一种用于玻璃的打胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其是涉及一种玻璃打胶的装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，对双层玻璃边缘进行上胶时，往往在上胶之后对玻璃的外边缘进行修边工作，确保点胶的完整，这样费时费力，降低工作效率；同时对每个边缘的点胶量需要人为调节，浪费了胶原料，双层玻璃每条边点胶不均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、玻璃每条边点胶均匀、无需对玻璃的外边缘进行修边工作的用于玻璃的打胶装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于玻璃的打胶装置，包括胶桶、传输管道、连接件和输出管道，第一胶桶通过上管道与传输管道相连通，第一胶桶与上管道之间设有上调节阀门，传输管道的一端通过下调节阀门与第二胶桶相连，传输管道内设有三个搅匀装置，
[0005]所述搅匀装置包括前体、后体，前体与后体之间通过螺旋装置相连，所述前体与后体形状一样，其为圆盘状，圆盘的中心有一个安装孔，螺旋装置的两端分别固定在前体、后体的安装孔上，在圆盘上围绕安装孔呈放射状密集分布有过滤孔，前体、后体分别固定在传输管道上，
[0006]所述传输管道的另一端与连接件下端的进口相连，连接件上端设有出口，且其内部设有与进、出口相连通的通腔，连接件上端设有开口，该开口设于出口的一侧，且与通腔相连通，开口的端口处正上方设有堵头，所述堵头为圆柱形，开口下端的通腔为与圆柱形的堵头相配合的槽，气缸的活塞杆与堵头相连，
[0007]所述连接件的出口通过输出管道与喷口相连，输出管道上设有第三调节阀门，喷头与连接头相连，所述连接头为柱体，该柱体内腔设有通孔，喷头插入到通孔内，柱体外侧平面为倾斜的，输出管道上设有抽泵。
[0008]进一步，所述前体、后体圆周上与传输管道之间设有密封圈。
[0009]进一步，所述气缸固定在工作架上。
[0010]进一步，所述螺旋装置包括螺杆、及套设在螺杆上的螺旋叶，该螺旋叶表面上设有若干个圆孔，所述螺杆的两端分别固定在前体、后体的安装孔内。
[0011]进一步，所述插入到柱体连接头内的喷头的长度短于柱体的通孔长度。
[0012]进一步，所述连接头的材质为橡胶材质。
[0013]进一步，所述抽泵的开关固定在输出管道的外壁上。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，在喷头上设置连接头，无需再对点完胶的双层玻璃边缘进行修整，提高了工作效率；传输管道内的三个搅匀装置，使得在传输胶时得到充分搅拌，混交均匀；设置连接件，设定好气缸的活塞杆推动的频率，使得点胶量得到控制，达到对玻璃每条边的点胶均匀的目的。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的传输管道与螺旋叶结构示意图。
[0017]图3是本实用新型的连接件结构示意图。
[0018]图4是本实用新型的前体正视图。
[0019]图5是本实用新型的连接头立体图。
[0020]图中:
[0021]1、传输管道2、连接件3、输出管道
[0022]4、第一胶桶5、上管道6、上调节阀门
[0023]7、下调节阀门8、第二胶桶9、前体
[0024]10、后体11、安装孔12、过滤孔
[0025]13、进口14、出口15、通腔
[0026]16、堵头17、气缸18、第三调节阀门
[0027]19、连接头20、通孔21、螺杆
[0028]22、螺旋叶23、圆孔
【具体实施方式】
[0029]如图1-5所示，本实用新型的技术方案为:一种用于玻璃的打胶装置，包括胶桶、传输管道1、连接件2和输出管道3，第一胶桶4通过上管道5与传输管道I相连通，第一胶桶4与上管道I之间设有上调节阀门6，传输管道I的一端通过下调节阀门7与第二胶桶8相连，传输管道I内设有三个搅匀装置，
[0030]所述搅匀装置包括前体9、后体10，前体9与后体10之间通过螺旋装置相连，所述前体9与后体10形状一样，其为圆盘状，圆盘的中心有一个安装孔11，螺旋装置的两端分别固定在前体9、后体10的安装孔11上，在圆盘上围绕安装孔11呈放射状密集分布有过滤孔12，前体9、后体10分别固定在传输管道I上，
[0031]所述传输管道I的另一端与连接件2下端的进口 13相连，连接件2上端设有出口14，且其内部设有与进、出口相连通的通腔15，连接件2上端设有开口，该开口设于出口 14的一侧，且与通腔15相连通，开口的端口处正上方设有堵头16，所述堵头16为圆柱形，开口下端的通腔为与圆柱形的堵头16相配合的槽，气缸17的活塞杆与堵头16相连，
[0032]所述连接件2的出口 14通过输出管道3与喷口相连，输出管道3上设有第三调节阀门18，喷头与连接头19相连，所述连接头19为柱体，该柱体内腔设有通孔20，喷头插入到通孔20内，柱体外侧平面为倾斜的，输出管道上3还设有抽泵。
[0033]本实施例中，所述前体9、后体10圆周上与传输管道I之间设有密封圈，所述气缸17固定在工作架上，所述螺旋装置包括螺杆21、及套设在螺杆21上的螺旋叶22，该螺旋叶22表面上设有若干个圆孔23，所述螺杆21的两端分别固定在前体9、后体10的安装孔11内，插入到柱体连接头19内的喷头的长度短于柱体连接头19的通孔20长度，所述连接头19的材质为橡胶材质，所述抽泵的开关固定在输出管道3的外壁上。
[0034]本实例的工作过程:提前设置连接件2，设定好气缸17的活塞杆推动的频率，使得点胶量得到控制，达到对玻璃每条边的点胶均匀的目的；当气缸17的活塞杆向下推动堵头16时，正好堵在与圆柱形堵头16相配合的槽内，阻止了胶的流动；在喷头上设置连接头19，无需再对点完胶的双层玻璃边缘进行修整，提高了工作效率；传输管道I内的三个搅匀装置，使得在传输胶时得到充分搅拌，混交均匀。
[0035]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于:包括胶桶、传输管道、连接件和输出管道，第一胶桶通过上管道与传输管道相连通，第一胶桶与上管道之间设有上调节阀门，传输管道的一端通过下调节阀门与第二胶桶相连，传输管道内设有三个搅匀装置， 所述搅匀装置包括前体、后体，前体与后体之间通过螺旋装置相连，所述前体与后体形状一样，其为圆盘状，圆盘的中心有一个安装孔，螺旋装置的两端分别固定在前体、后体的安装孔上，在圆盘上围绕安装孔呈放射状密集分布有过滤孔，前体、后体分别固定在传输管道上， 所述传输管道的另一端与连接件下端的进口相连，连接件上端设有出口，且其内部设有与进、出口相连通的通腔，连接件上端设有开口，该开口设于出口的一侧，且与通腔相连通，开口的端口处正上方设有堵头，所述堵头为圆柱形，开口下端的通腔为与圆柱形的堵头相配合的槽，气缸的活塞杆与堵头相连， 所述连接件的出口通过输出管道与喷口相连，输出管道上设有第三调节阀门，喷头与连接头相连，所述连接头为柱体，该柱体内腔设有通孔，喷头插入到通孔内，柱体外侧平面为倾斜的，输出管道上设有抽泵。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于:所述前体、后体圆周上与传输管道之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于:所述气缸固定在工作架上。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于:所述螺旋装置包括螺杆、及套设在螺杆上的螺旋叶，该螺旋叶表面上设有若干个圆孔，所述螺杆的两端分别固定在前体、后体的安装孔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于:所述插入到柱体连接头内的喷头的长度短于柱体的通孔长度。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于:所述连接头的材质为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于:所述抽泵的开关固定在输出管道的外壁上。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于玻璃的打胶装置，包括胶桶、传输管道、连接件和输出管道，第一胶桶通过上管道与传输管道相连通，第一胶桶与上管道之间设有上调节阀门，传输管道的一端通过下调节阀门与第二胶桶相连，传输管道内设有三个搅匀装置，所述搅匀装置包括前体、后体，前体与后体之间通过螺旋装置相连，连接件上端设有开口，该开口设于出口的一侧，且与通腔相连通，开口的端口处正上方设有堵头。本实用新型的有益效果是在喷头上设置连接头，无需再对点完胶的双层玻璃边缘进行修整，提高了工作效率；设置连接件，设定好气缸的活塞杆推动的频率，使得点胶量得到控制，达到对玻璃每条边的点胶均匀的目的。
【IPC分类】B05C11-10
【公开号】CN204564480
【申请号】CN201520080748
【发明人】蒋凡
【申请人】天津市津玻玻璃有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月5日