一种用于破碎、粉磨的新型立磨辊磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于破碎、粉磨的新型立磨辊磨装置，尤其适用于细碎、粉磨水泥熟料、石灰石、煤炭、焦炭以及磷矿石等物料颗粒。
【背景技术】
[0002]立磨是一种集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体的机械设备。立磨辊磨装置是对物料的细碎与粉磨的主要装置，对于立磨辊磨装置应综合考虑其输出破碎力的大小与稳定性，以及机械振动大小和设备的使用寿命等情况以便达到理想的工况。
[0003]立磨种类繁多，绝大部分立磨的辊磨系统由支承座、磨辊、摇臂、液压缸以及磨盘等所组成，此类结构的辊磨系统的优点在于结构简单，便于维修，液压缸起到加载和一定的缓冲作用，但由于液压加载系统结构稳定性差，实际应用中立磨系统易产生较大的机械振动，且液压系统易耗损，维护较繁琐；此外，考虑到液压系统价格较高，不易操作和维护等原因，很难将此种结构的辊磨系统制造成应用于实验或小产量的小型辊磨装置。
【实用新型内容】
[0004]为了降低立磨系统的机械振动以及维护难度和成本，提高磨辊输出破碎力的稳定性，丰富辊磨装置种类和加载方式，本实用新型提供一种用于破碎、粉磨的立磨辊磨装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:立磨磨盘中的物料在离心力的作用下向边缘移动，啮入磨辊和磨盘之间进行碾磨，而用于碾磨物料的立磨辊磨系统的加载方式改造为用螺旋传动的方式加载，连接螺母的机箱滑块可在立臂内壁导轨上垂直滑动，连接磨辊的滑块可在机箱滑块内壁导轨上垂直滑动，滑块的上端与下端分别用变刚度弹簧与机箱滑块内部的上端与下端连接。通过驱动力转动螺杆，与螺母链接的机箱滑块沿导轨垂直向下运动，磨盘阻挡磨辊、滑块向下运动，同时变刚度弹簧发生形变，磨辊与磨盘啮合，完成加载，磨盘运转后实现破碎与粉磨物料的作用。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型公开一种用于破碎、粉磨的新型立磨辊磨装置，其特征是:立磨磨盘中的物料在离心力的作用下向边缘移动，啮入磨辊和磨盘之间进行碾磨，而用于碾磨物料的立磨辊磨系统的加载方式改造为用螺旋传动的方式加载，连接螺母的机箱滑块可在立臂内壁导轨上垂直滑动，连接磨辊的滑块可在机箱滑块内壁导轨上垂直滑动，滑块的上端与下端分别用变刚度弹簧与机箱滑块内部的上端与下端连接。通过驱动力转动螺杆，与螺母链接的机箱滑块沿导轨垂直向下运动，磨盘阻挡磨辊、滑块向下运动，同时变刚度弹簧发生形变，磨辊与磨盘啮合，完成加载，磨盘运转后实现破碎与粉磨物料的作用。本立磨辊磨装置用螺旋传动加载代替了液压系统加载，免去了液压缸的维护与液压油的消耗；工作中变刚度弹簧变形产生的弹性力为恒力，使磨辊输出更稳定的破碎力；辊磨装置结构的改变及变刚度弹簧的减震作用减小了立磨设备的机械振动；大中型号的此辊磨装置可采用电机驱动加载，小型号的此辊磨装置可直接采用人工驱动加载。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的一种破碎、粉磨的新型立磨辊磨装置的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的一种破碎、粉磨的新型立磨辊磨装置的俯视图；
[0009]图中，1.驱动装置、2.挡盘1、3.螺杆、4.螺母1、5.机箱滑块、6.变刚度弹簧、7.滑块、8.螺母I1、9.挡板、10.挡盘I1、11.大导轨1、12.小导轨1、13.大导轨I1、14.小导轨I1、15.小导轨II1、16.大导轨II1、17.磨辊轴、18.磨辊、19.磨盘。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细地说明。如图1和图2所示的一种用于破碎、粉磨的新型立磨辊磨装置，所述装置包括驱动装置I和立臂，所述立臂内侧装有大导轨和机箱滑块5，所述大导轨包括大导轨I 11、大导轨II 13和大导轨III16，所述机箱滑块内侧装有小导轨和滑块7，所述小导轨包括小导轨I 12、小导轨II 14和小导轨III15，所述滑块7与所述机箱滑块5由变刚度弹簧6连接，所述机箱滑块5上端与下端分别与螺母I 4和螺母II 8固连，所述驱动装置I通过螺杆3连接挡盘I 2、立臂顶端圆孔、所述的螺母I 4、所述的螺母II 8、挡板9和挡盘II 10，所述滑块7与磨棍轴17固连，所述磨辊轴17通过磨辊18与磨盘19啮合。整个实施的过程是，物料堆积于磨盘19上，螺杆3由挡盘I 2、立臂顶端圆孔、挡板9、挡盘II 10固定于立臂内，驱动装置(大型立磨采用电机驱动，小型立磨可直接采用人力驱动)转动螺杆2，在大导轨I 11、大导轨II 13、大导轨III 16的约束下，与螺母I 4和螺母II 8固定连接的机箱滑块5作沿螺杆3轴线方向的直线运动，机箱滑块5内部的滑块7以及和滑块7连接的磨辊轴17、磨辊18也随其沿轴线向下运动，当磨辊18与磨盘19接触后，在小导轨I 12、小导轨II 14、小导轨III 15的约束下，磨盘19阻挡磨辊18、磨辊轴17和滑块7向下运动，同时变刚度弹簧6发生形变，变刚度弹簧6因形变产生的恒定弹簧力与磨辊18、磨辊轴17，滑块7的重力之和使磨辊18与磨盘19紧紧啮合，至此完成加载环节。磨盘19运转后实现整个辊磨装置破碎与粉磨物料的作用。
【主权项】
1.一种用于破碎、粉磨的新型立磨辊磨装置，其特征在于:所述装置包括电机和立臂，所述立臂内侧装有大导轨和机箱滑块，所述机箱滑块内侧装有小导轨和滑块，所述滑块与所述机箱滑块由变刚度弹簧连接，所述机箱滑块上端与下端分别与螺母I和螺母II固连，所述电机通过螺杆连接挡盘1、立臂顶端圆孔、所述的螺母1、所述的螺母I1、挡板和挡盘II，所述滑块与磨辊轴固连，所述磨辊轴通过磨辊与磨盘啮合。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述大导轨包括大导轨1、大导轨II和大导轨III。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于:所述小导轨包括小导轨1、小导轨II和小导轨III。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于破碎、粉磨的新型立磨辊磨装置，属于颗粒粉碎领域，所述装置包括电机和立臂，所述立臂内侧装有大导轨和机箱滑块，所述机箱滑块内侧装有小导轨和滑块，所述滑块与所述机箱滑块由变刚度弹簧连接，所述机箱滑块上端与下端分别与螺母Ⅰ和螺母Ⅱ固连，所述驱动装置通过螺杆连接挡盘Ⅰ、立臂顶端圆孔、所述的螺母Ⅰ、所述的螺母Ⅱ、挡板和挡盘Ⅱ，所述滑块与磨辊轴固连，所述磨辊轴通过磨辊与磨盘啮合。本立磨辊磨装置用螺旋传动加载代替了液压系统加载，免去了液压缸的维护与液压油的消耗；工作中变刚度弹簧变形产生的弹性力为恒力，使磨辊输出更稳定的破碎力；辊磨装置结构的改变及变刚度弹簧的减震作用减小了立磨设备的机械振动。
【IPC分类】B02C15/04
【公开号】CN204699778
【申请号】CN201420845715
【发明人】闻岩, 赵慧彬, 刘彬
【申请人】燕山大学
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年12月26日