一种镭射辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针对家具板、装饰板等板式家具表面油漆辊涂的涂布机技术领域，尤其涉及一种能够直接在家具板上做高质量、高要求面漆的镭射辊。
【背景技术】
[0002]以前UV涂装设备(涂布机)的三元乙丙和涂布辊只能做单一的底漆和要求较低的面漆，对于油漆丰满度、平整度、光泽度要求较高的UV面漆无法达到要求，针对此问题，生产商一般采用PU喷涂面漆，但是劳动强度较大，生产周期较长，含溶剂挥发物不利于环保，另外国内劳动力日益匮乏，人工成本逐渐提高，家具涂装行业急需要求合成橡胶镭射辊涂布面漆自动化生产线。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够直接在家具板上做高质量、高要求面漆的镭射辊。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种镭射辊，其包括一辊轴，所述辊轴的外侧壁上包覆有一与其同中心轴线的橡胶辊筒，所述橡胶辊筒的外表面上均匀排布形成有多个同间距、且相互平行的环状的镭射线性槽，所述镭射线性槽均环绕在所述橡胶辊筒外侧壁上、且平行其横截面设置。
[0005]在优选的实施例中，所述橡胶辊筒的筒壁厚度为15mm;所述镭射线性槽的截面呈凹形，所述镭射线性槽的深度为0.4_。
[0006]在优选的实施例中，所述辊轴包括两个相对设置且可相对合拢的无缝管，所述无缝管一端密闭、另一端开口，所述两个无缝管的开口相对合拢并通过双环焊接成所述辊轴。
[0007]在优选的实施例中，所述辊轴的两端设置有用于安装定位的轴承。
[0008]在优选的实施例中，所述橡胶辊筒由合成橡胶制成。
[0009]本实用新型镭射辊的有益效果在于:通过在辊轴的外侧壁上包覆由合成橡胶制成的橡胶胶辊，并在橡胶胶辊的外侧壁上均匀形成多个同间距、且相互平行的环状的镭射线性槽。采用本实用新型镭射辊，可使涂布后得家具板的面漆效果更加多元化，增加面漆的附着力，可满足平整度，丰满度，亮度等高要求，受到市场广泛欢迎，更具市场竞争力，并且该镭射辊结构合理，不易老化、耐用、耐高温。
【附图说明】
[0010]图1为一实施例中镭射辊的立体图。
[0011]图2为一实施例中镭射辊的轴向截面图。
[0012]图3为图2中A部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合具体实施例及附图对本实用新型镭射辊作进一步详细描述。
[0014]本实用新型适用于对家具板、装饰板等板式家具表面辊涂UV油漆，需将本实用新型镭射辊装于涂布机上，通过涂布机上的电机带动，可使镭射辊做圆周匀速运动，从而可将油漆辊涂在家具板材上，且所使用的油漆为纯固含量UV油漆，无挥发性物质，减少对人体伤害。
[0015]请参见图1至图3，一种镭射辊，其包括一辊轴10，辊轴10的外侧壁上包覆有一与其同中心轴线的橡胶辊筒20，橡胶辊筒20由合成橡胶制成，其表面经过紧密磨床磨平。
[0016]橡胶辊筒20的外表面上均匀排布形成有多个同间距、且相互平行的环状的镭射线性槽21，镭射线性槽21均环绕在橡胶辊筒20的外侧壁上且平行其横截面设置。
[0017]橡胶辊筒20的筒壁厚度为15mm，镭射线性槽21的截面呈凹形，镭射线性槽21的深度为0.4mm，该镭射线性槽21内存储的油漆，可在实际滚涂过程中，对于家具板原料木板表面的细孔缝隙等进行填充补平，且不会影响橡胶辊筒20表面的油漆含量，从而可同时完成对原料木板的底漆及面漆滚涂工艺。
[0018]辊轴10包括两个相对设置且可相对合拢的无缝管11，无缝管11的一端密闭、另一端开口，并且，无缝管11的密闭端光滑平整；两个无缝管11的开口相对合拢后，通过对开口处进行双环焊接可是两个无缝管11连接成一整体管状，这一整体管状即为棍轴10,此双环焊接的方式可使辊轴10的表面光滑平整，且无浇冒口、无假焊、无裂痕，从而可保证辊轴10在滚涂过程中均匀平整。
[0019]另外，在辊轴10的两端设置有用于使其安装定位在涂布机上的的轴承30，为保证辊轴10在涂布机上可沿中心轴线旋转，所以轴承30势必与辊轴10同中心轴线设置。
[0020]综上，本实用新型镭射辊，通过在辊轴的外侧壁上包覆由合成橡胶制成的橡胶胶辊，并在橡胶胶辊的外侧壁上均匀形成多个同间距、且相互平行的环状的镭射线性槽，可使涂布后得家具板的面漆效果更加多元化，增加面漆的附着力，可满足平整度，丰满度，亮度等高要求，受到市场广泛欢迎，更具市场竞争力，并且该镭射辊结构合理，不易老化、耐用、耐高温。
[0021]虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
【主权项】
1.一种镭射辊，其特征在于，其包括一辊轴，所述辊轴的外侧壁上包覆有一与其同中心轴线的橡胶辊筒，所述橡胶辊筒的外表面上均匀排布形成有多个同间距、且相互平行的环状的镭射线性槽，所述镭射线性槽均环绕在所述橡胶辊筒外侧壁上、且平行其横截面设置。
2.根据权利要求1所述的镭射辊，其特征在于，所述橡胶辊筒的筒壁厚度为15mm;所述镭射线性槽的截面呈凹形，所述镭射线性槽的深度为0.4mm。
3.根据权利要求1所述的镭射辊，其特征在于，所述辊轴包括两个相对设置且可相对合拢的无缝管，所述无缝管一端密闭、另一端开口，所述两个无缝管的开口相对合拢并通过双环焊接成所述辊轴。
4.根据权利要求3所述的镭射辊，其特征在于，所述辊轴的两端设置有用于安装定位的轴承。
5.根据权利要求1至4任一项所述的镭射辊，其特征在于，所述橡胶辊筒由合成橡胶制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种镭射辊。其包括一辊轴，辊轴的外侧壁上包覆由合成橡胶制成的橡胶胶辊，并在橡胶胶辊的外侧壁上均匀形成多个同间距、且相互平行的环状的镭射线性槽。采用本实用新型镭射辊，可使涂布后得家具板的面漆效果更加多元化，增加面漆的附着力，可满足平整度，丰满度，亮度等高要求，受到市场广泛欢迎，更具市场竞争力，并且该镭射辊结构合理，不易老化、耐用、耐高温。
【IPC分类】B05C1-08, B05C11-00
【公开号】CN204353079
【申请号】CN201420769638
【发明人】欧明义, 戴超
【申请人】惠州市斯麦特机械设备有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月10日