一种环保型甲醇汽油循环筛除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛除装置，特别涉及一种环保型甲醇汽油循环筛除装置。
【背景技术】
[0002]能源与环境问题已成为影响中国乃至世界经济和社会发展的重要因素。因此，积极寻求和发展清洁能源已成为各国的头等大事。改变石油短缺、污染严重的唯一方法，就是减少对石油的依赖，开发绿色高效清洁替代能源。
[0003]随着中国经济的高速发展，汽车使用量的快速增加，以及国际原油价格的飞涨，对中国石油需求和环境保护造成了巨大压力，节能减排任务形势严峻。
[0004]中国推广使用甲醇汽油，可直接替代普通汽油，缓解汽油紧张的局面，同时有很好的环保效益，对国家生态经济的可持续发展、社会的进步都具有十分重要的意义。
[0005]甲醇汽油是车用燃料替代，是新能源的重要组成部分。原油是全球最主要的一次能源，当前能源短缺的实质是原油短缺。车用燃料是原油最主要的应用领域，占全球原油总消耗量的70%以上。
[0006]甲醇汽油在生产完成后，要对汽油内进行过滤筛除，将不需要的残渣过滤掉，留下汽油液以保证汽油质量，目前企业在此过程中大多采用简单的滤网进行过滤，其生产效率差，操作不便，浪费人工的同时加大了企业成本。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种环保型甲醇汽油循环筛除装置。
[0008]本实用新型的目的这样实现:
[0009]本实用新型一种环保型甲醇汽油循环筛除装置，其中，包括过滤装置、连接管道与真空运输泵，所述过滤装置顶部呈圆筒形，底部呈圆台型结构；所述过滤装置顶部连接设有进料口，底部连接设有出料口 ；所述过滤装置内自上而下设有第一过滤网，第二过滤网以及第三过滤网；所述第一过滤网包括支撑线与过滤圈，所述支撑线数量为2，两根支撑线呈垂直结构分布；所述支撑线上连接多个过滤圈，所述过滤圈数量不少于16个，所述过滤圈呈同心圆结构分布，所述过滤圈与过滤圈之间间隙相等，其间隙为0.1-0.5mm，呈均勾分布；所述第二过滤网上设有多个正方形过滤孔，所述正方形过滤孔在第二过滤网上呈均匀分布，所述正方形过滤孔孔径为20-45目；所述第三过滤网上设有多个菱形过滤孔，所述菱形过滤孔在第三过滤网上呈均匀分布，所述菱形过滤孔的孔径为150-300目；所述过滤装置数量为两个，所述两个过滤装置呈上下分布；所述上过滤装置底部出料口通过管道连接下过滤装置顶部进料口，所述上过滤装置顶部进料口与连接管道连接，所述下过滤装置底部出料口与连接管道连接，所述连接管道内呈C型，所述连接管道顶部设有进料管，所述连接管道底部设有出料管，所述连接管道上连接真空运输泵；所述进料管与出料管上均设有阀门。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0011]多个过滤装置可实现多次过滤，提高过滤效果；当一定量的原料从进料管进入后，将进料管与出料管上的阀门关闭，形成密闭循环过滤系统，真空运输泵使得原料在连接管道内呈逆时针运输，即过滤后的原料自下过滤装置过滤完成后，通过真空运输泵在连接管道内逆时针运输，再次进入上过滤装置进料口，实现循环过滤，减少操作工序，简便生产的同时循环利用，高效环保，大大提高企业生产效率。
[0012]采用多组过滤网结构，分布进行过滤筛选，第一过滤网，第二过滤网以及第三过滤网孔径由大到小分布，分三次将甲醇汽油内杂质颗粒筛出，可大大提高筛选过滤效率，提高工效，操作简单，大大降低企业生产成本。
[0013]使用不同种类的过滤网，第一过滤网网孔呈扇形结构，可筛除大颗粒物；第二过滤网网孔呈正方形结构，其孔径较小，可筛除细小颗粒物；第三过滤网孔网孔呈菱形结构，网孔小，分布细密，可筛除微小杂质，三重筛除结构可有效保证过滤效果。
[0014]设计独特过滤装置壳体，其顶部呈圆筒形，底部呈圆台型结构，使得第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网依次由大到小排列，可做到多量进少量出的效果，提高过滤效率，节省过滤时间。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的剖面示意图。
[0016]图2是第一过滤网示意图。
[0017]图3是第二过滤网示意图。
[0018]图4是第二过滤网不意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图所示，本实用新型一种环保型甲醇汽油循环筛除装置，其中，包括过滤装置1、连接管道2与真空运输泵3，所述过滤装置I顶部呈圆筒形，底部呈圆台型结构；所述过滤装置I顶部连接设有进料口 3，底部连接设有出料口 4 ;所述过滤装置I内自上而下设有第一过滤网11，第二过滤网12以及第三过滤网13 ;所述第一过滤网11包括支撑线111与过滤圈112，所述支撑线111数量为2，两根支撑线111呈垂直结构分布；所述支撑线111上连接多个过滤圈112，所述过滤圈112数量不少于16个，所述过滤圈112呈同心圆结构分布，所述过滤圈112与过滤圈112之间间隙相等，其间隙为0.1-0.5_，呈均匀分布；所述第二过滤网12上设有多个正方形过滤孔121，所述正方形过滤孔121在第二过滤网12上呈均匀分布，所述正方形过滤孔121孔径为20-45目；所述第三过滤网13上设有多个菱形过滤孔131，所述菱形过滤孔131在第三过滤网13上呈均匀分布，所述菱形过滤孔131的孔径为150-300目；所述过滤装置I数量为两个，所述两个过滤装置I呈上下分布；所述上过滤装置I底部出料口 4通过管道5连接下过滤装置I顶部进料口 3，所述上过滤装置I顶部进料口 3与连接管道2连接，所述下过滤装置I底部出料口 4与连接管道2连接，所述连接管道2内呈C型，所述连接管道2顶部设有进料管6，所述连接管道2底部设有出料管7，所述连接管道2上连接真空运输泵3 ;所述进料管6与出料管7上均设有阀门8。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0022]多个过滤装置可实现多次过滤，提高过滤效果；当一定量的原料从进料管进入后，将进料管与出料管上的阀门关闭，形成密闭循环过滤系统，真空运输泵使得原料在连接管道内呈逆时针运输，即过滤后的原料自下过滤装置过滤完成后，通过真空运输泵在连接管道内逆时针运输，再次进入上过滤装置进料口，实现循环过滤，减少操作工序，简便生产的同时循环利用，高效环保，大大提高企业生产效率。
[0023]采用多组过滤网结构，分布进行过滤筛选，第一过滤网，第二过滤网以及第三过滤网孔径由大到小分布，分三次将甲醇汽油内杂质颗粒筛出，可大大提高筛选过滤效率，提高工效，操作简单，大大降低企业生产成本。
[0024]使用不同种类的过滤网，第一过滤网网孔呈扇形结构，可筛除大颗粒物；第二过滤网网孔呈正方形结构，其孔径较小，可筛除细小颗粒物；第三过滤网孔网孔呈菱形结构，网孔小，分布细密，可筛除微小杂质，三重筛除结构可有效保证过滤效果。
[0025]设计独特过滤装置壳体，其顶部呈圆筒形，底部呈圆台型结构，使得第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网依次由大到小排列，可做到多量进少量出的效果，提高过滤效率，节省过滤时间。
[0026]以上实施例只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种环保型甲醇汽油循环筛除装置，其特征在于，包括过滤装置、连接管道与真空运输泵，所述过滤装置顶部呈圆筒形，底部呈圆台型结构；所述过滤装置顶部连接设有进料口，底部连接设有出料口 ；所述过滤装置内自上而下设有第一过滤网，第二过滤网以及第三过滤网；所述第一过滤网包括支撑线与过滤圈，所述支撑线数量为2，两根支撑线呈垂直结构分布；所述支撑线上连接多个过滤圈，所述过滤圈数量不少于16个，所述过滤圈呈同心圆结构分布，所述过滤圈与过滤圈之间间隙相等，其间隙为0.1-0.5_，呈均匀分布；所述第二过滤网上设有多个正方形过滤孔，所述正方形过滤孔在第二过滤网上呈均匀分布，所述正方形过滤孔孔径为20-45目；所述第三过滤网上设有多个菱形过滤孔，所述菱形过滤孔在第三过滤网上呈均匀分布，所述菱形过滤孔的孔径为150-300目；所述过滤装置数量为两个，所述两个过滤装置呈上下分布；所述上过滤装置底部出料口通过管道连接下过滤装置顶部进料口，所述上过滤装置顶部进料口与连接管道连接，所述下过滤装置底部出料口与连接管道连接，所述连接管道内呈C型，所述连接管道顶部设有进料管，所述连接管道底部设有出料管，所述连接管道上连接真空运输泵；所述进料管与出料管上均设有阀门。
【专利摘要】本实用新型一种环保型甲醇汽油循环筛除装置，包括过滤装置、连接管道与真空运输泵，过滤装置顶部连接设有进料口，底部连接设有出料口；过滤装置内自上而下设有第一过滤网，第二过滤网以及第三过滤网；过滤装置数量为两个，两个过滤装置呈上下分布；上过滤装置底部出料口通过管道连接下过滤装置顶部进料口，上过滤装置顶部进料口与连接管道连接，下过滤装置底部出料口与连接管道连接，连接管道内呈C型，连接管道顶部设有进料管，连接管道底部设有出料管，连接管道上连接真空运输泵；进料管与出料管上均设有阀门。可大大提高筛选过滤效率，提高工效，操作简单，大大降低企业生产成本。
【IPC分类】B01D29-56
【公开号】CN204582688
【申请号】CN201520163436
【发明人】王菊林
【申请人】中润油新能源股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月23日