用于涂布机的布料防偏机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防偏机构，尤其是一种用于涂布机的布料防偏机构。
【背景技术】
[0002]涂布机是涂布行业重要的生产装置，现在市面上的涂布机，在涂过过程中，布料传送时，布料一般都是在导辊的上方，而且布料与导辊之间相互作用力较小，当出现一个很小的往导辊轴向的力时，布料就会发生偏移。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型根据现有技术存在的问题，提出了一种用于涂布机的布料防偏机构，来解决以上这些问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于涂布机的布料防偏机构，其特征在于:包括第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊，所述第二导辊设置在第一导辊右侧下方，所述第三导辊设置在第二导辊右侧上方，所述第四导辊设置在第三导辊的右侧下方，所述第五导辊设置在第四导辊的上方，所述第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊的两侧都设有圆环形凸起且相互平行。
[0006]第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊相互上下交错设计，布料分别经过第一导辊上方，第二导辊下方，第三导辊上方，第四导辊下方，第五导辊上方，这样的设计，使得布料在行进过程中，由于上下交错的原因，使得布料对导辊的压力变大，使得布料向轴向发生位移需要克服的静摩擦力变大，大大保证了布料稳定向前输送。在导辊两侧设有圆环形凸起，圆环形凸起的设计，当布料克服了导辊表面的轴向静摩擦力开始向轴向运动时，可以有效地阻挡布料向两侧运动。以上两种方式的设计，使得布料的传送过程能够较为稳定的运输。
[0007]进一步地，第一导辊、第三导辊和第五导辊设置在同一水平高度，所述第二导辊和第四导辊设置在同一水平高度。设计合理，结构简单。
[0008]进一步地，第二导辊到第一导辊和第三导辊的距离相等，所述第四导辊到第三导辊和第五导辊的距离相等。设计合理，结构简单。
[0009]进一步地，第一导辊、第三导辊和第五导辊顺时针旋转，所述第二导辊、第四导辊逆时针旋转。导辊旋转的设计，给布料输送方向提供一个力，方便了布料向前传输。
[0010]与现有技术相比，本实用新型用于涂布机的布料防偏机构，采用导辊上下交错设计，布料在行进过程中，由于上下交错的原因，使得布料对导辊的压力变大，使得布料向轴向发生位移需要克服的静摩擦力变大，大大保证了布料稳定向前输送。在导辊两侧设有圆环形凸起，圆环形凸起的设计，当布料克服了导辊表面的轴向静摩擦力开始向轴向运动时，可以有效地阻挡布料向两侧运动。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型图1导辊的主视图。
[0013]1、第一导棍，2、第二导棍，3、第三导棍，4、第四导棍，5、第五导棍，6、圆环形凸起。
【具体实施方式】
[0014]为了进一步理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行描述。
[0015]如图1-2所示，本实施例提供的一种用于涂布机的布料防偏机构，包括第一导辊1、第二导辊2、第三导辊3、第四导辊4和第五导辊5，所述第二导辊2设置在第一导辊I右侧下方，所述第三导辊3设置在第二导辊2右侧上方，所述第四导辊4设置在第三导辊3的右侧下方，所述第五导辊5设置在第四导辊4的上方，所述第一导辊1、第二导辊2、第三导辊3、第四导辊4和第五导辊5的两侧都设有圆环形凸起6且相互平行。
[0016]对本实施例的各个部件进行解释说明:
[0017]I)第一导棍1、第三导棍3和第五导棍5设置在同一水平高度，所述第二导棍2和第四导辊4设置在同一水平高度。
[0018]2)第二导辊2到第一导辊I和第三导辊3的距离相等，所述第四导辊4到第三导辊3和第五导辊5的距离相等。
[0019]3)第一导辊1、第三导辊3和第五导5辊顺时针旋转，所述第二导辊2、第四导辊4逆时针旋转。
[0020]采用导辊上下交错设计，布料在行进过程中，由于上下交错的原因，使得布料对导辊的压力变大，使得布料向轴向发生位移需要克服的静摩擦力变大，大大保证了布料稳定向前输送。在导辊两侧设有圆环形凸起，圆环形凸起的设计，当布料克服了导辊表面的轴向静摩擦力开始向轴向运动时，可以有效地阻挡布料向两侧运动。
[0021]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于涂布机的布料防偏机构，其特征在于:包括第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊，所述第二导辊设置在第一导辊右侧下方，所述第三导辊设置在第二导辊右侧上方，所述第四导辊设置在第三导辊的右侧下方，所述第五导辊设置在第四导辊的上方，所述第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊的两侧都设有圆环形凸起且相互平行。2.根据权利要求1所述的用于涂布机的布料防偏机构，其特征在于:所述第一导辊、第三导辊和第五导辊设置在同一水平高度，所述第二导辊和第四导辊设置在同一水平高度。3.根据权利要求1或2所述的用于涂布机的布料防偏机构，其特征在于:所述第二导辊到第一导辊和第三导辊的距离相等，所述第四导辊到第三导辊和第五导辊的距离相等。4.根据权利要求3所述的用于涂布机的布料防偏机构，其特征在于:所述所述第一导辊、第三导辊和第五导辊顺时针旋转，所述第二导辊、第四导辊逆时针旋转。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于涂布机的布料防偏机构，其特征在于：包括第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊，所述第二导辊设置在第一导辊右侧下方，所述第三导辊设置在第二导辊右侧上方，所述第四导辊设置在第三导辊的右侧下方，所述第五导辊设置在第四导辊的上方，所述导辊的两侧设有圆环形凸起，采用导辊上下交错设计，布料在行进过程中，由于上下交错的原因，使得布料对导辊的压力变大，使得布料向轴向发生位移需要克服的静摩擦力变大，大大保证了布料稳定向前输送。在导辊两侧设有圆环形凸起，圆环形凸起的设计，当布料克服了导辊表面的轴向静摩擦力开始向轴向运动时，可以有效地阻挡布料向两侧运动。
【IPC分类】B05C13/02
【公开号】CN204638476
【申请号】CN201520271283
【发明人】肖烈民, 黄爱文
【申请人】浙江索凡胶粘制品有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月21日