一种天然气干气过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种天然气干气过滤器。
【背景技术】
[0002]随着油田开采的天然气逐渐扩大，天然气需要净化、除尘，传统的天然气过滤分离器其进气口正对筒体，由于气体流速快，压力高，会导致筒体随气体的高速流动产生振动，长时间会使设备受到损坏，而且更换罐内滤芯和滤网需要打开顶端的封头法兰，拆卸螺栓众多很不方便，费时费力，工作量大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种天然气干气过滤器，过滤更彻底，净化、除水、除尘效果更好，方便实用。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种天然气干气过滤器，包括筒体，所述筒体内设有管板，筒体通过该管板分为上部过滤区和下部排污区，管板上连接有不锈钢烧结网滤芯组件，所述上部过滤区外壁设有排污口和进气口 ；所述下部排污区一侧设有支腿，下部排污区外壁设有反冲口和出气口，下部排污区底部设有椭圆形封头，该封头底部设有排污口 ；所述筒体顶部设有快开盲板，快开盲板上设有放气口 ；所述上部过滤区内设有疏导器，该疏导器包括相互焊接的弯头和直管，弯头另一端与进气口焊接，所述直管底部安装有钢板，钢板上以及直管外壁均开有若干排气孔。
[0006]本实用新型的有益效果为:运行稳定，过滤更彻底，净化、除水、除尘效果更好，而且拆卸维修均非常方便，延长了设备使用寿命，非常实用。
【附图说明】
[0007]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0008]图1是本实用新型实施例所述的一种天然气干气过滤器的结构图；
[0009]图2是本实用新型实施例所述的一种天然气干气过滤器中疏导器的结构图。
【具体实施方式】
[0010]如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种天然气干气过滤器，包括筒体5，所述筒体内设有管板4，筒体通过该管板分为上部过滤区和下部排污区，管板上连接有不锈钢烧结网滤芯组件6，所述上部过滤区外壁设有排污口 12和进气口 7 ;所述下部排污区一侧设有支腿1，下部排污区外壁设有反冲口 3和出气口 13，下部排污区底部设有椭圆形封头2，该封头底部也设有排污口 14 ;所述筒体顶部设有快开盲板9，快开盲板上设有放气口 10 ;所述上部过滤区内设有疏导器8，该疏导器包括相互焊接的弯头15和直管16，弯头另一端与进气口焊接，所述直管底部安装有钢板，钢板上以及直管外壁均开有若干排气孔17。在进气口和出气口上均安装有差压计11，用于测量进出口压差，以确定过滤滤芯是否堵塞。本实用新型运行稳定，过滤更彻底，净化、除水、除尘效果更好，通过快开盲板减少了拆卸众多螺栓的劳动强度，节省了时间，同时也增加了设备检修的安全性，延长了设备使用寿命，拆卸维修均非常方便，非常实用。
[0011] 本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种天然气干气过滤器，包括筒体，其特征在于，所述筒体内设有管板，筒体通过该管板分为上部过滤区和下部排污区，管板上连接有不锈钢烧结网滤芯组件，所述上部过滤区外壁设有排污口和进气口 ；所述下部排污区一侧设有支腿，下部排污区外壁设有反冲口和出气口，下部排污区底部设有椭圆形封头，该封头底部设有排污口 ；所述筒体顶部设有快开盲板，快开盲板上设有放气口 ；所述上部过滤区内设有疏导器，该疏导器包括相互焊接的弯头和直管，弯头另一端与进气口焊接，所述直管底部安装有钢板，钢板上以及直管外壁均开有若干排气孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种天然气干气过滤器，包括筒体，所述筒体内设有管板，筒体通过该管板分为上部过滤区和下部排污区，管板上连接有不锈钢烧结网滤芯组件，所述上部过滤区外壁设有排污口和进气口；所述下部排污区一侧设有支腿，下部排污区外壁设有反冲口和出气口，下部排污区底部设有椭圆形封头，该封头底部设有排污口；所述筒体顶部设有快开盲板，快开盲板上设有放气口；所述上部过滤区内设有疏导器，该疏导器包括相互焊接的弯头和直管，弯头另一端与进气口焊接，所述直管底部安装有钢板，钢板上以及直管外壁均开有若干排气孔。本实用新型的有益效果为：过滤效果好，方便维修，非常实用。
【IPC分类】B01D46-00, C10L3-10
【公开号】CN204411909
【申请号】CN201420832140
【发明人】孙颖, 张志权, 李玉东
【申请人】孙树春
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月25日