一种带调整装置的双转子锤式制砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种石料、矿石等块状原料研磨破碎设备，特别涉及一种带调整装置的双转子锤式制砂机。
【背景技术】
[0002]目前在碎石的整形与制砂领域，主要的制砂机种类有卧式细碎机，反击式破碎机，立轴式冲击制砂机等。卧式细碎机与反击式破碎机因其工作原理为打击与反击石料，产品的粒型差，多为“针片状”，实际使用效果非常差，无法应用于砂浆或混凝土。立轴式冲击制砂机采用了冲击和研磨的原理进行制砂，成品虽能够达到使用要求，但其结构复杂，成本高昂，使用户的前期投资成本大大增加，增加了用户的使用成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种带调整装置的双转子锤式制砂机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带调整装置的双转子锤式制砂机，包括电机、机架、进料装置、破碎腔、破碎腔盖、液压缸、主衬板、第一辅衬板、第二辅衬板、调整丝杆、转子、除尘室和出料口，其中所述破碎腔包括左破碎腔和右破碎腔，其中所述出料口位于机架底部中间位置处，所述进料装置设置在机架顶部的中间位置处，所述除尘室设置在机架内部的中心位置，其中所述左破碎腔和右破碎腔设置在机架内部且关于进料装置和除尘室对称，所述转子设置于左破碎腔和右破碎腔内且通过电机驱动。
[0005]进一步，所述主衬板一端通过销轴活动固定在破碎腔盖上、另一端通过调整丝杆固定在破碎腔盖底部。
[0006]进一步，所述第一辅衬板固定设置在破碎腔盖的内部的顶部，所述第二辅衬板固定设置在除尘室的两侧，且其中设置在除尘室两侧的第二辅衬板呈倒“八”字形。
[0007]进一步，所述破碎腔盖底部与机架铰接相连、顶部与设置在机架底部的液压缸活动相连。
[0008]进一步，所述转子沿径向设置有至少两组锤头。
[0009]进一步，所述除尘室底部设有斜向下的烟气通道。
[0010]该实用新型有益效果是:
[0011 ] 石料经由中心进料口分流到左右破碎腔内，在高速旋转的锤头打击作用下，将石料进行初步破碎，然后撞击到反击装置使物料进行二次破碎并反弹，反弹石料之间高速摩擦得到整形，并且在反击装置后方设置有调整装置，可调整反击装置与锤头的间隙，起到弥补锤头磨损或调整产品级配的目的，同时在破碎腔下方形成有石料衬层，可形成石料之间的研磨破碎，这样经过多次撞击连续循环破碎与研磨，使石料得到充分的破碎，并且在研磨作用下，破碎出的产品粒形好，大多成接近立方体结构，针片状的颗粒含量极少，并且产品级配合理，可满足机制砂要求。
[0012]因该设备整体的结构比较简单，设备的原材料与加工成本较立轴式冲击制砂机大大降低，有效节约了用户使用成本。
[0013]除尘装置可以连接外部的除尘器，消除了制砂机在运行过程中产生的尘土飞扬的现象，达到绿色环保的要求。
[0014]液压开启装置可以在工作人员对设备进行检查与维修时打开，降低了工作人员的劳动强度，大大提高了效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型正面透视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型正面结构示意图。
[0017]图3为本实用新型侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照说明书附图对本实用新型作以下详细说明:
[0019]如图1、图2和图3所示，一种带调整装置的双转子锤式制砂机，包括电机13、机架1、进料装置3、破碎腔11、破碎腔盖2、液压缸12、主衬板8、第一辅衬板7、第二辅衬板9、调整丝杆6、转子5、除尘室4和出料口 10，其中所述破碎腔11包括左破碎腔和右破碎腔，其中所述出料口 10位于机架I底部中间位置处，所述进料装置3设置在机架I顶部的中间位置处，所述除尘室4设置在机架I内部的中心位置，其中所述左破碎腔和右破碎腔设置在机架I内部且关于进料装置3和除尘室4对称，所述转子5设置于左破碎腔和右破碎腔内且通过电机13驱动。
[0020]进一步，所述主衬板8 一端通过销轴活动固定在破碎腔盖2上、另一端通过调整丝杆6固定在破碎腔盖2底部。
[0021]进一步，所述第一辅衬板7固定设置在破碎腔盖2的内部的顶部，所述第二辅衬板9固定设置在除尘室4的两侧，且其中设置在除尘室4两侧的第二辅衬板9呈倒“八”字形。
[0022]进一步，所述破碎腔盖2底部与机架I铰接相连、顶部与设置在机架I底部的液压缸12活动相连。
[0023]进一步，所述转子5沿径向设置有至少两组锤头。
[0024]进一步，所述除尘室底部设有斜向下的烟气通道。
[0025]具体运行步骤如下:石料经进料装置3的分流作用下分别进入左破碎腔和右破碎腔，左破碎腔和右破碎腔内高速的转子5的作用下进行初步破碎，然后撞击到主衬板8、第一辅衬板7和第二辅衬板9上，使物料进行二次破碎，在破碎的过程中，左破碎腔和右破碎腔的下方会形成石料衬层，可造成石料之间的研磨破碎，这样经过多次撞击连续循环破碎与研磨，使石料得到充分的破碎，并且在石料互相研磨的作用下，破碎出的产品粒形好，大多成接近立方体结构，针片状的颗粒含量极少，并且产品级配合理，可满足机制砂要求。
[0026]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种带调整装置的双转子锤式制砂机，包括电机(13)、机架(I)、进料装置(3)、破碎腔(11)、破碎腔盖(2)、液压缸(12)、主衬板(8)、第一辅衬板(7)、第二辅衬板(9)、调整丝杆(6)、转子(5)、除尘室(4)和出料口(10)，其中所述破碎腔(11)包括左破碎腔和右破碎腔，其中所述出料口(10)位于机架(I)底部中间位置处，其特征在于:所述进料装置(3)设置在机架(I)顶部的中间位置处，所述除尘室(4)设置在机架(I)内部的中心位置，其中所述左破碎腔和右破碎腔设置在机架(I)内部且关于进料装置(3)和除尘室(4)对称，所述转子(5)设置于左破碎腔和右破碎腔内且通过电机(13)驱动。2.根据权利要求1所述的一种带调整装置的双转子锤式制砂机，其特征在于:所述主衬板(8) —端通过销轴活动固定在破碎腔盖(2)上、另一端通过调整丝杆￠)固定在破碎腔盖⑵底部。3.根据权利要求1所述的一种带调整装置的双转子锤式制砂机，其特征在于:所述第一辅衬板(7)固定设置在破碎腔盖(2)的内部的顶部，所述第二辅衬板(9)固定设置在除尘室(4)的两侧，且其中设置在除尘室(4)两侧的第二辅衬板(9)呈倒“八”字形。4.根据权利要求1所述的一种带调整装置的双转子锤式制砂机，其特征在于:所述破碎腔盖(2)底部与机架(I)铰接相连、顶部与设置在机架(I)底部的液压缸(12)活动相连。5.根据权利要求1所述的一种带调整装置的双转子锤式制砂机，其特征在于:所述转子(5)沿径向设置有至少两组锤头。6.根据权利要求1所述的一种带调整装置的双转子锤式制砂机，其特征在于:所述除尘室(4)底部设有斜向下的烟气通道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带调整装置的双转子锤式制砂机，包括电机、机架、进料装置、破碎腔、破碎腔盖、液压缸、主衬板、第一辅衬板、第二辅衬板、调整丝杆、转子、除尘室和出料口，其中所述破碎腔包括左破碎腔和右破碎腔，其中所述出料口位于机架底部中间位置处，所述进料装置设置在机架顶部的中间位置处，所述除尘室设置在机架内部的中心位置，其中所述左破碎腔和右破碎腔设置在机架内部且关于进料装置和除尘室对称，所述转子设置于左破碎腔和右破碎腔内且通过电机驱动，该实用新型设计合理,使用安全方便，破碎出的产品粒形好，大多成接近立方体结构，针片状的颗粒含量极少，并且产品级配合理。
【IPC分类】B02C13/26, B02C13/02, B02C13/28
【公开号】CN204724235
【申请号】CN201520351506
【发明人】郭伟, 张再成, 赵长岭, 刘友良, 周玉腾, 胡敬强, 张东
【申请人】山东联邦重工有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月28日