一种新型的喷涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的喷涂装置。
【背景技术】
[0002]现有的技术中涂刷设备结构复杂，涂刷效果不好，对于产品质量影响较大；对于一些涂刷设备需要人工涂刷和操作，工作环境差，对于人体的危害较大，工人的劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是现有的技术中涂刷设备结构复杂，涂刷效果不好，对于产品质量影响较大；对于一些涂刷设备需要人工涂刷和操作，工作环境差，对于人体的危害较大，工人的劳动强度大。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型的喷涂装置，包括枪体，支撑座和电机，所述的枪体包括喷嘴，锥形部分和圆柱形部分，所述的锥形部分包括第二进料道，第二推气道和过滤塞，所述的圆柱形部分包括换气孔，第一推气道，推气杆，第一进料道，进料孔，进料孔盖和挡座，所述的支撑座包括滑动导向槽，推杆，推杆挡板，万向轮和电机支撑板。
[0005]所述的枪体水平安装在支撑座上，所述的电机平行设置在滑动导向槽下方，所述的滑动导向槽水平设置在支撑座中心位置，所述的支撑座上还设有万向轮；
[0006]所述的喷嘴，锥形部分和圆柱形部分从左向右依次连接，所述的第二推气道水平设置在锥形部分中心位置，所述的第二进料道水平设置在第二推气道上方，所述的第二推气道中还设有防止物料回退的过滤塞，所述的圆柱形部分垂直上方设有进料孔，所述的进料孔上设有进料孔盖，所述的第一进料道水平设置在第一推气道的上方，所述的第一推气道水平设置在圆柱形部分中心位置，所述的第一推气道中还设有推气杆，所述的推气杆水平右端设有挡座；
[0007]所述的推杆水平设置在挡座右侧，所述的推杆和挡座通过螺栓连接，所述的推杆尾端通过螺钉连接在推杆挡板，所述的推杆挡板和电机支撑板相连，所述的电机安装在电机支撑板上，所述的垂直安装在推杆挡板滑动导向槽上方，所述的电机支撑板垂直安装在滑动导向槽下方。
[0008]进一步，所述第二进料道和第二推气道可为圆锥或梯形，所述的第一进料道和第二推气道可为圆柱形或矩形，所述的进料孔形状可与第一进料道形状相匹配。
[0009]进一步，所述的圆柱形部分垂直下方还设有换气孔。
[0010]进一步，所述的进料孔和进料孔盖为燕尾形状，所述的进料孔内侧边缘设有密封件。
[0011]进一步，所述的推气杆端部设有橡胶塞。
[0012]进一步，所述的枪体的喷嘴和锥形部分均可以拆卸。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:该喷涂装置通过电机和滑动导向槽的合作来实现自动喷涂的作用，并且枪体可拆卸，方便维修和清理，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
【附图说明】
[0014]图1是一种新型的喷涂装置示意图
[0015]图中:
[0016]1、圆柱形部分2、锥形部分3、喷嘴
[0017]4、第二推气道5、过滤塞6、第一进料道
[0018]7、进料孔盖8、换气孔9、推气杆
[0019]10、挡座11、螺栓12、推杆
[0020]13、推杆挡板14、电机15、电机支撑板
[0021]16、螺钉17、支撑座18、滑动导向槽
[0022]19、万向轮20、进料孔21、第二进料道
[0023]22、第一推气道
【具体实施方式】
[0024]如图1所示，一种新型的喷涂装置，包括枪体，支撑座17和电机14，所述的枪体包括喷嘴3，锥形部分2和圆柱形部分I，所述的锥形部分2包括第二进料道21，第二推气道4和过滤塞5，所述的圆柱形部分I包括换气孔8，第一推气道22，推气杆9，第一进料道6，进料孔20，进料孔盖7和挡座10，所述的支撑座17包括滑动导向槽18，推杆12，推杆挡板13，万向轮19和电机支撑板15。
[0025]所述的枪体水平安装在支撑座17上，所述的电机14平行设置在滑动导向槽18下方，所述的滑动导向槽18水平设置在支撑座17中心位置，所述的支撑座17上还设有万向轮19 ；
[0026]所述的喷嘴3，锥形部分2和圆柱形部分I从左向右依次连接，所述的第二推气道4水平设置在锥形部分2中心位置，所述的第二进料道21水平设置在第二推气道4上方，所述的第二推气道4中还设有防止物料回退的过滤塞5，所述的圆柱形部分I垂直上方设有进料孔20，所述的进料孔20上设有进料孔盖7，所述的第一进料道6水平设置在第一推气道22的上方，所述的第一推气道22水平设置在圆柱形部分I中心位置，所述的第一推气道22中还设有推气杆9，所述的推气杆9水平右端设有挡座10 ；
[0027]所述的水平设置在挡座10右侧，所述的推杆12和挡座10通过螺栓11连接，所述的推杆12尾端通过螺钉16连接在推杆挡板13，所述的推杆挡板13和电机支撑板15相连，所述的电机14安装在电机支撑板15上，所述的垂直安装在推杆挡板13滑动导向槽18上方，所述的电机支撑板15垂直安装在滑动导向槽18下方。
[0028]所述第二进料道21和第二推气道4可为圆锥或梯形，所述的第一进料道6和第二推气道4可为圆柱形或矩形，所述的进料孔20形状可与第一进料道6形状相匹配。
[0029]所述的圆形部分垂直下方还设有换气孔8。
[0030]所述的进料孔20和进料孔盖7为燕尾形状，所述的进料孔20内侧边缘设有密封件。
[0031]所述的推气杆9端部设有橡胶塞。
[0032]所述的枪体的喷嘴3和锥形部分2均可以拆卸。
[0033]该喷涂装置的工作过程:在进料孔20中加入喷涂材料直至物料进去第二推气道4中，然后闭合加料孔做好喷涂准备；喷嘴3对准被喷涂产品，将电机14打开，在电机14带动下，电机支撑板15带动推杆挡板13在滑动导向槽18上水平向左运动，推杆12推动挡座10向左移动的同时连接在挡座10上的推气杆9向左压缩第一推气道22中的空气，在大压强的作用下将物料喷涂在产品上；
[0034]清洗过程:可以讲枪体拆卸下来，分别清洗各部件；或者在物料空中加清洗物同活塞运动将污渍清洗干净。
[0035]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型的喷涂装置，包括枪体，支撑座和电机，所述的枪体包括喷嘴，锥形部分和圆柱形部分，所述的锥形部分包括第二进料道，第二推气道和过滤塞，所述的圆柱形部分包括换气孔，第一推气道，推气杆，第一进料道，进料孔，进料孔盖和挡座，所述的支撑座包括滑动导向槽，推杆，推杆挡板，万向轮和电机支撑板，其特征在于:所述的枪体水平安装在支撑座上，所述的电机平行设置在滑动导向槽下方，所述的滑动导向槽水平设置在支撑座中心位置，所述的支撑座上还设有万向轮； 所述的喷嘴，锥形部分和圆柱形部分从左向右依次连接，所述的第二推气道水平设置在锥形部分中心位置，所述的第二进料道水平设置在第二推气道上方，所述的第二推气道中还设有防止物料回退的过滤塞，所述的圆柱形部分垂直上方设有进料孔，所述的进料孔上设有进料孔盖，所述的第一进料道水平设置在第一推气道的上方，所述的第一推气道水平设置在圆柱形部分中心位置，所述的第一推气道中还设有推气杆，所述的推气杆水平右端设有挡座； 所述的推杆水平设置在挡座右侧，所述的推杆和挡座通过螺栓连接，所述的推杆尾端通过螺钉连接在推杆挡板，所述的推杆挡板和电机支撑板相连，所述的电机安装在电机支撑板上，所述的垂直安装在推杆挡板滑动导向槽上方，所述的电机支撑板垂直安装在滑动导向槽下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型的喷涂装置，其特征在于:所述第二进料道和第二推气道可为圆锥或梯形，所述的第一进料道和第二推气道可为圆柱形或矩形，所述的进料孔形状可与第一进料道形状相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种新型的喷涂装置，其特征在于:所述的圆柱形部分垂直下方还设有换气孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型的喷涂装置，其特征在于:所述的进料孔和进料孔盖为燕尾形状，所述的进料孔内侧边缘设有密封件。
5.根据权利要求1所述的一种新型的喷涂装置，其特征在于:所述的推气杆端部设有橡胶塞。
6.根据权利要求1所述的一种新型的喷涂装置，其特征在于:所述的枪体的喷嘴和锥形部分均可以拆卸。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型的喷涂装置，包括枪体，支撑座和电机，所述的枪体包括喷嘴，锥形部分和圆柱形部分，所述的锥形部分包括第二进料道，第二推气道和过滤塞，所述的圆柱形部分包括换气孔，第一推气道，推气杆，第一进料道，进料孔，进料孔盖和挡座，所述的支撑座包括滑动导向槽，推杆，推杆挡板，万向轮和电机支撑板，所述的枪体水平安装在支撑座上，所述的电机平行设置在滑动导向槽下方，所述的滑动导向槽水平者设置在支撑座中心位置，所述的支撑座上还设有万向轮。本实用新型通过电机和滑动导向槽的合作来实现自动喷涂的作用，并且枪体可拆卸，方便维修和清理，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
【IPC分类】B05B9-047
【公开号】CN204602478
【申请号】CN201420835772
【发明人】陈英跃, 杨斌, 张学荣, 陈磊, 张倩, 王家祺, 韩锐, 黑志远
【申请人】天津市久跃科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年12月24日