回液孔6流出外容器1，然后被导引回流入机床加工环境中进行循环使用。上述工作过程清洁了机床的润滑部位产生的油水混合物，实现了油水分离，保持了切削液的清洁，确保了工件的表面光洁度等加工质量，提高了产品的合格率，减少了更换切削液的频次。同时，本实用新型也可以通过螺纹啮合来调节内隔套2在外容器I内的高度位置以及螺套3的上缘高度，灵活适应实践中不同油水混合物的油水比例不同的情况。
[0020]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种油水分离装置，其特征在于:包括外容器(I)和装设在外容器(I)内的内隔套(2)，所述外容器(I)的上部开口，外容器(I)的侧壁开设有溢油口(5)，外容器(I)的底面封闭，外容器(I)的内侧底面上竖直设置有中空管(7)，所述中空管(7)的内孔为回液孔(6)，所述中空管(7)的下端穿过外容器(I)的内侧底面并连通至外容器(I)的外部；所述内隔套(2)为上下敞口的筒体，内隔套(2)上缘高度高于溢油口(5)的高度，内隔套(2)下缘不接触外容器(I)的内侧底面且内隔套(2)下缘高度低于中空管(7)上缘的高度，所述中空管(7)位于内隔套(2)内，回液孔(6)的高度低于溢油口(5)的高度。
2.按照权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于:所述内隔套(2)活动装设在外容器(I)内，所述内隔套(2)在外容器(I)内的高度可调节。
3.按照权利要求2所述的油水分离装置，其特征在于:所述内隔套(2)还包括螺套(3)和连接片(4)，螺套(3)通过连接片(4)固定连接在内隔套(2)的筒体上部中央，所述中空管(7)上部外周管壁设有螺纹，所述内隔套(2)通过螺套(3)与中空管(7)的上部螺纹连接，螺套(3)上缘的高度低于溢油口(5)的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油水分离装置，包括外容器和内隔套，外容器的上部开口，外容器的侧壁开设有溢油口，外容器的底面封闭，外容器的内侧底面上竖直设置有中空管，中空管的内孔为回液孔，中空管的下端穿过外容器的内侧底面并连通至外容器的外部；内隔套为上下敞口的筒体，内隔套上缘高度高于溢油口的高度，内隔套下缘不接触外容器的内侧底面且内隔套下缘高度低于中空管上缘的高度，中空管位于内隔套内，回液孔的高度低于溢油口的高度。本实用新型结构简单，加工方便，维护容易，不仅清洁了机床的润滑部位产生的油水混合物，而且提高了工件的加工质量，保证了工件表面光洁度，提高了产品的合格率，提高了切削液的循环利用率。
【IPC分类】B23Q11-12, B01D17-028, C10M175-00
【公开号】CN204352595
【申请号】CN201420817648
【发明人】唐俊琦, 梅云峰
【申请人】无锡永凯达齿轮有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月22日