一种改进的加料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加料系统，具体涉及一种化工物料加料系统。
【背景技术】
[0002]目前，重氮化操作时，通过加料阀和加料导管散加入重氮化组分中，由于加料导管设在反应釜顶部，亚硝酸钠在液面与重氮化组分相遇，容易分解，产生大量氮氧化合物，重氮化效率降低，污染环境；同时。原先喷干物料的固含量低于30%，G10高压泵能满足干燥需求，因黑的固含量提升，干燥时进料量加大，泵的负荷较重，维修频率较高。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种氮氧化合物的产生和排放减少，料泵负荷减轻，维修量少的改进的加料系统。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种改进的加料系统，它包括亚硝酸钠储槽、反应釜和喷塔高位槽，在所述亚硝酸钠储槽底部和反应釜下部之间设有加料管道，在所述加料管道上依次设有超温自动切断阀、第一手动切断阀和第二手动切断阀，在所述反应釜底部和喷塔高位槽顶部之间设有输料管道，在所述输料管道上设有第一料泵，在所述喷塔高位槽底部设有DN50管道，所述DN50管道一端与过滤器相连，在所述DN50管道上设有第三手动切断阀，在所述过滤器下部设有DN40管道，所述DN40管道一端与第二料泵的进口相连，在所述DN40管道上设有第四手动切断阀，在所述第二料泵的出口处连接设有DN20管道。
[0005]所述DN20管道一端连接至喷塔塔顶。
[0006]所述DN50管道是内径为50mm的管道。
[0007]所述DN40管道是内径为40mm的管道。
[0008]所述DN20管道是内径为20mm的管道。
[0009]所述DN20管道也可用6分管道代替。
[0010]所述第二料泵为G10料泵。
[0011]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:本实用新型整体运行平稳可靠，将加料管道的连接处由反应釜的顶部改至下部，加料时通过料管直接将物料导入重氮化组分打浆物料中，有效减少氮氧化合物的产生和排放，将第二料泵的进料口加大，即由6分管道改为DN40管道，可以大大减轻泵的负荷，减少维修量，符合实际使用要求。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1所示，本实用新型所述的一种改进的加料系统，它包括亚硝酸钠储槽1、反应釜2和喷塔高位槽3，在所述亚硝酸钠储槽1底部和反应釜2下部之间设有加料管道4，在所述加料管道4上依次设有超温自动切断阀5、第一手动切断阀6和第二手动切断阀7，在所述反应釜2底部和喷塔高位槽3顶部之间设有输料管道8，在所述输料管道8上设有第一料泵9，在所述喷塔高位槽3底部设有DN50管道10，所述DN50管道10 —端与过滤器11相连，在所述DN50管道10上设有第三手动切断阀12，在所述过滤器11下部设有DN40管道13，所述DN40管道13 —端与第二料泵14的进口相连，在所述DN40管道13上设有第四手动切断阀15，在所述第二料泵14的出口处连接设有DN20管道16 ;所述DN20管道16 —端连接至喷塔17塔顶。本实用新型整体运行平稳可靠，将加料管道的连接处由反应釜的顶部改至下部，加料时通过料管直接将物料导入重氮化组分打浆物料中，有效减少氮氧化合物的产生和排放，将第二料泵的进料口加大，即由6分管道改为DN40管道，可以大大减轻泵的负荷，减少维修量，符合实际使用要求。
[0015]本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种改进的加料系统，其特征在于:它包括亚硝酸钠储槽(I)、反应釜(2)和喷塔高位槽(3)，在所述亚硝酸钠储槽(I)底部和反应釜(2)下部之间设有加料管道(4)，在所述加料管道(4)上依次设有超温自动切断阀(5)、第一手动切断阀(6)和第二手动切断阀(7)，在所述反应釜(2)底部和喷塔高位槽(3)顶部之间设有输料管道(8)，在所述输料管道(8)上设有第一料泵(9)，在所述喷塔高位槽(3)底部设有DN50管道(10)，所述DN50管道(10)一端与过滤器(11)相连，在所述DN50管道(10)上设有第三手动切断阀(12)，在所述过滤器(11)下部设有DN40管道(13)，所述DN40管道(13) —端与第二料泵(14)的进口相连，在所述DN40管道(13)上设有第四手动切断阀(15)，在所述第二料泵(14)的出口处连接设有DN20管道(16)。2.根据权利要求1所述的改进的加料系统，其特征在于:所述DN20管道(16)—端连接至喷塔(17)塔顶。3.根据权利要求1所述的改进的加料系统，其特征在于:所述DN50管道(10)是内径为50mm的管道。4.根据权利要求1所述的改进的加料系统，其特征在于:所述DN40管道(13)是内径为40mm的管道。5.根据权利要求1所述的改进的加料系统，其特征在于:所述DN20管道(16)是内径为20mm的管道。
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进的加料系统，它包括亚硝酸钠储槽、反应釜和喷塔高位槽，在所述加料管道上依次设有超温自动切断阀、第一手动切断阀和第二手动切断阀，在所述反应釜底部和喷塔高位槽顶部之间设有输料管道，在所述输料管道上设有第一料泵，在所述喷塔高位槽底部设有DN50管道，所述DN50管道一端与过滤器相连，在所述DN50管道上设有第三手动切断阀，在所述过滤器下部设有DN40管道，所述DN40管道一端与第二料泵的进口相连，在所述DN40管道上设有第四手动切断阀，在所述第二料泵的出口处连接设有DN20管道。本实用新型氮氧化合物的产生和排放减少，料泵负荷减轻，维修量少。
【IPC分类】B01J19/00, B01J4/00
【公开号】CN204685080
【申请号】CN201520353377
【发明人】王进海, 谢丽娟
【申请人】江苏沃尔得化工有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月27日