一种导流搅拌罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种香精香料生产混合设备，具体涉及一种导流搅拌罐。
【背景技术】
[0002]搅拌罐是一种带有搅拌浆的装置，常用于香精香料生产中各种物料的搅拌混合。香精香料生产中经常用到的搅拌罐为一根搅拌轴上安装有数组平面桨叶进行搅拌，物料仅仅由桨叶带动进行同一高度的旋转，物料基本上没有上下对流，对于先后入罐且相互溶解效果不好的物料，搅拌效果不理想。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有搅拌罐存在的上下液面对流差、部分产品互溶效果不好，搅拌效果不理想的缺陷，本实用新型提供了一种搅拌效果好的导流搅拌罐。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种导流搅拌罐，包括反应釜和搅拌桨，所述的反应釜内壁上设有导流板，所述的导流板由两块挡板组成，所述的两块挡板之间形成夹角且在相交处有缝隙。
[0005]进一步的，所述的两块挡板分别为竖直和水平设置。
[0006]进一步的，所述反应釜内壁上设置有多列导流板，每列导流板包含多个间隔设置的导流板。
[0007]进一步的，所述的搅拌桨旋转方向与挡板开口方向相对。
[0008]更进一步的，所述的搅拌桨为推进式搅拌桨。
[0009]本实用新型的有益效果是:所述搅拌罐的反应釜内壁上设置有多个均匀排列的导流板，在搅拌时，反应釜内的物料与内壁上的挡板发生碰撞，同时部分物料通过两块挡板之间的缝隙向罐体下部涌动；此外，该搅拌罐使用的是推进式搅拌桨，在搅拌物料时循环量大，搅拌功率小，结构简单，制作方便，两种效果的叠加能够使物料充分混合，搅拌效果好。本实用新型结构简单，方便制造并节约成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1沿A—A方向的剖视图；
[0012]图中:I一搅拌桨，2—反应釜，3—导流板，4一挡板，5—缝隙。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1、2所示，本实用新型包括搅拌桨I和反应釜2，所述的反应釜2内壁上设有导流板3，所述的导流板3由两块挡板4组成，所述的两块挡板4分别呈竖直和水平设置，且在挡板4相交处留有一定宽度的缝隙5。所述反应釜2内壁上设置的导流板3有4-6列，每列导流板3包含有3-5快间隔设置的导流板3。所述的搅拌桨I为推进式搅拌桨，其材料为不锈钢，该搅拌桨I在搅拌物料时循环量大，搅拌功率小，结构简单，制作方便。所述搅拌桨I的旋转方向与导流板3的开口方向相对。
[0015]搅拌时，打开搅拌桨I上的电机，搅拌桨I开始向着导流板3开口方向转动，反应釜2内的物料在搅拌桨I的带动下与内壁上导流板3的竖直挡板4发生碰撞，同时部分物料通过两块挡板4之间的缝隙5向反应釜2下部涌动。通过推进式搅拌桨I和导流板3的共同作用，反应釜2内的物料可以得到更加充分的混合。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导流搅拌罐，包括反应釜和搅拌桨，其特征在于:所述的反应釜内壁上设有导流板，所述的导流板由两块挡板组成，所述的两块挡板之间形成夹角且在相交处留有缝隙。
2.如权利要求1所述的一种导流搅拌罐，其特征在于:所述的两块挡板分别为竖直和水平设置。
3.如权利要求1所述的一种导流搅拌罐，其特征在于:所述反应釜内壁上设置有多列导流板，每列导流板包含多个间隔设置的导流板。
4.如权利要求1所述的一种导流搅拌罐，其特征在于:所述的搅拌桨旋转方向与导流板开口方向相对。
5.如权利要求1或4所述的一种导流搅拌罐，其特征在于:所述的搅拌桨为推进式搅拌桨。
【专利摘要】本实用新型涉及一种香精香料生产混合设备，具体涉及一种导流搅拌罐。一种导流搅拌罐，包括反应釜和搅拌桨，其特征在于：所述的反应釜内壁上设有导流板，所述的导流板由两块挡板组成，所述的两块挡板之间形成夹角且在相交处留有缝隙。所述搅拌罐的反应釜内壁上设置有多个均匀排列的导流板，在搅拌时，反应釜内的物料与内壁上的挡板发生碰撞，同时部分物料通过两块挡板之间的缝隙向罐体下部涌动；此外，该搅拌罐使用的是推进式搅拌桨，在搅拌物料时循环量大，搅拌功率小，结构简单，制作方便，两种效果的叠加能够使物料充分混合，搅拌效果好。本实用新型结构简单，方便制造并节约成本。
【IPC分类】B01F7-18, B01J19-18
【公开号】CN204564002
【申请号】CN201520275228
【发明人】陈金强, 黄 俊, 冷海
【申请人】湖北中烟工业有限责任公司, 黄鹤楼科技园（集团）有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月29日