一种除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气净化技术，更具体的说，涉及一种除尘装置，主要应用于易产生粉尘的工作环境的除尘。
【背景技术】
[0002]目前，应用与物品表面处理的喷涂技术已经广泛运用，相应喷粉房自身携带的滤芯除尘功能在数月后便起不到有效除尘效果，大量粉尘排出空气中造成环境污染，没有及时排出室外的粉尘飘浮在室内空气中，给人的身体健康带来很大影响，达到一定浓度时很容易产生粉尘爆燃，具有很大的安全隐患。本实用新型提供了一种全新的技术方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为实现收集处理工作空间的粉尘，提出了一种除尘装置。具体技术方案如下:
[0004]一种除尘装置，包括设有进气口、出气口的封闭腔体，在进气口与出气口之间设有气道装置，在气道装置的相应位置设有喷淋装置，封闭腔体底部设有水槽，水槽设有出水装置，所述封闭腔体呈长条型，所述进气口设置于封闭腔体径向的一头，所述出气口设置于与进气口相对的另一头，所述气道装置为设置于封闭腔体内至少设有有通气口的第一挡板与第二挡板，所述第一挡板向进气口方向倾斜，下方与水槽工作水面相抵，所述第一挡板通气孔设在第一挡板抵靠封闭腔体侧壁一侧的底部，通气孔大小与进气口大小相适，所述第二挡板垂直于水平面，下方与水槽工作水面相抵，所述第二挡板通气孔设在第二挡板抵靠封闭腔体另一侧壁一侧的顶部，通气孔大小与进气口大小相适，所述喷淋装置至少包括设置于进气口与第一挡板之间的封闭腔体顶壁下方的第一喷淋装置、设置于第一挡板通气口上方的第二喷淋装置及设置于第一挡板另一侧的封闭腔体顶壁下方的第三喷淋装置，所述封闭腔体靠近出气口一侧至少设有一块网板，所述网板将水槽及封闭腔体分为两部分，所述出水装置为设置在网板与出气口方向之间的水槽的出水口。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述封闭腔体靠近出气口一侧设有两块网板，两块网板相互平行，离出气口近的为第一网板，离出气口远的为第二网板，第二网板的网眼略大于第一网板的网眼，所述出水装置为设置在第一网板与出气口方向之间的水槽的出水
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[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述封闭腔体侧壁上还设有用于移除尘泥的侧门。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述出水口与水泵相连，由水泵将出水口流出之水输送至喷淋装置。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述水槽上方设有进水装置，所述进水装置包括进水口及控制进水的浮球阀。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述网板上方，封闭腔体顶部设有用于更换网板的顶门。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述第一挡板与第二挡板之间区域的封闭腔体顶部设有观察窗，所述观察窗为透明材质或为可开启的窗口。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述进气口为两个，所述进气口上设有进气口阀门。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述出气口连接出气管道，所述出气管道上设有抽风装置。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述第一挡板向进气口方向倾斜的角度为45度。
[0014]本实用新型技术实现了带有粉尘工作空间的空气除尘处理，本实用新型技术结构简单，成本较低，处理粉尘能力强，同时实现了除尘用水的循环使用，及多台设备协调使用。
【附图说明】
[0015]图1:除尘装置的结构示意图；
[0016]图2:除尘装置的外部结构示意图；
[0017]图3:除尘装置除尘过程示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2所示，封闭腔体I呈长条型，封闭腔体I底部设有水槽，水槽上方设有进水口及控制进水的浮球阀11。两个进气口 20设置于封闭腔体I 一个端头，两个进气口20上均设有进气阀7，出气口 2设置于与进气口 20相对的另一头，封闭腔体I内靠近进气口 20 —侧设有第一挡板6与第二挡板5，第一挡板6向进气口 20方向倾斜，最佳倾斜角度为45度，下方与水槽工作水面相抵，第一挡板6通气孔设在第一挡板6抵靠封闭腔体侧壁一侧的底部，通气孔呈长方形，面积大小与进气口 20大小相当，第二挡板5垂直于水平面，下方与水槽工作水面相抵，第二挡板5通气孔设在第二挡板5抵靠封闭腔体I另一侧壁一侧的顶部，通气孔呈长方形，面积大小与进气口 20大小相当，在进气口 20与第一挡板6之间的封闭腔体I顶壁下方设有第一喷淋头8，第一挡板6通气口上方设有第二喷淋头9，在第一挡板6另一侧、封闭腔体I顶壁下方设有第三喷淋头10，封闭腔体I靠近出气口 2—侧设有两块网板，两块网板相互平行，离出气口 2近的为第一网板3，离出气口 2远的为第二网板4，第二网板4的网眼略大于第一网板3的网眼，本实施例中，第二网板4为45目，第一网板3为70目，在第一网板3与出气口 2方向之间设有出水口 15。出水口 15与水泵相连，由水泵将出水口流出之水输送至前述各个喷淋头，各个喷淋头即可以为普通喷淋头，也可以进一步优选为水雾喷淋头及水幕喷淋头。封闭腔体I侧壁上还设有用于移除尘泥的侧门12。在第一网板3、第二网板4上方，封闭腔体I顶部设有用于更换前述网板的可以开启的顶门13。在第一挡板6与第二挡板5之间区域的封闭腔体I顶部设有观察窗14，观察窗可以为透明材质的有机玻璃，也可以为可开启的窗口。出气口 2外接出气管道，出气管道上设有轴流风机。
[0019]如图3所示，带有粉尘的浑浊空气经进气口 20进入，由喷淋头8进行首轮喷淋，使得大部分粉尘与水结合落入水槽，受气压驱动，浑浊空气再经喷淋头9喷淋进一步减少携带的粉尘进入第一挡板6的通气口，浑浊空气再经喷淋头10喷淋进一步减少携带的粉尘进入第二挡板5的通气口，此时，浑浊空气中的粉尘已经大大减少，再经第二网板4、第一网板3的过滤，浑浊空气的粉尘已经被净化处理由出气口 2排出，经喷淋处理及网板过滤截留下来的粉尘大部分沉入水槽成为尘泥，小部分粘留在第二网板4与第一网板3上，通过观察窗14的观察，可以判断尘泥的多寡，必要时即可以打开侧门12处理水槽中的尘泥，打开顶门13清洁或更换第二网板4与第一网板3。一般在工作空间会安装多个除尘装备，此时可以通过两个进气口 20上进气口阀门的开关的协调，使得空气除尘工作只需短暂中止即可以继续，而不会被清理设备所需的时间所限制。
【主权项】
1.一种除尘装置，包括设有进气口、出气口的封闭腔体，在进气口与出气口之间设有气道装置，在气道装置的相应位置设有喷淋装置，封闭腔体底部设有水槽，水槽设有出水装置，其特征在于，所述封闭腔体呈长条型，所述进气口设置于封闭腔体径向的一头，所述出气口设置于与进气口相对的另一头，所述气道装置为设置于封闭腔体内至少设有有通气口的第一挡板与第二挡板，所述第一挡板向进气口方向倾斜，下方与水槽工作水面相抵，所述第一挡板通气孔设在第一挡板抵靠封闭腔体侧壁一侧的底部，通气孔大小与进气口大小相适，所述第二挡板垂直于水平面，下方与水槽工作水面相抵，所述第二挡板通气孔设在第二挡板抵靠封闭腔体另一侧壁一侧的顶部，通气孔大小与进气口大小相适，所述喷淋装置至少包括设置于进气口与第一挡板之间的封闭腔体顶壁下方的第一喷淋装置、设置于第一挡板通气口上方的第二喷淋装置及设置于第一挡板另一侧的封闭腔体顶壁下方的第三喷淋装置，所述封闭腔体靠近出气口一侧至少设有一块网板，所述网板将水槽及封闭腔体分为两部分，所述出水装置为设置在网板与出气口方向之间的水槽的出水口。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述封闭腔体靠近出气口一侧设有两块网板，两块网板相互平行，离出气口近的为第一网板，离出气口远的为第二网板，第二网板的网眼略大于第一网板的网眼，所述出水装置为设置在第一网板与出气口方向之间的水槽的出水口。
3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述封闭腔体侧壁上还设有用于移除尘泥的侧门。
4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述出水口与水泵相连，由水泵将出水口流出之水输送至喷淋装置。
5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述水槽上方设有进水装置，所述进水装置包括进水口及控制进水的浮球阀。
6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述网板上方，封闭腔体顶部设有用于更换网板的顶门。
7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述第一挡板与第二挡板之间区域的封闭腔体顶部设有观察窗，所述观察窗为透明材质或为可开启的窗口。
8.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述进气口为两个，所述进气口上设有进气口阀门。
9.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述出气口连接出气管道，所述出气管道上设有抽风装置。
10.根据权利要求9所述的除尘装置，其特征在于，所述第一挡板向进气口方向倾斜的角度为45度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘装置,包括设有进气口、出气口的封闭腔体，在进气口与出气口之间设有气道装置，在气道装置的相应位置设有喷淋装置，封闭腔体底部设有水槽，水槽设有出水装置，所述气道装置为设置于封闭腔体内至少设有有通气口的第一挡板与第二挡板，所述喷淋装置至少包括设置于进气口与第一挡板之间的封闭腔体顶壁下方的第一喷淋装置、设置于第一挡板通气口上方的第二喷淋装置及设置于第一挡板另一侧的封闭腔体顶壁下方的第三喷淋装置，所述封闭腔体靠近出气口一侧至少设有一块网板。本实用新型技术实现了带有粉尘工作空间的空气除尘处理，本实用新型技术结构简单，成本较低，处理粉尘能力强，同时实现了除尘用水的循环使用，及多台设备协调使用。
【IPC分类】B01D50-00
【公开号】CN204365089
【申请号】CN201420853547
【发明人】徐耀平
【申请人】杭州恒丰家具有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月29日