上胶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上胶系统。
【背景技术】
[0002]铝塑膜具有良好的延展性，其热封强度高，不易导致弯角部分的隐形断裂而保障电池不易涨气，同时具有良好的耐电解液腐蚀的性能，其逐渐成为电池包装的首选材料，然而在铝塑膜的制作过程中，需要经过上胶这道工序，然而铝塑膜在传输的过程中极易产生静电，附带有静电的铝塑膜在上胶时，上胶不够均匀而且极易产生雪花状阴影。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种上胶系统，能够去除静电，提高上胶效果。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种上胶系统，包括闭合的箱体，所述箱体一侧转动设置有入膜装置，其另一侧设置有出膜装置，所述箱体内设置有装载胶水的胶水盒，所述胶水盒内转动设置有上胶辊，所述上胶辊的部分浸没在胶水内，所述上胶辊的上方转动设置有压膜辊，铝塑膜从所述上胶辊与所述压膜辊之间穿过，所述压膜辊为导电金属辊，其辊轴通过导线与地线相连接。
[0005]进一步改进的是:所述入膜装置的上方设置有检测铝塑膜厚度的传感器，所述压膜辊的两端与沿着上下方向滑动设置的滑块相转动设置，所述滑块由调节气缸驱动滑动，所述传感器与所述调节气缸的控制器相连接。
[0006]本实用新型的优点和有益效果在于:通过导线将压膜辊与底线连接，能够消除铝塑膜附带的静电，从而提高上胶效果。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的示意图。
[0008]其中:1、箱体；2、入膜装置；3、出膜装置；4、胶水盒；5、上胶辊；6、压膜辊；7、导线；8、调节气缸；9、传感器。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0010]如图1所示，一种上胶系统，包括闭合的箱体1，所述箱体I 一侧转动设置有入膜装置2，其另一侧设置有出膜装置3，所述箱体I内设置有装载胶水的胶水盒4，所述胶水盒4内转动设置有上胶辊5，所述上胶辊5的部分浸没在胶水内，所述上胶辊5的上方转动设置有压膜辊6，铝塑膜从所述上胶辊5与所述压膜辊6之间穿过，所述压膜辊6为导电金属辊，其辊轴通过导线7与地线相连接。
[0011]如图1所示，为了能够对不同型号的铝塑膜进行上胶，尤其对于不同厚度的铝塑膜，所述入膜装置2的上方设置有检测铝塑膜厚度的传感器9，所述压膜辊6的两端与沿着上下方向滑动设置的滑块相转动设置，所述滑块由调节气缸8驱动滑动，所述传感器9与所述调节气缸8的控制器相连接，当传感器9检测到铝塑膜的厚度时，其将信号传输给调节气缸8，由调节气缸8控制滑块滑动，继而调节压膜辊6与上胶辊5之间的间隙，从而便于不同型号的铝塑膜上胶。
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种上胶系统，其特征在于:包括闭合的箱体，所述箱体一侧转动设置有入膜装置，其另一侧设置有出膜装置，所述箱体内设置有装载胶水的胶水盒，所述胶水盒内转动设置有上胶辊，所述上胶辊的部分浸没在胶水内，所述上胶辊的上方转动设置有压膜辊，铝塑膜从所述上胶辊与所述压膜辊之间穿过，所述压膜辊为导电金属辊，其辊轴通过导线与地线相连接。
2.如权利要求1所述的上胶系统，其特征在于:所述入膜装置的上方设置有检测铝塑膜厚度的传感器，所述压膜辊的两端与沿着上下方向滑动设置的滑块相转动设置，所述滑块由调节气缸驱动滑动，所述传感器与所述调节气缸的控制器相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种上胶系统，包括闭合的箱体，箱体一侧转动设置有入膜装置，其另一侧设置有出膜装置，箱体内设置有装载胶水的胶水盒，胶水盒内转动设置有上胶辊，上胶辊的部分浸没在胶水内，上胶辊的上方转动设置有压膜辊，铝塑膜从上胶辊与压膜辊之间穿过，压膜辊为导电金属辊，其辊轴通过导线与地线相连接，通过导线将压膜辊与底线连接，能够消除铝塑膜附带的静电，从而提高上胶效果。
【IPC分类】B05C1-12, H05F3-02
【公开号】CN204544616
【申请号】CN201520102855
【发明人】秦亚君, 黄亮
【申请人】江阴骏驰光电科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月13日