一种复合机械雾化喷嘴的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷嘴，尤其是涉及一种适用于催化裂化装置烟气洗涤的复合机械雾化喷嘴。
【【背景技术】】
[0002]进口原油中的硫含量比较高，随着中国石油对外依存度越来越高，国内炼油厂原料中的硫含量也越来越高，高硫的原料进入催化裂化装置处理后，原料中的硫进入催化烟气中，使催化烟气中的硫含量显著增加，随着环保要求越来越高，催化烟气的治理受到了广泛的重视。烟气的净化普遍采用了湿法洗涤工艺，通常设置有洗涤塔，将碱性液体雾化后，分散到洗涤塔中与污染烟气接触并反应。经初步净化的烟气，往往含有大量的含酸小水滴，如不加处理，容易浪费宝贵的水资源并降低脱硫效率。
[0003]通常在脱硫塔上部设置一层烟气洗涤喷嘴，碱性液体通过喷嘴后形成向下喷的圆锥状雾形，与上升的烟气逆向接触，将初步雾化后的烟气中的含酸小水滴洗涤下来，回收一部分液态水和硫酸雾，起到节省水资源并确保脱硫效率的作用。
[0004]现有技术中的喷嘴，采用机械离心式雾化方法，虽然能耗低，结构简单，但是受制于机械雾化固有的特点，存在雾化质量差的缺点，使得烟气洗涤的效果不够理想。
【【实用新型内容】】
[0005]为了克服【背景技术】中的不足，本实用新型公开了一种具有最佳雾炬形状的复合机械雾化喷嘴，从而达到提高机械雾化的雾化质量。
[0006]为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种复合机械雾化喷嘴，其结构主要由安装法兰、旋流板、雾化器组成。旋流板为圆饼状，旋流板上设置有I?4个沿圆周方向均布的喷射孔，液体通过喷射孔实现流动方向的改变，旋流板固连在安装法兰上，旋流板、安装法兰、雾化器组成一个环形的旋流腔?’雾化器有收缩锥、喷口、第一扩散锥、第二扩散锥组成，第一扩散锥的角度大于第二扩散锥的角度。第一扩散锥的扩散角度β的最佳取值为45°?80°，第二扩散锥的扩散角度α的最佳取值为O °?40°。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0009]1、结构简单、可靠，能够满足工业运行的苛刻要求。
[0010]2、采用了复合机械雾化，雾化质量好。
[0011]3、运行压力低，磨损程度轻，有利于提高使用寿命。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型立体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的剖面图；
[0014]图3是图2的A-A剖视图；
[0015]图中:1安装法兰；2、旋流板；3、雾化器；4、旋流腔；21、喷射孔；31、第一扩散锥；32、第二扩散锥；33、喷口 ；34、收缩锥。
【【具体实施方式】】
[0016]通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
[0017]结合附图1所述的复合机械雾化喷嘴，包括安装法兰1、旋流板2、雾化器3组成。旋流板2为圆饼状，旋流板上设置有I?4个沿圆周方向均布的喷射孔21，液体通过喷射孔21实现流动方向的改变，旋流板2固连在安装法兰I上。旋流板2、安装法兰1、雾化器3组成一个环形的旋流腔4。雾化器3有收缩锥34、喷口 33、第一扩散锥31、第二扩散锥32，第一扩散锥31的角度大于第二扩散锥32的角度。
[0018]实施本实用新型所述的复合机械雾化喷嘴，在工作时，液体从进液管沿轴向流入旋流板2上的喷射孔21，液体在喷射孔21内速度方向发生改变，液体离开喷射孔21后，具备旋转的初始动量，安装法兰1、旋流板2、雾化器3组成了一个环形的旋流腔4，液体在旋流腔4内旋转整流后，进入雾化器3的收缩锥34加速旋转，在雾化器喷口 33处旋转速度达到最大，液体从雾化器喷口 33喷出后，沿着第一扩散锥内壁面31旋转，第一扩散锥31的角度大于第二扩散锥32，高速旋转的液体在流入第二扩散锥32内壁面时，由于角度突变，液体流向改变，发生机械撞击式雾化，液膜迅速减薄，较薄的液膜经第二扩散锥32内壁面旋转喷出后雾化，形成圆锥状的喷雾。
[0019]本实用新型未详述部分为现有技术。
[0020]为了公开本实用新型的实用新型目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
【主权项】
1.一种复合机械雾化喷嘴，包括安装法兰(1)、旋流板(2)、雾化器(3)，其特征是??旋流板(2)为圆饼状，旋流板上设置有I?4个沿圆周方向均布的喷射孔(21)，液体通过喷射孔(21)实现流动方向的改变，旋流板(2)固连在安装法兰(I)上，安装法兰(1)、旋流板(2)、雾化器(3)组成一个环形的旋流腔(4)，雾化器(3)有收缩锥(34)、喷口(33)、第一扩散锥(31)、第二扩散锥(32)，第一扩散锥(31)的角度大于第二扩散锥(32)的角度。
2.如权利要求1所述的一种复合机械雾化喷嘴，其特征是:在于旋流板(2)上设置有I?4个沿圆周方向均布的喷射孔(21)，喷射孔的截面形状为圆型或矩形。
3.如权利要求1或2所述的一种复合机械雾化喷嘴，其特征是:喷射孔(21)的中心轴线与喷嘴中心轴线的夹角为20°?60°。
4.如权利要求1或2所述的一种复合机械雾化喷嘴，其特征是:雾化器(3)上设置有第一扩散锥(31)和第二扩散锥(32)，第一扩散锥的扩散角度大于第二扩散锥的扩散角度。
5.如权利要求1或2或4所述的一种复合机械雾化喷嘴，其特征是:雾化器(3)的收缩锥(34)的收缩角度γ最佳取值范围为45°?90°。
6.如权利要求1或2或4所述的一种复合机械雾化喷嘴，其特征是:第一扩散锥(31)的扩散角度β的最佳取值为45°?80°，第二扩散锥(32)的扩散角度α的最佳取值为O。?40° 。
【专利摘要】一种复合机械雾化喷嘴，涉及一种喷嘴，包括安装法兰(1)、旋流板(2)、雾化器(3)，旋流板为圆饼状，旋流板上设置有1～4个沿圆周方向均布的喷射孔(21)，旋流板、安装法兰、雾化器组成了一个环形的旋流腔(4)，雾化器上有收缩锥(34)、喷口(33)、第一扩散锥(31)、第二扩散锥(32)；本实用新型通过液体在喷射孔内速度方向发生改变后，流入旋流腔内旋转，然后进入雾化器的收缩锥加速旋转，在雾化器喷口处旋转喷出后，沿着第一扩散锥内壁面旋转，高速旋转的液体在流入第二扩散锥内壁面时，发生机械撞击式雾化，液膜迅速减薄，较薄的液膜经第二扩散锥内壁面旋转喷出后雾化，形成圆锥状的喷雾，达到提高机械雾化的雾化质量目的。
【IPC分类】B05B1-06, B01D53-78, B01D53-48
【公开号】CN204544497
【申请号】CN201520241319
【发明人】任宏雷, 焦景杰, 李文汇, 曹朝辉
【申请人】洛阳德明石化设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月20日