一种led自动点胶装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED灯的加工装置，特别涉及一种LED自动点胶装置。
【【背景技术】】
[0002]LED产业是近几年最受瞩目的产业之一，发展至今，LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点。LED灯一般分为两种类型，一是用于取代传统白炽灯的LED球泡灯，具有灯体和置于灯体下端的灯头；二是用于取代会产生频闪的日光灯的LED灯管，具有灯管和置于灯管两端的灯头。其中，前者的LED灯源设于灯头上，后者则通过固定板设于灯管内部。虽然两种LED灯的装配工艺略有不同，但其具体加工方式则大体相同，均需要将LED灯源固定，因此，两种LED灯的加工均需要LED封装工序。
[0003]现有技术中，封装工序一般通过在LED灯源外围覆盖封装胶的方式来完成LED的封装，即采用点胶装置。为了提高LED灯的加工效率。市面上已经出现了自动点胶装置，然而，其仍有不足。一是，为了达到自动加工的目的，点胶装置往往采用复杂的机械机构来控制射出胶液的针嘴移动，使得点胶装置的生产成本大大提高；二是，点胶装置只能控制针嘴的移动，对于胶液排出却没有相应的自动控制方法，在生产时仍需要人工对封装胶进行调整，既影响点胶装置的自动化程度，还使得整个封装工序无法流畅的运作，大大影响批量封装的生产效率。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种LED自动点胶装置，其旨在解决现有技术中的点胶装置无法控制胶液流量、影响封装工序的生产效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种LED自动点胶装置，包括机架、盛有胶液的胶液盒、与胶液盒相连的胶液管、设于胶液管上的胶液阀、胶液推压机构、胶液吸取机构、换向阀和针嘴，所述的胶液推压机构包括气压泵和推胶管，所述的推胶管的始端与气压泵相连、末端与针嘴相连，所述的胶液吸取机构包括真空泵和真空管，所述的真空管的始端与真空泵相连、末端通过换向阀与推胶管相连通，所述的胶液管的末端和推胶管相连通。
[0006]作为优选，还包括控制针嘴移动的动作机构，所述的动作机构固定设于机架上。
[0007]作为优选，所述的针嘴的出液方向与推胶管的轴线方向相重合，所述的动作机构带动针嘴动作。
[0008]作为优选，所述的胶液管和真空管都呈L型管，所述的胶液管的始端和真空管的始端的轴线均与推胶管的轴线平行。
[0009]作为优选，所述的胶液推压机构还包括电磁阀，所述的电磁阀与气压泵相连。
[0010]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供的一种LED自动点胶装置，结构合理，一方面通过真空泵将胶液从胶液盒中抽取，使得生产过程中只需要保证胶液盒内有足量的胶液即可，不用再连同胶液盒一起更换，减少生产成本，另一方面通过气压泵将胶液推压至针嘴，使得胶液能够均匀、定量地喷出，减少不必要的胶液损耗，同时，整个过程能够完全自动运作，无需人工操控，大大提高点胶装置的生产效率。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0014]参阅图1，本实用新型实施例提供一种LED自动点胶装置，包括机架1、盛有胶液的胶液盒2、与胶液盒2相连的胶液管21、设于胶液管21上的胶液阀22、胶液推压机构、胶液吸取机构、换向阀5和针嘴6，其中，胶液推压机构包括气压泵31和推胶管32，推胶管32的始端与气压泵31相连、末端与针嘴6相连，胶液吸取机构包括真空泵41和真空管42，真空管42的始端与真空泵41相连、末端通过换向阀5与推胶管32相连通，胶液管21的末端和推胶管32相连通。
[0015]本实用新型实施例采用气压控制胶液排出量和排出速度，使得胶液能够均匀地覆盖在预定位置，减少多余胶液的浪费，同时，气压泵31和真空泵41能够取代繁复的机械部件，不仅降低了物料成本，而且还减少了点胶装置的整体体积，使得点胶装置更适合与其他LED灯加工设备组合使用。
[0016]其中，生产者可以通过控制器与真空泵41、换向阀5和气压泵31通信连接，使得点胶装置能够根据设定参数自行运转，以提高点胶装置的生产效率。
[0017]为了更好地实现本实用新型的技术目的，本实用新型实施例还包括控制针嘴6移动的动作机构7，动作机构7固定设于机架I上。由于本实用新型实施例能够通过外界指令自动运作，因此，在大批量生产LED灯时，针嘴6的位置必然需要相应变化，以提高生产效率。
[0018]具体地，针嘴6的出液方向与推胶管32的轴线方向相重合，动作机构7带动针嘴6动作，也就是说，本实用新型实施例适用于将胶液从LED灯源上方滴落。
[0019]具体地，胶液管21和真空管42都呈L型管，胶液管21的始端和真空管42的始端的轴线均与推胶管32的轴线平行，使得点胶装置结构更为紧凑。
[0020]进一步地，胶液推压机构还包括电磁阀33，电磁阀33与气压泵31相连，使得胶液推压更为平稳匀速，当然，电磁阀33也可以与外界通信连接。
[0021]本实用新型实施例的具体工作过程如下:首先打开换向阀5，将真空管42与推胶管32连通，并阻断气压泵31与推胶管32的通路；然后开启真空泵41，将真空管42和推胶管32内部抽成负压状态；接着打开胶液阀22，使得胶液盒2中的胶液流入推胶管32中，并随着真空泵41的运转充满整个推胶管32，此时，生产者需要将推胶管32内的胶液保持在换向阀5以下，即避免胶液进入真空管42，影响真空泵41的运转；再接着，关闭胶液阀22，关闭真空泵41，打开换向阀5，使得真空管42与推胶管32的通路阻断，气压泵31与推胶管32相连通；随即，开启气压泵31，将推胶管32内的胶液推至针嘴6，使得胶液从针嘴6排出，开始点胶工序，此时由于针嘴6与胶液管21的末端留有一段间隙，因此，一开始针嘴6只会排出被胶液挤出的空气；最后，在完成一次点胶之后，动作机构7带动针嘴6运动，同时气压泵31关闭，等待下一次点胶，如此反复直至完成整个点胶工序。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LED自动点胶装置，其特征在于:包括机架(I)、盛有胶液的胶液盒(2)、与胶液盒(2)相连的胶液管(21)、设于胶液管(21)上的胶液阀(22)、胶液推压机构、胶液吸取机构、换向阀(5)和针嘴￠)，所述的胶液推压机构包括气压泵(31)和推胶管(32)，所述的推胶管(32)的始端与气压泵(31)相连、末端与针嘴(6)相连，所述的胶液吸取机构包括真空泵(41)和真空管(42)，所述的真空管(42)的始端与真空泵(41)相连、末端通过换向阀(5)与推胶管(32)相连通，所述的胶液管(21)的末端和推胶管(32)相连通。
2.如权利要求1所述的一种LED自动点胶装置，其特征在于:还包括控制针嘴(6)移动的动作机构(7)，所述的动作机构(7)固定设于机架(I)上。
3.如权利要求2所述的一种LED自动点胶装置，其特征在于:所述的针嘴(6)的出液方向与推胶管(32)的轴线方向相重合，所述的动作机构(7)带动针嘴(6)动作。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种LED自动点胶装置，其特征在于:所述的胶液管(21)和真空管(42)都呈L型管，所述的胶液管(21)的始端和真空管(42)的始端的轴线均与推胶管(32)的轴线平行。
5.如权利要求1至3中任一项所述的一种LED自动点胶装置，其特征在于:所述的胶液推压机构还包括电磁阀(33)，所述的电磁阀(33)与气压泵(31)相连。
【专利摘要】本实用新型适用于一种LED灯的加工装置，公开了一种LED自动点胶装置，包括机架、盛有胶液的胶液盒、与胶液盒相连的胶液管、设于胶液管上的胶液阀、胶液推压机构、胶液吸取机构、换向阀和针嘴，所述的胶液推压机构包括气压泵和推胶管，所述的胶液吸取机构包括真空泵和真空管。本实用新型提供的一种LED自动点胶装置，结构合理，一方面通过真空泵将胶液从胶液盒中抽取，使得生产过程中只需要保证胶液盒内有足量的胶液即可，不用再连同胶液盒一起更换，减少生产成本，另一方面通过气压泵将胶液推压至针嘴，使得胶液能够均匀、定量地喷出，减少不必要的胶液损耗，同时，整个过程能够完全自动运作，无需人工操控，大大提高点胶装置的生产效率。
【IPC分类】B05C11-10, B05C5-00
【公开号】CN204429604
【申请号】CN201420760284
【发明人】王副林
【申请人】嘉兴市正大照明有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月5日