一种涂料原料的粉碎装置的制造方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及涂料加工设备技术领域,更具体地说涉及一种涂料原料的粉碎装置。
【背景技术】
:
[0002]涂料,我们平常所说的油漆只是其中的一种,指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类,颜料一般分两种,一种为着色颜料,常见的钛白粉、铬黄等,还有种为体质颜料,也就是常说的填料,如碳酸钙,滑石粉,现有的技术中存在涂料的加工过程中会出现块状物料,难以充分溶解,例如铁黄粉,在进行加工前需要进行粉碎处理。
[0003]现有的粉末涂料一般通过两根粉碎辊相互挤压粉碎,从而涂料粉末会附着在粉碎辊上,而现有的粉碎辊的位置一般也是固定,因为粉碎辊相靠在一起,则清理粉碎辊时较为麻烦。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种涂料原料的粉碎装置,其能调节粉碎辊之间的间距,从而清理时可以分开两粉碎辊,从而方便清理工作。
[0005]本实用新型的技术解决措施如下:
[0006]一种涂料原料的粉碎装置,包括机架、粉碎箱、进料斗和出料斗,出料斗固定在粉碎箱的下端面上,进料斗固定在粉碎箱的上端面上,粉碎箱固定在机架上,粉碎箱内有两根相平行的粉碎辊,粉碎箱相对的两侧壁上成型有倒置的八字形的弧形凹槽,弧形凹槽所在的粉碎箱的侧壁上设有L型的调节座,调节座上成型有八字形的导向槽,粉碎辊的两端穿过粉碎箱的弧形凹槽插接在调节座的导向槽内,导向槽内之间调节座成型有竖直的切槽,切槽插接有T型的导向块,导向块固定在粉碎箱的侧壁上;
[0007]所述调节座下端面的中部压靠有螺杆,螺杆螺接在支撑块上,支撑块固定在机架上,螺杆的下端穿过支撑块固定连接有手轮,所述的支撑块上插接有倒置的T型导杆,T型导杆的上端穿过支撑块固定在调节座上,T型导杆插接有压簧,压簧的一端压靠在支撑块的下端面上、另一端压靠在T型导杆的头部。
[0008]所述粉碎箱上的弧形凹槽为向上凹陷的弧形槽,粉碎辊的一端穿过调节座的导向槽固定连接有带轮,粉碎辊通过带轮和皮带与电机相连接,电机固定在电机支架上,电机支架固定在机架上,电机至粉碎辊的距离等于弧形凹槽弧形的半径,所述的两根粉碎辊分别连接有两个电机,两个电机转轴的转向相反。
[0009]所述机架的下端固定有若干根安装条,安装条上成型有若干个安装孔。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]1、它在现有粉碎结构的基础上更改了粉碎辊的连接方式,从而调节粉碎辊之间的间距,从而方便粉碎辊的清理工作。
[0012]2、它能改变粉碎辊之间的间距,从而改变粉碎后的涂料碎片的大小。
【附图说明】
:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型换角度的结构示意图;
[0015]图3为本实用新型换角度的结构示意图;
[0016]图4为本实用新型安装有电机的结构示意图。
[0017]图中:1、机架;2、粉碎箱;21、弧形凹槽;3、进料斗;4、出料斗;5、粉碎辊;6、调节座;61、导向槽;62、切槽;7、导向块;8、支撑块;9、T型导杆;10、压簧;11、螺杆;12、手轮;13、安装条;131、安装孔;14、带轮;15、皮带;16、电机;17、电机支架。
【具体实施方式】
:
[0018]实施例:见图1至4所示,一种涂料原料的粉碎装置,包括机架1、粉碎箱2、进料斗3和出料斗4,出料斗4固定在粉碎箱2的下端面上,进料斗3固定在粉碎箱2的上端面上,粉碎箱2固定在机架I上,粉碎箱2内有两根相平行的粉碎辊5,粉碎箱2相对的两侧壁上成型有倒置的八字形的弧形凹槽21,弧形凹槽21所在的粉碎箱2的侧壁上设有L型的调节座6,调节座6上成型有八字形的导向槽61,粉碎辊5的两端穿过粉碎箱2的弧形凹槽21插接在调节座6的导向槽61内,导向槽61内之间调节座6成型有竖直的切槽62,切槽62插接有T型的导向块7,导向块7固定在粉碎箱2的侧壁上;
[0019]所述调节座6下端面的中部压靠有螺杆11,螺杆11螺接在支撑块8上,支撑块8固定在机架I上,螺杆11的下端穿过支撑块8固定连接有手轮12,所述的支撑块8上插接有倒置的T型导杆9,T型导杆9的上端穿过支撑块8固定在调节座6上,T型导杆9插接有压簧10,压簧10的一端压靠在支撑块8的下端面上、另一端压靠在T型导杆9的头部。
[0020]所述粉碎箱2上的弧形凹槽21为向上凹陷的弧形槽,粉碎辊5的一端穿过调节座6的导向槽61固定连接有带轮14,粉碎辊5通过带轮14和皮带15与电机16相连接,电机16固定在电机支架17上,电机支架17固定在机架I上,电机16至粉碎辊5的距离等于弧形凹槽21弧形的半径,所述的两根粉碎辊5分别连接有两个电机16,两个电机16转轴的转向相反。
[0021]所述机架I的下端固定有若干根安装条13,安装条13上成型有若干个安装孔131。
[0022]工作原理:本实用新型通过安装条13上的安装孔131连接地面的膨胀螺栓,从而能将机架I固定在地面上,减少粉碎装置的振动;而通过转动螺杆11能改变调节座6的高度,调节座6上的导向槽带动粉碎辊5移动,从而能调节粉碎辊5之间的间距,改变粉碎辊5粉碎后的碎片的大小;同时分开了两根粉碎辊5,方便粉碎辊5的清理。
【主权项】
1.一种涂料原料的粉碎装置,包括机架(I)、粉碎箱(2)、进料斗(3)和出料斗(4),出料斗(4)固定在粉碎箱(2)的下端面上,进料斗(3)固定在粉碎箱(2)的上端面上,粉碎箱(2)固定在机架⑴上,粉碎箱⑵内有两根相平行的粉碎辊(5),其特征在于:粉碎箱(2)相对的两侧壁上成型有倒置的八字形的弧形凹槽(21),弧形凹槽(21)所在的粉碎箱(2)的侧壁上设有L型的调节座(6),调节座(6)上成型有八字形的导向槽(61),粉碎辊(5)的两端穿过粉碎箱(2)的弧形凹槽(21)插接在调节座(6)的导向槽(61)内,导向槽(61)内之间调节座(6)成型有竖直的切槽(62),切槽(62)插接有T型的导向块(7),导向块(7)固定在粉碎箱(2)的侧壁上; 所述调节座(6)下端面的中部压靠有螺杆(11),螺杆(11)螺接在支撑块(8)上,支撑块(8)固定在机架(I)上,螺杆(11)的下端穿过支撑块(8)固定连接有手轮(12),所述的支撑块(8)上插接有倒置的T型导杆(9),T型导杆(9)的上端穿过支撑块(8)固定在调节座(6)上,T型导杆(9)插接有压簧(10),压簧(10)的一端压靠在支撑块(8)的下端面上、另一端压靠在T型导杆(9)的头部。
2.根据权利要求1所述的一种涂料原料的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)上的弧形凹槽(21)为向上凹陷的弧形槽,粉碎辊(5)的一端穿过调节座(6)的导向槽(61)固定连接有带轮(14),粉碎辊(5)通过带轮(14)和皮带(15)与电机(16)相连接,电机(16)固定在电机支架(17)上,电机支架(17)固定在机架(I)上,电机(16)至粉碎辊(5)的距离等于弧形凹槽(21)弧形的半径,所述的两根粉碎辊(5)分别连接有两个电机(16),两个电机(16)转轴的转向相反。
3.根据权利要求1所述的一种涂料原料的粉碎装置,其特征在于:所述机架(I)的下端固定有若干根安装条(13),安装条(13)上成型有若干个安装孔(131)。
【专利摘要】一种涂料原料的粉碎装置,包括机架、粉碎箱、进料斗和出料斗,出料斗固定在粉碎箱的下端面上,进料斗固定在粉碎箱的上端面上,粉碎箱固定在机架上,粉碎箱内有两根相平行的粉碎辊,粉碎箱相对的两侧壁上成型有倒置的八字形的弧形凹槽,弧形凹槽所在的粉碎箱的侧壁上设有L型的调节座,调节座上成型有八字形的导向槽,粉碎辊的两端穿过粉碎箱的弧形凹槽插接在调节座的导向槽内,导向槽内之间调节座成型有竖直的切槽,切槽插接有T型的导向块,导向块固定在粉碎箱的侧壁上;它在现有粉碎结构的基础上更改了粉碎辊的连接方式,从而调节粉碎辊之间的间距,从而方便粉碎辊的清理工作;并能改变粉碎后的涂料原料碎片的大小。
【IPC分类】B02C4-32, B02C4-02
【公开号】CN204412350
【申请号】CN201520042212
【发明人】马勇军
【申请人】悉奥控股有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月21日