一种用于涂覆密封垫片表面的涂抹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封制品的涂抹装置，尤其涉及一种用于涂覆密封垫片表面的涂抹装置。
【背景技术】
[0002]密封垫片主体在生产完毕后，在某些情况下，限于应用场合或性能之要求，需要在其表面涂覆防粘涂层。目前，该工艺环节普遍采用人工或简易装置涂覆，人工涂覆具有涂覆效率慢，涂覆厚度不均匀的弊端，且人工涂覆易受到涂覆液的“毒害”，有损于工人身体健康；简易装置采用半人工化操作，效率上有显著的进步，但是还是无法避免涂覆液的挥发造成的刺鼻性气味，同样不利于操作人员的身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型基于上述【背景技术】现状，提出了一种涂覆效率高、涂覆厚度均匀、利于保护操作人员身体健康的密封垫片涂抹装置。
[0004]本实用新型是通过如下技术实现的:一种用于涂覆密封垫片表面的涂抹装置，该装置中部设置有供密封垫片(6)输送的传输道(4)，创新之处在于，该装置依密封垫片(6)传输方向依次设置有除尘室(I)、涂抹室(2 )、烘干室(3 )，其中:所述的除尘室(I)内设置有引导轮(10)和除尘器(11)，所述的引导轮(10)布置于传输道(4)的上下侧，工作状态下与密封垫片(6 )接触；所述的涂抹室(2 )下端设置有积液槽(20 )，积液槽(20 )上方设置有储液槽(23)，储液槽(23)下端连接有涂抹轮(24)，涂抹轮(24)设置于传输道(4)上下侧，工作状态下与密封垫片(6)接触，所述涂抹轮(24)后端、位于烘干室(3)侧设置有整平轮(25)，整平轮(25)上下方设置有活性炭(21);所述的烘干室(3)内设置有导出轮(30)和热烘箱
(31)，所述的导出轮(30)布置于传输道(4)的上下侧，工作状态下与密封垫片(6)接触，所述热烘箱(31)为温度可调的恒温热烘箱。
[0005]进一步地，所述的除尘器(11)为工业静电除尘器，成对布置在传输道(4)上下方。
[0006]进一步地，所述引导轮(10)、导出轮(30)表面上均设置有弹性棘条，便于对密封垫片(6)弹性夹持。
[0007]进一步地，所述活性炭(21)设置于可活动拆卸的钢架(22)上，便于定期拆卸更换。
[0008]进一步地，所述的烘干室(3)内还设置有感应计数器(32)，便于对涂抹后的密封垫片(6)计数。
[0009]进一步地，为使密封垫片(6)平稳过渡传输，所述传输道(4)上还设置有支撑轮
(5)，所述的支撑轮(5)设置于除尘室(1)、涂抹室(2)、烘干室(3)的交界处。
[0010]进一步地，所述引导轮(10)、涂抹轮(26)、导出轮(30)均由伺服电机驱动运转，为便于调整引导轮(10)、涂抹轮(26)、导出轮(30)与密封垫片(6)的接触力，引导轮(10)、涂抹轮(26)、导出轮(30)均设计为可上下调整的可调轮组。
[0011]由于采用了上述结构，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]1.对密封垫片自动涂抹，涂抹效率高。
[0013]2.设置有静电除尘器，涂层更加牢固；设置有整平轮，涂层更均匀。
[0014]3.设置有恒温热烘箱，对涂层后的密封垫片可以烘干，使得涂层不易脱落。
[0015]4.涂抹室设置于一个近密闭的空间内，该空间内设置有活性炭，可有效降低刺激性气味，利于保护操作人员的身体健康。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1所示，一种用于涂覆密封垫片表面的涂抹装置，该装置中部设置有供密封垫片6输送的传输道4，密封垫片6传输方向如图1中箭头所示，传输道4开口高度略大于密封垫片6厚度。该装置依密封垫片6传输方向依次设置了除尘室1、涂抹室2、烘干室3，其中:除尘室I内设置有引导轮10和除尘器11，引导轮10布置于传输道4的上下侧，工作状态下与密封垫片6接触；涂抹室2下端设置有积液槽20，积液槽20上方设置有储液槽23，储液槽23下端连接有涂抹轮24，涂抹轮24设置于传输道4上下侧，工作状态下与密封垫片6接触，涂抹轮24后端、位于烘干室3侧设置有整平轮25，整平轮25上下方设置有活性炭21 ;烘干室3内设置有导出轮30和热烘箱31，热烘箱31为温度可调的恒温热烘箱；导出轮30布置于传输道4的上下侧，工作状态下与密封垫片6接触。
[0020]本实施例中，所述的除尘器11为工业静电除尘器，成对布置在传输道4上下方，距离传输道50~100mmo
[0021]本实施例中，所述引导轮10、导出轮30表面上均设置有弹性棘条，弹性棘条便于对密封垫片6弹性夹持。
[0022]本实施例中，所述的烘干室3内还设置有感应计数器32，便于对涂抹后的密封垫片6计数。
[0023]本实施例中，为使密封垫片6平稳过渡传输，所述传输道4上还设置有支撑轮5，支撑轮5设置于除尘室1、涂抹室2、烘干室3的交界处。支撑轮5为5个一组组成的小轮组，成组布置在交界处的上下侧。
[0024]本实施例中，所述引导轮10、涂抹轮26、导出轮30均由小型伺服电机驱动运转，为便于调整引导轮10、涂抹轮26、导出轮30与密封垫片6的接触力，引导轮10、涂抹轮26、导出轮30均设计为可上下调整的可调轮组，可调结构部分(图中未示)为现有技术，这里不再赘述。
[0025]本实用新型工作时，将密封垫片6从除尘室I侧送入引导轮10，此后，密封垫片6经过除尘器11静电除尘，进入涂抹室2，经涂抹轮24涂抹、整平轮25整平后送入烘干室3烘干，最后再在导出轮30的作用下导出，整个过程在近密闭空间内自动化完成，涂抹效率高，所涂涂层不易脱落，同时也有益于保护操作人员的身体健康。
【主权项】
1.一种用于涂覆密封垫片表面的涂抹装置，该装置中部设置有供密封垫片(6)输送的传输道(4)，其特征在于，该装置依密封垫片(6)传输方向依次设置有除尘室(1)、涂抹室(2)、烘干室(3)，其中: 所述的除尘室(I)内设置有引导轮(10)和除尘器(11)，所述的引导轮(10)布置于传输道(4)的上下侧，工作状态下与密封垫片(6)接触； 所述的涂抹室(2)下端设置有积液槽(20)，积液槽(20)上方设置有储液槽(23)，储液槽(23 )下端连接有涂抹轮(24 )，涂抹轮(24 )设置于传输道(4 )上下侧，工作状态下与密封垫片(6)接触，所述涂抹轮(24)后端、位于烘干室(3)侧设置有整平轮(25)，整平轮(25)上下方设置有活性炭(21); 所述的烘干室(3)内设置有导出轮(30)和热烘箱(31)，所述的导出轮(30)布置于传输道(4)的上下侧，工作状态下与密封垫片(6)接触。
2.根据权利要求1所述的涂抹装置，其特征在于，所述的除尘器(11)成对布置在传输道(4)上下方。
3.根据权利要求1或2所述的涂抹装置，其特征在于，所述的除尘器(11)为工业静电除尘器。
4.根据权利要求1所述的涂抹装置，其特征在于，所述引导轮(10)、导出轮(30)表面上均设置有弹性棘条。
5.根据权利要求1所述的涂抹装置，其特征在于，所述活性炭(21)设置于可活动拆卸的钢架(22)上。
6.根据权利要求1所述的涂抹装置，其特征在于，所述的烘干室(3)内还设置有感应计数器(32)。
7.根据权利要求1所述的涂抹装置，其特征在于，所述传输道(4)上还设置有支撑轮(5)，所述的支撑轮(5)设置于除尘室(1)、涂抹室(2)、烘干室(3)的交界处。
8.根据权利要求1所述的涂抹装置，其特征在于，所述引导轮(10)、涂抹轮(24)、导出轮(30)均由伺服电机驱动。
9.根据权利要求1或8所述的涂抹装置，其特征在于，所述引导轮(10)、涂抹轮(24)、导出轮(30)均为可上下调整的可调轮组。
10.根据权利要求1所述的涂抹装置，其特征在于，所述热烘箱(31)为温度可调的恒温热烘箱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于涂覆密封垫片表面的涂抹装置，该装置依密封垫片传输方向依次设置有除尘室、涂抹室、烘干室，其中：所述的除尘室内设置有引导轮和除尘器，所述的引导轮布置于传输道的上下侧，工作状态下与密封垫片接触；所述的涂抹室下端设置有积液槽，积液槽上方设置有储液槽，储液槽下端连接有涂抹轮，涂抹轮设置于传输道上下侧，所述涂抹轮后端、位于烘干室侧设置有整平轮，整平轮上下方设置有活性炭；所述的烘干室内设置有导出轮和热烘箱，所述的导出轮布置于传输道的上下侧；本实用新型整个涂抹过程在近密闭空间内自动化完成，涂抹效率高，所涂涂层不易脱落，同时也有益于保护操作人员的身体健康。
【IPC分类】B05C1-08, B05C9-14, B05C15-00, B05C13-02
【公开号】CN204544650
【申请号】CN201520173664
【发明人】马琼秀
【申请人】成都俊马密封制品有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月26日