一种新型石粉料和浆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废弃石粉回收再加工机械领域，涉及一种新型石粉料和浆装置。
【背景技术】
[0002]从山体开采出来的石料经过切割、雕刻、打磨、抛光后就可以作为建材产品提供给市场，这种石材广泛应用于建筑工程、基础设施工程、公共设施工程中，极大地满足城镇建设的需要，推动经济的快速发展。
[0003]但是，这些石料在开采的过程中以及开采出来的石料在切割、雕刻、打磨等工序的加工过程中会产生大量的边角料、大粒径的石砾以及石粉，这些大批量的边角料、大粒径的石砾以及石粉往往会被废弃，它们不仅占用空间、占用田地和林地，而且还会污染周边环境、破坏植被生长，若将这些边角料、大粒径的石砾以及石粉运到别处进行填埋，不但会增加运输成本，而且还会进一步污染和破坏环境。
【发明内容】
[0004]为了解决石料在开采和加工过程中产生大批量的边角料、大粒径的石砾以及石粉所存在的污染周边环境、破坏植被生长的问题，本实用新型提供一种新型石粉料和浆装置，它是整个石粉回收加工系统中重要的组成部分，它能将这些大批量的石材边角料、大粒径的石砾以及石粉进行重新回收再利用并加工成不同级别的磁砖原料，这种方式不仅环保，而且能为发展石材循环经济带来良好的带动作用，它具有结构新颖、操作简便、运行稳定、工作效率高、使用寿命长的特点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种新型石粉料和浆装置，它是由底架杆、方形池体、扒钩、顶架板、两根悬式转轴、多个半圆形搅拌叶、两台电机、牵拉绳、挂式集料筒组成，其特征在于，
[0006]方形池体平置于多根平行排列的底架杆之上，方形池体中空并且顶面敞口，方形池体的后侧壁串接有多根排浆管，方形池体的内底面设置有一斜台，该斜台自方形池体的后侧至前侧向上倾斜，斜台的斜上端处开设有下凹的方形置筒槽；
[0007]方形池体的前侧壁上端开设有一穿绳孔，方形池体前侧面的外侧壁上端紧固有第一电机和限位板，第一电机的轴端处与限位板相串接，方形池体的左右两侧壁的前侧上端分别挂置有一个挂式集料筒，每个挂式集料筒的底部均能嵌入斜台上的方形置筒槽中，每个挂式集料筒的上端均开设有多个提吊孔；
[0008]扒钩通过牵拉绳运行于斜台之上，牵拉绳的一端连接于扒钩的前侧面中部，牵拉绳的另一端贯穿穿绳孔后连接至第一电机的轴端上；
[0009]扒钩的上端中部下凹形成过料槽，扒钩的底端设置有多个扒钉，扒钉之间留有过料孔，扒钩的前侧面中部设置有串绳扣环，扒钩前侧面的左右两端分别设置有一根弧形导板，每根弧形导板的下端均串接有一个滚轮二，扒钩的左右两侧壁下端分别紧固有一根折向轮轴，每根折向轮轴均串接有一个滚轮一；
[0010]方形池体的右侧壁顶端通过墙板架设有顶架板，墙板的下端紧固有座板，第二电机紧固于座板之上，第二电机上方的轴端串接有主动轮，顶架板横向平置于方形池体的上方，两根悬式转轴各自通过带轴承的架体分别垂置于顶架板的下方；
[0011]每根悬式转轴的外侧壁上端均套接有齿圈，第一悬式转轴上端的齿圈一通过链条一与第二电机上的主动轮实现传动连接，第一悬式转轴下端的齿圈二通过链条二与第二悬式转轴上的齿圈三实现传动连接；
[0012]每根悬式转轴的外侧壁下端均紧固有多个半圆形搅拌叶，每个半圆形搅拌叶上均开设多个通孔；
[0013]多根注水管通过悬吊架悬置于方形池体上方，输送架的上端斜置于方形池体的上方。
[0014]扒钩能将沉淀于方形池体底部的大颗粒石粉扒入挂式集料筒中以便于提吊运出后作再次细化处理。
[0015]本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、操作简便、运行稳定、工作效率高、使用寿命长的特点。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型局部组合连接结构剖析透视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种新型石粉料和浆装置，它是由底架杆A、方形池体1、扒钩2、顶架板12、两根悬式转轴、多个半圆形搅拌叶41和42、两台电机、牵拉绳23、挂式集料筒5组成，其特征在于，
[0019]方形池体I平置于多根平行排列的底架杆A之上，方形池体I中空并且顶面敞口，方形池体I的后侧壁串接有多根排浆管F，方形池体I的内底面设置有一斜台11，该斜台11自方形池体I的后侧至前侧向上倾斜，斜台11的斜上端处开设有下凹的方形置筒槽14 ;
[0020]方形池体I的前侧壁上端开设有一穿绳孔，方形池体I前侧面的外侧壁上端紧固有第一电机Cl和限位板Cll，第一电机Cl的轴端处与限位板Cll相串接，方形池体I的左右两侧壁的前侧上端分别挂置有一个挂式集料筒5，每个挂式集料筒5的底部均能嵌入斜台11上的方形置筒槽14中，每个挂式集料筒5的上端均开设有多个提吊孔51 ;
[0021]扒钩2通过牵拉绳23运行于斜台11之上，牵拉绳23的一端连接于扒钩2的前侧面中部，牵拉绳23的另一端贯穿穿绳孔后连接至第一电机Cl的轴端上；
[0022]扒钩2的上端中部下凹形成过料槽，扒钩2的底端设置有多个扒钉，扒钉之间留有过料孔，扒钩2的前侧面中部设置有串绳扣环，扒钩2前侧面的左右两端分别设置有一根弧形导板，每根弧形导板的下端均串接有一个滚轮二 22，扒钩2的左右两侧壁下端分别紧固有一根折向轮轴，每根折向轮轴均串接有一个滚轮一 21 ；
[0023]方形池体I的右侧壁顶端通过墙板架设有顶架板12，墙板的下端紧固有座板13，第二电机C2紧固于座板13之上，第二电机C2上方的轴端串接有主动轮C21，顶架板12横向平置于方形池体I的上方，两根悬式转轴各自通过带轴承的架体分别垂置于顶架板12的下方；
[0024]每根悬式转轴的外侧壁上端均套接有齿圈，第一悬式转轴31上端的齿圈一通过链条一 Dl与第二电机C2上的主动轮C21实现传动连接，第一悬式转轴31下端的齿圈二通过链条二 D2与第二悬式转轴32上的齿圈三实现传动连接；
[0025]每根悬式转轴的外侧壁下端均紧固有多个半圆形搅拌叶41和42，每个半圆形搅拌叶41和42上均开设多个通孔；
[0026]多根注水管E通过悬吊架El悬置于方形池体I上方，输送架B的上端斜置于方形池体I的上方。
【主权项】
1.一种新型石粉料和浆装置，它是由底架杆(A)、方形池体(I )、扒钩(2)、顶架板(12)、两根悬式转轴、多个半圆形搅拌叶(41、42)、两台电机、牵拉绳(23)、挂式集料筒(5)组成，其特征在于， 方形池体(I)平置于多根平行排列的底架杆(A)之上，方形池体(I)中空并且顶面敞口，方形池体(I)的后侧壁串接有多根排浆管(F)，方形池体(I)的内底面设置有一斜台(11)，该斜台(11)自方形池体(I)的后侧至前侧向上倾斜，斜台(11)的斜上端处开设有下凹的方形置筒槽(14)； 方形池体(I)的前侧壁上端开设有一穿绳孔，方形池体(I)前侧面的外侧壁上端紧固有第一电机(Cl)和限位板(C11)，第一电机(Cl)的轴端处与限位板(Cll)相串接，方形池体(O的左右两侧壁的前侧上端分别挂置有一个挂式集料筒(5)，每个挂式集料筒(5)的底部均能嵌入斜台(11)上的方形置筒槽(14)中，每个挂式集料筒(5)的上端均开设有多个提吊孔(51)； 扒钩(2 )通过牵拉绳(23 )运行于斜台(11)之上，牵拉绳(23 )的一端连接于扒钩(2 )的前侧面中部，牵拉绳(23)的另一端贯穿穿绳孔后连接至第一电机(Cl)的轴端上； 扒钩(2)的上端中部下凹形成过料槽，扒钩(2)的底端设置有多个扒钉，扒钉之间留有过料孔，扒钩(2)的前侧面中部设置有串绳扣环，扒钩(2)前侧面的左右两端分别设置有一根弧形导板，每根弧形导板的下端均串接有一个滚轮二(22)，扒钩(2)的左右两侧壁下端分别紧固有一根折向轮轴，每根折向轮轴均串接有一个滚轮一(21); 方形池体(I)的右侧壁顶端通过墙板架设有顶架板(12)，墙板的下端紧固有座板(13)，第二电机(C2)紧固于座板(13)之上，第二电机(C2)上方的轴端串接有主动轮(C21)，顶架板(12)横向平置于方形池体(I)的上方，两根悬式转轴各自通过带轴承的架体分别垂置于顶架板(12)的下方； 每根悬式转轴的外侧壁上端均套接有齿圈，第一悬式转轴(31)上端的齿圈一通过链条一(Dl)与第二电机(C2)上的主动轮(C21)实现传动连接，第一悬式转轴(31)下端的齿圈二通过链条二(D2)与第二悬式转轴(32)上的齿圈三实现传动连接； 每根悬式转轴的外侧壁下端均紧固有多个半圆形搅拌叶(41、42)，每个半圆形搅拌叶(41、42)上均开设多个通孔； 多根注水管(E)通过悬吊架(El)悬置于方形池体(I)上方，输送架(B)的上端斜置于方形池体(I)的上方。
【专利摘要】一种新型石粉料和浆装置，方形池体平置于多根平行排列的底架杆之上，方形池体的后侧壁串接有多根排浆管，方形池体的内底面设置有一斜台，斜台的斜上端处开设有下凹的方形置筒槽；方形池体前侧面的外侧壁上端紧固有第一电机和限位板，方形池体的左右两侧壁的前侧上端分别挂置有一个挂式集料筒；扒钩通过牵拉绳运行于斜台之上，方形池体的右侧壁顶端通过墙板架设有顶架板，墙板的下端紧固有座板，第二电机紧固于座板之上，两根悬式转轴各自通过带轴承的架体分别垂置于顶架板的下方,每根悬式转轴的外侧壁下端均紧固有多个半圆形搅拌叶。本实用新型具有结构新颖、操作简便、运行稳定、工作效率高、使用寿命长的特点。
【IPC分类】B01F7/16, B01F15/00
【公开号】CN204710172
【申请号】CN201520430263
【发明人】姜国忠
【申请人】泉州市方盛机械发展有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月23日