一种多用途光敏氧化反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光化反应器技术领域，特别是涉及一种多用途光敏氧化反应器。
【背景技术】
[0002]目前光氧化反应器都是为某些特定物质的光氧化反应而定制的，设备通用性不强，主要原因为光的波长不能改变，特别是在一些对光的波长有严格要求的光氧化反应使用受限制。其缺点在于:1、不能或难于更换滤光材料，对光源的波长选择受限制，使得反应器的通用性受影响。2、气体分布效果不理想，反应效率低，特别是在香味产品的合成方面影响最大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种多用途光敏氧化反应器，该反应器可以根据要求更换滤光材料，反应选择性好，得率高而且安全可靠，设备通用性强，特别适合作为香料合成中的光敏氧化设备。
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种多用途光敏氧化反应器，包括物料反应区，其特征在于:物料反应区内筒为U字形，底部进气口设有钛微孔气体分布层，孔隙直径20?80微米；物料反应区设有加料口 ；物料反应区中心设有光源，光源外围是具有支撑点的冷阱，冷阱设有冷冻水进口和出口，冷阱外围设有滤光层；物料反应区与冷阱通过磨砂口连接，容易拆卸清洗物料反应区及更换滤光材料；物料反应区顶部设有气液出口，气液出口连接分离罐的气液进口，分离罐底部为出液口，出液口连接出料口和物料反应区底部的回流口 ；分离罐设有排气口。
[0006]所述分离贮液罐内设有气液分离填料和收集填料区，气液经分离填料、收集填料后，排出的气体中基本不含有物料，环保安全。
[0007]所述物料反应区底部的物料出口经物料循环泵连接顶部的物料进口。
[0008]所述物料反应区设有测温口，便于监测反应温度。
[0009]物料反应区、冷阱一般采用石英材料制作而成；光源为钨一卤素灯，功率一般为500—100ffo
[0010]将物料、催化剂从加料口加入到光氧化反应器中，向冷阱冷却水进口通入冷却水；打开氧气钢瓶阀门，由进气口经钛微孔气体分布层向物料反应区通入氧气；启动光源开始光氧化反应，滤光层滤掉无用光和干扰光，在有效光与催化剂作用下物料与氧气反应形成氧化产物，气液混合物通过气液出口进入到分离罐，经分离后气体经排气口排出，液体通过出液口、液体回流口再进入到反应区内。物料反应完成后经出料口排出反应器。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0012]物料反应区内筒为U字形，反应器底部设有钛微孔气体分布层，孔隙直径20?80u m间，气体经钛分布层分布后形成微米级气泡，使得气液混合更加均匀，有效地避免了物流紊流现象的产生；滤光层的设置使光敏反应具有较好的单一性和选择性；物料反应区与冷阱通过磨砂口连接，容易拆卸清洗反应区及更换滤光材料；循环泵的设置使物料混合更加均匀，加入也更加方便。
[0013]本实用新型具有节能高效、安全环保、结构简单、用途多的特点，特别适合于气液反应合成香料等热敏性物质，应用前景广阔。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0015]图中各标号表不:
[0016]1、进气口 ；2、钛微孔气体分布层；3、测温口 ；4、物料反应区；5、滤光层；6、磨砂口 ；7、加料口 ；8、冷阱；9、冷阱冷却水进口 ；10、光源导线；11、冷阱冷却水出口 ；12、气液出口 ；13、物料进口 ； 14、光源；15、冷阱支撑点；16、物料出口 ； 17、物料循环泵；18、液体回流口 ；19、气液进口 ；20、排气口 ；21、分离罐；22、气液分离填料；23、收集填料区；24、出液口 ；25、出料口。
【具体实施方式】
[0017]现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。
[0018]如图1所示多用途光敏氧化反应器，物料反应区4内筒为U字形，底部进气口 I设有钛微孔气体分布层2，孔隙直径20?80微米；物料反应区4设有加料口 7 ;物料反应区4中心设有光源14，光源14外围是具有支撑点15的冷阱8，冷阱8设有冷冻水进口 9和出口11，冷阱8外围设有滤光层5 ;物料反应区4与冷阱8通过磨砂口 6连接，容易拆卸清洗物料反应区4及更换滤光材料；物料反应区4顶部设有气液出口 12，气液出口 12连接分离罐21的气液进口 19，分离罐底部为出液口 24，出液口 24连接出料口 25和物料反应区底部的回流口 18 ;分离罐21设有排气口 20。
[0019]所述分离贮液罐21内设有气液分离填料22和收集填料区23，气液经分离填料、收集填料后，排出的气体中基本不含有物料，环保安全。
[0020]所述物料反应区底部的物料出口 16经物料循环泵17连接顶部的物料进口 13。
[0021]所述物料反应区设有测温口 3，便于监测反应温度。
[0022]物料反应区、冷阱一般采用石英材料制作而成；光源为钨一卤素灯，功率一般为500—100ffo
[0023]将物料、催化剂从加料口 7加入到光氧化反应器中，向冷阱冷却水进口 9通入冷却水；打开氧气钢瓶阀门，由进气口 I经钛微孔气体分布层2向物料反应区4通入氧气；启动光源开始光氧化反应，滤光层滤掉无用光和干扰光，在有效光与催化剂作用下物料与氧气反应形成氧化产物，气液混合物通过气液出口 12进入到分离罐21，经分离后气体经排气口20排出，液体通过出液口 24、液体回流口 18再进入到反应区内。物料反应完成后经出料口25排出反应器。
[0024]上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种多用途光敏氧化反应器，包括物料反应区，其特征在于:物料反应区内筒为U字形，底部进气口设有钛微孔气体分布层，孔隙直径20?80微米；物料反应区设有加料口 ；物料反应区中心设有光源，光源外围是具有支撑点的冷阱，冷阱设有冷冻水进口和出口，冷阱外围设有滤光层；物料反应区与冷阱通过磨砂口连接，容易拆卸清洗物料反应区及更换滤光材料；物料反应区顶部设有气液出口，气液出口连接分离罐的气液进口，分离罐底部为出液口，出液口连接出料口和物料反应区底部的回流口 ；分离罐设有排气口。
2.根据权利要求1所述的多用途光敏氧化反应器，其特征在于:所述分离贮液罐内设有气液分离填料和收集填料区。
3.根据权利要求1或2所述的多用途光敏氧化反应器，其特征在于:所述物料反应区底部的物料出口经物料循环泵连接顶部的物料进口。
4.根据权利要求1或2所述的多用途光敏氧化反应器，其特征在于:所述物料反应区设有测温口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多用途光敏氧化反应器，底部进气口设有钛微孔气体分布层；物料反应区设有加料口；物料反应区中心设有光源，光源外围是具有支撑点的冷阱，冷阱设有冷冻水进口和出口，冷阱外围设有滤光层；物料反应区与冷阱通过磨砂口连接；物料反应区顶部设有气液出口，气液出口连接分离罐的气液进口，分离罐底部为出液口，出液口连接出料口和物料反应区底部的回流口；分离罐设有排气口。本实用新型设置的钛微孔气体分布层，有效避免了物流紊流现象的产生；滤光层的设置使光敏反应具有较好的单一性和选择性；物料反应区与冷阱通过磨砂口连接，容易拆卸清洗反应区及更换滤光材料，应用前景广阔。
【IPC分类】B01J19-12
【公开号】CN204412234
【申请号】CN201520024381
【发明人】付志雄, 刘洪生
【申请人】怀化市芬芳香料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月14日