一种饲料加工废气的除臭净化装置的制造方法

文档序号:8986168阅读:260来源:国知局
一种饲料加工废气的除臭净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环境工程废气治理领域,涉及一种净化装置,特别涉及一种饲料加工废气的除臭净化装置。
【背景技术】
[0002]随着养殖业的迅速发展,饲料加工业也得到了快速发展,其工艺流程也越来越复杂化,在饲料加工生产过程中的原料粉碎、配料、混合、膨化、制粒、烘干、冷却等工序中均产生含粉尘、高温、高湿、恶臭的废气,这些恶臭废气内含有的恶臭物质的主要成分有二甲胺、含硫有机化合物等,对于此类恶臭废气的治理一直没有得到重视,绝大部分恶臭废气为直接排放,少量的饲料加工废气的治理方法也相当简单,基本上达不到大气污染物排放要求及恶臭污染物排放要求,与人们日益增长的环境要求不相适应。
[0003]目前,常见的恶臭废气处理方法有吸收法、吸附法、生物法、蓄热式氧化法、等离子裂解法、UV光裂解法、化学氧化法、植物精油掩盖法等。吸收法是利用液态吸收剂处理废气,以回收或去除出废气中的一种或多种混合物,能够回收利用高浓度的物质,但其吸附效果具有选择性,且吸附剂的用量较大,占地面积也较大,吸收剂与废气接触不充分的特点,在使用过程中适用性有限。吸附法是利用固体吸收剂吸收废气中的有毒有害成分,去除方法简单,效果显著,但其吸附剂容量有限,适用于低浓度有机废气的处理,使用时需考虑吸附剂的再生问题。生物法是采用特定的微生物群体来降解恶臭污染物,能耗低,但微生物的培养条件比较困难。蓄热式氧化法是将恶臭废气预热到一定温度,再采用焚烧的方式将恶臭物质分解,无二次污染,但其投资和运行费用相对较高。等离子裂解法采用高压电场放电,去除率高,但受废气浓度等影响,其危险性高,存在安全隐患。UV光裂解法采用高能UV光子裂解有机分子,但受废气湿度等影响,其去除效果不稳定。化学氧化法是采用强氧化剂氧化恶臭污染物,反应条件容易控制、操作方便,但存在氧化剂价格昂贵、选择性强、氧化剂与废气混合不均的难题,迫切需要可靠的处理装置联合使用。植物精油掩盖法虽然在短时间内能掩饰住恶臭异味,但不能去除恶臭分子,不能满足大气污染物的控制要求。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有的饲料加工废气处理技术存在的去除效率低、成本高、氧化剂与废气混合不均、废气治理中产生二次污染、净化装置体积过大的难题,提供了一种结构简单,去除效率高、成本低且无二次污染的一种饲料加工废气的除臭净化装置。
[0005]本实用新型的实现方式是,一种饲料加工废气的除臭净化装置,其特征在于:包括旋风除尘器、管道混流器、气态氧化剂发生器、氧化反应装置、吸附保全装置、风机,所述的旋风除尘器底部设有饲料加工废气输入口,旋风除尘器顶部设有饲料加工废气输出口,饲料加工废气输出口连接至管道混流器进风口,管道混流器出风口连接至氧化反应装置进风口,气态氧化剂发生器出口连接至管道混流器进风口,氧化反应装置出风口连接至吸附保全装置进风口,吸附保全装置出风口连接至风机。
[0006]优选地,所述的气态氧化剂发生器出口的氧化剂与旋风除尘器出口的恶臭气体在管道混流器内初步混合;
[0007]优选地,所述的氧化反应装置内设有旋流式反应器,使得饲料加工废气与氧化剂在氧化反应装置内混合充分。
[0008]优选地,所述的吸附保全装置内设有吸附剂吸附装置;
[0009]一种饲料加工废气的除臭净化装置,其实现方式包括下述步骤:
[0010](I)将饲料加工废气通入旋风除尘器,去除饲料加工废气中的粉尘、颗粒物等;
[0011](2)将旋风除尘器出口的废气与气态氧化剂发生器产生的氧化剂在管道混流器内初步混合,然后一起输送至氧化反应装置;
[0012](3)废气与氧化剂在氧化反应装置内充分混合,由于氧化剂具有极强的氧化能力,能够将废气中的大部分恶臭物质氧化、降解;
[0013](4)将氧化降解后的气体通入吸附保全装置,吸附剂吸附有机物质与吸附剂的再生交替进行;
[0014](5)将通过吸附保全装置后的洁净气体通过风机外排。
[0015]优选地,上述步骤(4)是将步骤(3)氧化、降解后的气体输入到吸附保全装置中,混合气体中恶臭物质大于气态氧化剂时,将由吸附剂吸附掉多余的恶臭物质,混合气体中气态氧化剂大于恶臭物质时,气态氧化剂被吸附剂吸附,由于气态氧化剂具有氧化恶臭物质的能力,被吸附的气态氧化剂将把前期吸附的恶臭物质氧化,吸附剂得到再生,解决了吸附剂更换周期频繁、更换困难的难题。
[0016]本实用新型的原理是在氧化反应装置中通入气态氧化剂,它们是氧化性极强的活性粒子,能够氧化、降解饲料加工废气中的恶臭分子,达到无臭无二次污染物质排放的目的。未被气态氧化剂氧化分解的恶臭废气分子,吸附保全装置中的吸附剂可以将其彻底去除,使净化饲料加工废气达到洁净排放目的。
[0017]本实用新型的有益效果是:一、氧化反应装置中采用了旋流式反应器,使得气态氧化剂与饲料加工废气充分接触,大大减小了氧化反应装置的体积,解决现有的处理装置存在的氧化剂与废气混合不均、造成氧化剂浪费和废气排放不达标的难题;二、吸附保全装置的设计一方面解决了气态氧化剂处理恶臭物质存在的选择性差、处理废气不彻底的难题,另一方面也解决了吸附剂使用寿命短、再生困难的难题。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型结构示意图。
[0019]图中:1-旋风除尘器,2-管道混流器,3-气态氧化剂发生器,4-氧化反应装置,5-吸附保全装置,6-风机。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0021]如图1所示,本实用新型包括旋风除尘器1、管道混流器2、气态氧化剂发生器3、氧化反应装置4、吸附保全装置5、风机6,旋风除尘器I底部设有饲料加工废气输入口,旋风除尘器I通过管道混流器2连接氧化反应装置4进风口,气态氧化剂发生器3连接管道混流器2。氧化反应装置4出风口通过管道连接至吸附保全装置5,吸附保全装置5通过管道连接至风机6。
[0022]饲料加工废气从旋风除尘器I的底部饲料加工废气输入口进入,在旋风除尘器I中进行烟气除尘;将旋风除尘器I净化后的气体和气态氧化剂发生器3产生的气态氧化剂在管道混流器2内混合,混合后的气体输送到氧化反应装置4中,在氧化反应装置4中通过旋流反应器将两种气体充分混合,氧化、降解饲料加工废气。氧化反应后的气体输入至吸附保全装置5中进行吸附,最后通过吸附保全装置5的出口连接至风机6,外排出洁净的气体。
[0023]本实用新型中,旋风除尘器I为饲料加工废气除臭净化方法的第一步,主要是去除饲料加工废气中含大量粉尘、颗粒物质。气态氧化剂发生器3内设有微调装置,自动调节气态氧化剂生成量,使之基本可与污染物完全反应;同时氧化反应装置3内设自动检测及报警装置,如发生器房温度检测及报警、气态氧化剂泄漏检测及报警、压缩空气流量检测及报警、冷却水温度、流量检测及报警、发生器的停运、饲料设备的启动与停运等。氧化反应装置4内设有旋流反应器,使气态氧化剂和除尘后的净化气体以旋转式轨迹方式进入气态氧化反应装置4内,经多级旋流混合,反复波动混合,两者间充分混合、反应,经过氧化反应装置4后,饲料加工废气基本上与气态氧化剂反应完毕。吸附保全装置5内设有可再生运用的吸附剂,可进一步去除氧化反应装置4内未完全反应的废气,达到无臭、无二次污染的排放目的。
[0024]以上仅仅是对本实用新型的实施例做了简单说明,并不是对本实用新型的限制,其可以有很多的变形,任何同专业的技术人员依据本实用新型进行的变形,均认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种饲料加工废气的除臭净化装置,其特征在于:包括旋风除尘器、管道混流器、气态氧化剂发生器、氧化反应装置、吸附保全装置、风机,所述的旋风除尘器底部设有饲料加工废气输入口,旋风除尘器顶部设有饲料加工废气输出口,饲料加工废气输出口连接至管道混流器进风口,管道混流器出风口连接至氧化反应装置进风口,气态氧化剂发生器出口连接至管道混流器进风口,氧化反应装置出风口连接至吸附保全装置进风口,吸附保全装置出风口连接至风机。2.根据权利要求1所述的饲料加工废气的除臭净化装置,其特征在于,所述的除臭净化装置内设有管道混流器,使得所述的气态氧化剂发生器出口的氧化剂与旋风除尘器出口的恶臭气体在管道混流器内初步混合。3.根据权利要求1所述的饲料加工废气的除臭净化装置,其特征在于,所述的氧化反应装置内设有旋流式反应器,使得饲料加工废气与氧化剂在氧化反应装置内混合充分。4.根据权利要求1所述的饲料加工废气的除臭净化装置,其特征在于,所述的吸附保全装置内设有活性炭吸附装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种饲料加工废气的除臭净化装置,净化装置包括旋风除尘器、管道混流器、气态氧化剂发生器、氧化反应装置、吸附保全装置、风机,旋风除尘器通过管道混流器连接至氧化反应装置,气态氧化剂发生器通过管道混流器连接至氧化反应装置,氧化反应装置连接至吸附保全装置,吸附保全装置出口连接至风机。其实现步骤是:饲料加工废气首先通过旋风除尘器除尘,将经过旋风除尘器除尘后的废气与气态氧化剂发生器产生的臭氧一起输送至氧化反应装置进行氧化反应,将氧化反应后的气体在吸附保全装置内吸附废气、再生吸附剂,洁净的气体通过风机外排。本实用新型针对饲料加工废气的氧化除臭效率高、体积小、成本低、无二次污染。
【IPC分类】B01D53/76, B01D53/48, B01D45/12, B01D53/54
【公开号】CN204637950
【申请号】CN201520350592
【发明人】姚学民, 金国良, 刘娟, 方洲, 高丹丹
【申请人】杭州中兵环保股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月28日
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