立轴式冲击破碎机的进料开启装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及开启装置，具体涉及立轴式冲击破碎机的进料开启装置。
【背景技术】
[0002]国内生产的立轴式冲击破碎机，由于其极高的利用率，相应来说转子的更换就比较频繁，生产现场采用大型起重装备进行拆装，而且必须清理现场、设备全面停机，这样大型起重设备才可以进入，操作极为不便，造成不必要的能源浪费，另外现场生产线的输送带排布很多，缺乏相应的安全保障措施，设备与输送可能发生碰撞，启顶时存在安全问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种立轴式冲击破碎机的进料开启装置，采用开启装置拆装料盖方便，并且安全可靠。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:在立轴式冲击破碎机上安装进料开启装置，所述进料开启装置包括轴承筒架、上轴承压盖、内六角螺栓、圆锥滚子轴承、转动轴、下轴承压盖、支撑筒和起顶油缸，在立轴式冲击破碎机的支撑板上通过六角螺栓安装轴承筒架，转动轴经上下两盘圆锥滚子轴承安装在轴承筒架内并由上轴承压盖、下轴承压盖及内六角螺栓固定，转动轴的顶端通过平键连接支撑筒，起顶油缸的底座安装在支撑筒上，起顶油缸的油缸杆连接立轴式冲击破碎机的料盖，料盖铰接在支撑筒上。
[0005]其中，转动轴经上下两盘圆锥滚子轴承安装在轴承筒架内并由上轴承压盖、下轴承压盖及羊毛毡、内六角螺栓固定。
[0006]本实用新型的优点是:该进料开启装置的安装以及拆卸方便，利于维护，现场不需要大型起重设备，人工即可完成，大大降低了现场进料开启时间，具有较高的安全性能。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的组装结构示意图。
[0008]图2为图1的俯视不意图。
[0009]图3为图1的转动部分结构示意图。
[0010]图4为图3的剖示示意图。
[0011 ] 图中:I支撑板，2轴承筒架，3上轴承压盖，4羊毛毡，5内六角螺栓，6圆锥滚子轴承，7转动轴，8下轴承压盖，9六角螺栓，10支撑筒，11起顶油缸，12料盖。
具体实施方案
[0012]如图1-4所示，在立轴式冲击破碎机上安装进料开启装置，所述进料开启装置包括轴承筒架2、上轴承压盖3、内六角螺栓5、圆锥滚子轴承6、转动轴7、下轴承压盖8、支撑筒10和起顶油缸11，在立轴式冲击破碎机的支撑板I上通过六角螺栓9安装轴承筒架2，转动轴7经上下两盘圆锥滚子轴承6安装在轴承筒架2内并由上轴承压盖3、下轴承压盖8及内六角螺栓5固定，转动轴7的顶端通过平键连接支撑筒10，起顶油缸11的底座安装在支撑筒10上，起顶油缸11的油缸杆连接立轴式冲击破碎机的料盖12，料盖12铰接在支撑筒10上。
[0013]其中，转动轴7经上下两盘圆锥滚子轴承6安装在轴承筒架2内并由上轴承压盖3、下轴承压盖8及羊毛毡4、内六角螺栓5固定。
[0014]维修时，现场拆除料盖12周边螺栓，开启起顶油缸11进油，料盖12被向上抬起；当料盖12抬起至一定高度后，手动推动轴承筒架2，转动轴7旋转，料盖12随其转移离开立轴式冲击破碎机的进料口，人工由进料口进入立轴式冲击破碎机内更换相应配件。
【主权项】
1.立轴式冲击破碎机的进料开启装置，其特征是:在立轴式冲击破碎机上安装进料开启装置，所述进料开启装置包括轴承筒架(2)、上轴承压盖(3)、内六角螺栓(5)、圆锥滚子轴承(6)、转动轴(7)、下轴承压盖(8)、支撑筒(10)和起顶油缸(11)，在立轴式冲击破碎机的支撑板(I)上通过六角螺栓(9)安装轴承筒架(2)，转动轴(7)经上下两盘圆锥滚子轴承(6)安装在轴承筒架(2)内并由上轴承压盖(3)、下轴承压盖(8)及内六角螺栓(5)固定，转动轴(7)的顶端通过平键连接支撑筒(10)，起顶油缸(11)的底座安装在支撑筒(10)上，起顶油缸(11)的油缸杆连接立轴式冲击破碎机的料盖(12)，料盖(12)铰接在支撑筒(10)上。
2.根据权利要求1所述的立轴式冲击破碎机的进料开启装置，其特征是:转动轴(7)经上下两盘圆锥滚子轴承(6)安装在轴承筒架(2)内并由上轴承压盖(3)、下轴承压盖(8)及羊毛毡(4)、内六角螺栓(5)固定。
【专利摘要】本实用新型公开了立轴式冲击破碎机的进料开启装置，在立轴式冲击破碎机的支撑板（1）上通过六角螺栓（9）安装轴承筒架（2），转动轴（7）经上下两盘圆锥滚子轴承（6）安装在轴承筒架（2）内并由上轴承压盖（3）、下轴承压盖（8）及内六角螺栓（5）固定，转动轴（7）的顶端通过平键连接支撑筒（10），起顶油缸（11）的底座安装在支撑筒（10）上，起顶油缸（11）的油缸杆连接立轴式冲击破碎机的料盖（12），料盖（12）铰接在支撑筒（10）上。本实用新型的进料开启装置安装以及拆卸方便，利于维护，现场不需要大型起重设备，人工即可完成，大大降低了现场进料开启时间，具有较高的安全性能。
【IPC分类】B02C23-02
【公开号】CN204503297
【申请号】CN201520143369
【发明人】范广超, 詹玉龙
【申请人】江苏鹏胜重工股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月13日