一种油气回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气治理回收领域，特别涉及一种油气回收循环吸附处理装置。
【背景技术】
[0002]对于油气回收，普遍采用先冷凝后吸附的方法。根据油气排放工况，一般包括一级冷凝、二级冷凝、三级冷凝，部分工况需要四级冷凝，冷凝后气体再进行处理。该方法中各级冷凝基本采用压缩机加压、冷媒换热方式进行冷凝，以回收有机物，应用较广泛，但油气冷凝吸附回收技术在使用过程中存在耗电量大、操作维护难度高等缺点。
[0003]对于油气回收，也有小部分采用循环吸附和多级吸附串联的方法，以解决上述冷凝吸附回收技术中的技术问题。但利用该循环吸附和多级吸附串联的方式，同样存在以下缺陷:
[0004]1、该方法下二级及以上进气采用风机送风，当进气风量变化较大时，风机变频调节转速具有较大滞后性，导致进气压力不稳，影响前端生产和气体排放稳定；且该方法下，二级及以上风机所需风量很小，若采用小风量风机，必须加护防爆装置，否则会产生安全隐串
■/Q1、O
[0005]2、风机属于动设备，运行过程中不但产生较大能耗，而且增加了操作维护的难度。【实用新型内容】
[0006]为了解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种低能耗、装置简单、安全稳定的油气回收装置。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种油气回收装置，包括:
[0009]吸附单元，所述吸附单元包括吸附器、表冷器和循环风机；
[0010]脱附单元，所述脱附单元包括解析气进气和冷凝器；
[0011 ] 干燥降温单元，所述干燥降温单元包括冷风过滤器和干燥冷却风机；
[0012]所述油气回收装置进一步包括气动调节阀，所述气动调节阀设置在吸附器出气口与下级吸附器进气口的连接管路上。
[0013]进一步，所述吸附单元至少包含两级吸附。
[0014]进一步，所述吸附单元至少包括三个吸附器。
[0015]进一步，上一轮循环吸附的二级吸附器作为下一轮循环吸附的一级吸附器，上一轮循环吸附的一级吸附器脱附再生后进行吸附。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:
[0017]1、灵敏度高、安全稳定
[0018]本实用新型采用气动调节阀门控制二级及以上吸附进气，气动调节阀门运转灵活，反应速度快，调节精度高，可有效保障系统的安全稳定运行。
[0019]2、降低能耗、降低成本
[0020]本实用新型采用气动调节阀代替动设备风机，减少动设备数量，使装置操作简单高效，运行维护方便，有效降低设备造价和运行能耗。
【附图说明】
[0021]图1是实施例2的油气回收装置结构示意图；
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供一种油气回收装置，包括:
[0024]吸附单元，所述吸附单元包括吸附器、表冷器和循环风机；
[0025]脱附单元，所述脱附单元包括解析气进气和冷凝器；
[0026]干燥降温单元，所述干燥降温单元包括冷风过滤器和干燥冷却风机；
[0027]所述油气回收装置进一步包括气动调节阀，所述气动调节阀设置在吸附器出气口与下级吸附器进气口的连接管路上。
[0028]在废气治理领域中，若废气处理采用多级循环吸附时，一级吸附进气所需风量较大、动力较大，但二级及以上吸附进气所需风量非常小，与一级吸附进气相比基本相差一到两个数量级，而吸附阻力与风量平方成正比，故二级及以上吸附所需动力很小。故，本实用新型采用气动调节阀代替原有的二级进气风机，保持循环风机压力略有富余，既可以满足二级吸附的压力要求，又可以对风量进行调节，以便在总进气管压力变化时，气动调节阀自动调节阀门开度，满足二级所需风量和压力，维持进气总管压力的稳定。
[0029]进一步，所述吸附单元至少包含两级吸附。
[0030]进一步，所述吸附单元至少包括三个吸附器。
[0031]优选地，所述吸附单元包括三个吸附器。
[0032]进一步，每两个吸附器作为一轮循环吸附；上一轮循环吸附的二级吸附器作为下一轮循环吸附的一级吸附器，上一轮循环吸附的一级吸附器脱附再生后进行吸附。
[0033]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:
[0034]1、灵敏度高、安全稳定
[0035]本实用新型采用气动调节阀门控制二级及以上吸附进气，气动调节阀门运转灵活，反应速度快，调节精度高，可有效保障系统的安全稳定运行。
[0036]2、降低能耗、降低成本
[0037]本实用新型采用气动调节阀代替动设备风机，减少动设备数量，使装置操作简单高效，运行维护方便，有效降低设备造价和运行能耗，尤其适用于排放浓度高、排放风量不稳定的油气回收领域。
[0038]实施例2
[0039]本实施例是实施例1的应用例。请参阅图1，本实施例提供一种油气回收装置，包括:循环风机1、吸附器21、吸附器22、吸附器23、表冷器3、气动调节阀4、冷凝器5、冷风过滤器6和干燥冷却风机7。
[0040]所述循环风机I是一级吸附风机，计算工况风量下各级吸附器、管道、阀门所需压力，根据计算最大压力选用适合工况的风机。待处理油气在循环风机I的抽动下，从第一进气口 A进入吸附器21，未吸附油气从吸附器21排出，经由设置在循环管路上的表冷器3冷却，未吸附油气温度降至40°C左右。气动调节阀4调节富余的风量，进入吸附器22进行二级吸附，二级吸附完毕后的尾气直接排放至大气。蒸汽从第二进气口 B进入吸附器21进行蒸汽脱附，脱附气进入冷凝器5冷凝，同时吸附器22进行一级大风量循环吸附，吸附器23进行二级吸附。吸附器21蒸汽脱附后，空气在干燥冷却风机7的抽动下，从第三进气口 C经冷风过滤器6进入吸附器21降温冷却。
[0041]一段时间后，吸附器21脱附再生完毕，而吸附器22饱和，则吸附器22进行蒸汽脱附，同时吸附器23进行一级大风量循环吸附，吸附器21进行二级吸附。一段时间后，吸附器22脱附再生完毕，而吸附器23饱和，则吸附器23进行蒸汽脱附，同时吸附器21进行一级大风量循环吸附，吸附器22进行二级吸附。如此反复循环，以完成油气回收。
[0042]上述实施方式不应理解为对本实用新型保护范围的限制。本实用新型的关键是:采用气动调节阀代替风机进行风量和压力控制。在不脱离本实用新型精神的情况下，对实用新型作出的任何形式的改变均应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油气回收装置，包括: 吸附单元，所述吸附单元包括吸附器、表冷器和循环风机； 脱附单元，所述脱附单元包括解析气进气和冷凝器； 干燥降温单元，所述干燥降温单元包括冷风过滤器和干燥冷却风机； 其特征在于:所述油气回收装置进一步包括气动调节阀，所述气动调节阀设置在吸附器出气口与下级吸附器进气口的连接管路上。
2.根据权利要求1所述的油气回收装置，其特征在于:所述吸附单元至少包含两级吸附。
3.根据权利要求1所述的油气回收装置，其特征在于:所述吸附单元至少包括三个吸附器。
4.根据权利要求1所述的油气回收装置，其特征在于:上一轮循环吸附的二级吸附器作为下一轮循环吸附的一级吸附器，上一轮循环吸附的一级吸附器脱附再生后进行吸附。
【专利摘要】本实用新型涉及一种油气回收装置，包括：吸附单元，所述吸附单元包括吸附器、表冷器和循环风机；脱附单元，所述脱附单元包括解析气进气和冷凝器；干燥降温单元，所述干燥降温单元包括冷风过滤器和干燥冷却风机；所述油气回收装置进一步包括气动调节阀，所述气动调节阀设置在吸附器出气口与下级吸附器进气口的连接管路上。本实用新型具有低能耗、装置简单、安全稳定等优点。
【IPC分类】B01D46-00, B01D53-00, B01D53-26
【公开号】CN204380415
【申请号】CN201420868174
【发明人】王功换, 李爽, 张丽, 孙瑀
【申请人】清本环保工程(杭州)有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日