一种废弃玻璃循环粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃粉碎领域，具体是一种废弃玻璃循环粉碎装置。
【背景技术】
[0002]玻璃因为其独特的性能广泛地被建筑、化工、设备、日常生活等部门所使用，随着建筑业的发展以及其他行业的发展、建筑、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃和玻璃瓶等各种玻璃大量在国民经济中广泛使用，使得废弃玻璃大量增加，一方面，作为一种工业废料和生活垃圾，大量废弃玻璃充斥着城市的垃圾场，成为“闪色污染”直接填埋占用宝贵的土地，增加环境负担，另一方面，在我国大型基础设施规模空前，天然集料日益短缺，因此在废旧玻璃排放量又日益增加的形势下，将废弃玻璃回收处理进行二次利用，不仅为大量减少城市固体垃圾找到了一条有效途径，而且还会对发展绿色环保型建筑起到重要的推动作用，具有很大的环境保护意义，在玻璃加工领域，在对玻璃边角料和回收的废旧玻璃进行二次回收处理时，需要对玻璃进行粉碎作业。在现有的粉碎技术中，只能间隔的对定量的玻璃进行粉碎处理，不能连续加工，从而导致粉碎效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种废弃玻璃循环粉碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种废弃玻璃循环粉碎装置，包括送料带、进料斗、上导料板、粉碎箱体、粉碎齿轮、下导料板、第一传动皮带、二次粉碎压辊、第一传动皮带、驱动电机、锥形箱底、筛选箱、物料筛选板、废料收集槽、物料传输带、振动电机、螺旋回料筒、回料管和回料电机，所述粉碎箱体上端设有进料斗，进料斗左上端设有送料带，送所述进料斗下方的粉碎箱体内部设有一对粉碎齿轮，所述粉碎滚轮上方的粉碎箱体内壁设有上导料板，所述右侧粉碎齿轮上设有第二传动皮带，第二传动皮带右端连接驱动电机，左侧粉碎齿轮上设有第一传动皮带，第一传动皮带下端连接二次粉碎压辊，二次粉碎压辊和粉碎齿轮之间的粉碎箱体内壁设有下导料板，所述粉碎箱体底部设有锥形箱底，锥形箱底下端连接筛选箱，筛选箱内设有物料筛选板，所述物料筛选板底面设有振动电机，所述筛选箱底部设有物料传输带，物料筛选板右下端设有废料收集槽，废料收集槽上方设有螺旋回料筒，螺旋回料筒顶部设有回料电机，螺旋回料筒上端和粉碎箱体之间设有回料管。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述上导料板表面设有耐磨层。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述物料筛选板的左端高于右端，且物料筛选板表面设有筛选孔。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机底部设有焊接在粉碎箱体侧面的侧板。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述螺旋回料筒下端位于废料收集槽底部。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型利用送料带将物料送入粉碎箱体中，粉碎箱体中设有粉碎齿轮和二次粉碎压辊，装置利用粉碎齿轮对废气玻璃进行初步粉碎处理，粉碎，而且粉碎齿轮表面不平整，当玻璃从高处落下时受到的局部作用力更大，从而提高了装置的粉碎效果，所述粉碎滚轮上方的粉碎箱体内壁设有上导料板，上导料板的作用是以方便是确保玻璃落入粉碎齿轮之间，另一方便也阻挡了粉碎玻璃时玻璃碎片飞溅的问题，经过初步粉碎的物料再进入二次粉碎压辊中，二次粉碎压辊的作用是对初步粉碎的玻璃进行二次加工，进而提高了玻璃的粉碎成程度，最终物料通过锥形箱底进入筛选箱中，物料筛选板的作用是对加工的物料进行筛选处理，进而确保装置的加工质量，这样不仅实现了废气玻璃的持续加工，进而提高了玻璃的粉碎效率，而且利用螺旋回料筒及时将不合格的物料从新加工，进而避免不合格物料的堆积，节约了物料的占地面积，也保证了装置的加工质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种废弃玻璃循环粉碎装置，包括送料带1、进料斗2、上导料板3、粉碎箱体4、粉碎齿轮5、下导料板6、第一传动皮带7、二次粉碎压辊8、第一传动皮带9、驱动电机10、锥形箱底11、筛选箱12、物料筛选板13、废料收集槽14、物料传输带15、振动电机16、螺旋回料筒17、回料管18和回料电机19，所述粉碎箱体4上端设有进料斗2，进料斗2位锥形料斗，进料斗2左上端设有送料带1，送料带I的作用是便于工作人员向粉碎箱体4中输料，所述进料斗2下方的粉碎箱体4内部设有一对粉碎齿轮5，粉碎齿轮5的作用是对废气玻璃进行初步粉碎处理，而且粉碎齿轮5表面不平整，当玻璃从高处落下时受到的局部作用力更大，从而提高了装置的粉碎效果，所述粉碎滚轮5上方的粉碎箱体4内壁设有上导料板3，上导料板3表面设有耐磨层，上导料板3的作用是以方便是确保玻璃落入粉碎齿轮5之间，另一方便也阻挡了粉碎玻璃时玻璃碎片飞溅的问题，所述右侧粉碎齿轮5上设有第二传动皮带9，第二传动皮带9右端连接驱动电机10，驱动电机10底部设有焊接在粉碎箱体4侧面的侧板，左侧粉碎齿轮5上设有第一传动皮带7，第一传动皮带7下端连接二次粉碎压棍8，二次粉碎压棍8的作用是对初步粉碎的玻璃进行二次加工，进而提高了玻璃的粉碎成程度，二次粉碎压辊8和粉碎齿轮5之间的粉碎箱体4内壁设有下导料板6，所述粉碎箱体4底部设有锥形箱底11，锥形箱底11下端连接筛选箱12，筛选箱12内设有物料筛选板13，物料筛选板13的左端高于右端，且物料筛选板13表面设有筛选孔，物料筛选板13的作用是对加工的物料进行筛选处理，进而确保装置的加工质量，所述物料筛选板13底面设有振动电机16，振动电机16的作用是提高物料筛选板13的筛选效果，筛选箱12底部设有物料传输带15，物料传输带15的作用是将合格的物料送到下一道加工工序中，所述物料筛选板13右下端设有废料收集槽14，废料收集槽14上方设有螺旋回料筒17，螺旋回料筒17下端位于废料收集槽14底部，螺旋回料筒17顶部设有回料电机19，螺旋回料筒17上端和粉碎箱体4之间设有回料管18，所述螺旋回料筒17的作用是将不合格的物料从新送入粉碎箱体4中加工，从而避免了不合格物料的堆积，解决了不合格物料堆积的问题。
[0014]本实用新型的工作原理是:本实用新型利用送料带将物料送入粉碎箱体中，粉碎箱体中设有粉碎齿轮和二次粉碎压辊，装置利用粉碎齿轮对废气玻璃进行初步粉碎处理，粉碎，而且粉碎齿轮表面不平整，当玻璃从高处落下时受到的局部作用力更大，从而提高了装置的粉碎效果，所述粉碎滚轮上方的粉碎箱体内壁设有上导料板，上导料板的作用是以方便是确保玻璃落入粉碎齿轮之间，另一方便也阻挡了粉碎玻璃时玻璃碎片飞溅的问题，经过初步粉碎的物料再进入二次粉碎压辊中，二次粉碎压辊的作用是对初步粉碎的玻璃进行二次加工，进而提高了玻璃的粉碎成程度，最终物料通过锥形箱底进入筛选箱中，物料筛选板的作用是对加工的物料进行筛选处理，进而确保装置的加工质量，这样不仅实现了废气玻璃的持续加工，进而提高了玻璃的粉碎效率，而且保证了装置的加工质量。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种废弃玻璃循环粉碎装置，包括送料带、进料斗、上导料板、粉碎箱体、粉碎齿轮、下导料板、第一传动皮带、二次粉碎压辊、第一传动皮带、驱动电机、锥形箱底、筛选箱、物料筛选板、废料收集槽、物料传输带、振动电机、螺旋回料筒、回料管和回料电机，其特征在于，所述粉碎箱体上端设有进料斗，进料斗左上端设有送料带，送所述进料斗下方的粉碎箱体内部设有一对粉碎齿轮，所述粉碎滚轮上方的粉碎箱体内壁设有上导料板，所述右侧粉碎齿轮上设有第二传动皮带，第二传动皮带右端连接驱动电机，左侧粉碎齿轮上设有第一传动皮带，第一传动皮带下端连接二次粉碎压辊，二次粉碎压辊和粉碎齿轮之间的粉碎箱体内壁设有下导料板，所述粉碎箱体底部设有锥形箱底，锥形箱底下端连接筛选箱，筛选箱内设有物料筛选板，所述物料筛选板底面设有振动电机，所述筛选箱底部设有物料传输带，物料筛选板右下端设有废料收集槽，废料收集槽上方设有螺旋回料筒，螺旋回料筒顶部设有回料电机，螺旋回料筒上端和粉碎箱体之间设有回料管。2.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃循环粉碎装置，其特征在于，所述上导料板表面设有耐磨层。3.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃循环粉碎装置，其特征在于，所述物料筛选板的左端高于右端，且物料筛选板表面设有筛选孔。4.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃循环粉碎装置，其特征在于，所述驱动电机底部设有焊接在粉碎箱体侧面的侧板。5.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃循环粉碎装置，其特征在于，所述螺旋回料筒下端位于废料收集槽底部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废弃玻璃循环粉碎装置，包括进料斗、粉碎箱体、粉碎齿轮、第一传动皮带、二次粉碎压辊、第一传动皮带、锥形箱底、筛选箱和物料筛选板，所述粉碎箱体上端设有进料斗，送所述进料斗下方的粉碎箱体内部设有一对粉碎齿轮，所述右侧粉碎齿轮上设有第二传动皮带，左侧粉碎齿轮上设有第一传动皮带，第一传动皮带下端连接二次粉碎压辊，所述粉碎箱体底部设有锥形箱底，锥形箱底下端连接筛选箱，筛选箱内设有物料筛选板，本实用新型实现了废气玻璃的持续加工，进而提高了玻璃的粉碎效率，而且及时将不合格的物料从新加工，进而避免不合格物料的堆积，节约了物料的占地面积，也保证了装置的加工质量。
【IPC分类】B02C23/12, B02C4/02, B02C21/00, B02C4/08
【公开号】CN204710521
【申请号】CN201520439904
【发明人】李俊
【申请人】李俊
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月23日