一种涂料智能反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工用反应设备，尤其是涉及一种涂料智能反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是用来进行化学反应的容器，为了适应各种工况条件的不同要求，反应釜的种类也比较繁多，被广泛应用与生物、化工、材料学和半导体学领域。现有的反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
[0003]现有的反应釜在反应腔中不仅腔内自身有压力，而反应釜反应物产生反应后还会继续产生压，在容腔的体积是一定的情况下，腔内的压力在不断增大后，若没有定时检测会发生爆炸等危险情况产生，不利于生产，同时反应釜需适应不同的反应环境，若反应过程中产生大量的热量，若未察觉而温度逐步提高，最终导致反应过量或出现危险情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种不仅提高安全性，将腔体内的负压安全释放，而且够有效监控反应釜内温度的一种涂料智能反应釜。
[0005]本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种涂料智能反应釜，包括釜体以及位于釜体内部的中空腔体，从釜体顶部进入到釜体腔内的搅拌轴，搅拌轴的顶部连接搅拌电机，位于釜体内安装有压力传感器，所述压力传感器实时监控釜内压力，位于搅拌轴和釜体的连接部位安装由热电偶构成的温度传感器，所述温度传感器实时监控釜内温度，所述温度传感器将收集数据反馈到PLC上，所述釜体的外部布置有加热设备，所述加热设备为水循环加热系统，位于U型加热设备一侧设有进水口，其底部设有出水口。
[0006]更进一步的优化方案是，上述的一种涂料智能反应釜，所述釜体顶部设有进料口，其底部连接有出料口，位于出料口安装有放料阀。
[0007]更进一步的优化方案是，上述的一种涂料智能反应釜，所述搅拌轴上设有至少两组搅拌叶。
[0008]更进一步的优化方案是，上述的一种涂料智能反应釜，所述搅拌叶为弧状面，所述弧状面的弧度为45°。
[0009]更进一步的优化方案是，上述的一种涂料智能反应釜，位于釜体上临近进料口旁布置有观察口。
[0010]本实用新型的优点:本实用新型的装置通过压力传感器实时监控釜内压力，使得操作人员能够清楚的捕捉反应釜内的压力状况，及时调整压力提高反应质量，有效提高反应效率，降低质量成本；同时通过温度传感器和PLC，可以实现反应釜内恒温控制，使反应更加稳定，提尚广品的稳定性，有效控制质量成本，提尚广品竞争力。
【附图说明】
[0011]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0012]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]附图标记:1、釜体，2、搅拌轴，3、搅拌电机，4、中空腔体，5、进料口，6、出料口，7、放料阀，8、搅拌叶，9、观察口，10、压力传感器，11、加热设备，12、进水口，13、出水口，14、温度传感器。
【具体实施方式】
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[0014]见附图1所示，一种涂料智能反应釜，包括釜体I以及位于釜体I内部的中空腔体4，从釜体I顶部进入到釜体I腔内的搅拌轴2，搅拌轴2的顶部连接搅拌电机3，位于搅拌轴2和釜体I的连接部位安装有压力传感器10，所述压力传感器10实时监控釜内压力，位于釜体I内安装由热电偶构成的温度传感器14，所述温度传感器14实时监控釜内温度，所述温度传感器14将收集数据反馈到PLC上，所述釜体I的外部布置有加热设备11，所述加热设备11为水循环加热系统，位于U型加热设备11 一侧设有进水口 12，其底部设有出水口13 ;所述釜体I顶部设有进料口 5，其底部连接有出料口 6，位于出料口 6安装有放料阀7 ;所述搅拌轴2上设有至少两组搅拌叶8 ;所述搅拌叶8为弧状面，所述弧状面的弧度为45° ;位于釜体I上临近进料口 5旁布置有观察口 9。
[0015]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种涂料智能反应釜，其特征在于:包括釜体(I)以及位于釜体(I)内部的中空腔体(4)，从釜体(I)顶部进入到釜体(I)腔内的搅拌轴(2)，搅拌轴(2)的顶部连接搅拌电机(3)，位于搅拌轴(2)和釜体(I)的连接部位安装有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)实时监控釜内压力，位于釜体(I)内安装由热电偶构成的温度传感器(14)，所述温度传感器(14)实时监控釜内温度，所述温度传感器(14)将收集数据反馈到PLC上，所述釜体(I)的外部布置有加热设备(11)，所述加热设备(11)为水循环加热系统，位于U型加热设备(11) 一侧设有进水口(12)，其底部设有出水口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料智能反应釜，其特征在于:所述釜体(I)顶部设有进料口(5)，其底部连接有出料口(6)，位于出料口(6)安装有放料阀(7)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料智能反应釜，其特征在于:所述搅拌轴(2)上设有至少两组搅拌叶(8)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料智能反应釜，其特征在于:所述搅拌叶(8)为弧状面，所述弧状面的弧度为45°。
5.根据权利要求4所述的一种涂料智能反应釜，其特征在于:位于釜体(I)上临近进料口(5)旁布置有观察口(9)。
【专利摘要】一种涂料智能反应釜，包括釜体以及位于釜体内部的中空腔体，从釜体顶部进入到釜体腔内的搅拌轴，搅拌轴的顶部连接搅拌电机，位于搅拌轴和釜体的连接部位安装有压力传感器，本实用新型的装置通过压力传感器实时监控釜内压力，使得操作人员能够清楚的捕捉反应釜内的压力状况，及时调整压力提高反应质量，有效提高反应效率，降低质量成本；同时通过温度传感器和PLC，可以实现反应釜内恒温控制，使反应更加稳定，提高产品的稳定性，有效控制质量成本，提高产品竞争力。
【IPC分类】B01J19-18, B01J3-04
【公开号】CN204602133
【申请号】CN201420856263
【发明人】陈晓洲, 蒋明
【申请人】江苏常州酞青新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年12月25日