球磨机夹层型出磨篦板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产使用的球磨机，具体涉及一种球磨机夹层型出磨篦板。
【背景技术】
[0002]一些水泥厂粉磨系统所采用的是Φ3.8m*13mm的球磨机，其内部由隔仓板隔成三个仓，一仓的研磨体为不同规格的钢球组成，二仓的研磨体为钢球与钢锻混合，三仓的研磨体为不同规格的钢锻。球磨机的出料篦板是安装在球磨机筒体尾部，共四圈，用于阻隔研磨体，让被研磨的粉料通过，同时能让粉料通过磨尾中空轴排出球磨机，出料篦板还有便于空气流通的功能，出料篦板的篦缝为4_。但随着磨机的运行，仓内的钢锻研磨体会磨损，变形，其中一些碎裂的研磨体、小研磨体和难于研磨的粗颗粒物料就会卡在篦缝上，不仅清理十分困难，而且出现频次高。当这些篦缝被堵住的时候，它的通风作用就丧失了，通风面积相应会减少，此时只有中心通风板可以通风，导致中心通风板风速变大，出磨水泥容易跑粗。此时，为了控制出磨水泥细度，只能降低产量来保证出磨水泥质量了。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是设计一种球磨机夹层型出磨篦板，该夹层型出磨篦板不堵塞、通风强。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种球磨机夹层型出磨篦板，包括从内向外共四圈的出磨篦板，所述出磨篦板的内两圈为夹层型出料篦板，夹层型出料篦板包括扇形衬板和扇形细纹篦板，扇形衬板为中间空的扇形篦板，扇形细纹篦板为中间呈细条缝的扇形筛网，扇形细纹篦板内嵌固定在扇形衬板上。
[0005]所述扇形衬板的厚度为20mm。
[0006]所述扇形细纹篦板的厚度为5_。
[0007]本实用新型采用上述技术方案所设计的球磨机夹层型出磨篦板，由于将出磨篦板的内两圈设为由扇形衬板和扇形细纹篦板组成的夹层型出料篦板，出磨篦板通风面积提高0.13m2，水泥粉磨台时产量提高了 7t左右，粉磨电耗降低1.lkwh/t。
【附图说明】
[0008]图1表示本实用新型球磨机夹层型出磨篦板的结构示意图；
[0009]图2表示扇形细纹篦板的一种结构示意图；
[0010]图3表不扇形衬板的一种结构不意图；
[0011]图4表不扇形细纹篦板的另一种结构不意图；
[0012]图5表不扇形衬板的另一种结构不意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型球磨机夹层型出磨篦板的结构作具体发明。
[0014]参见图1至图5，本实用新型球磨机夹层型出磨篦板，包括从内向外共四圈的出磨篦板，其中，外层出磨篦板I和出磨篦板2均为篦缝为4mm的篦板，出磨篦板I和出磨篦板2和现有使用的出磨篦板相同。出磨篦板的内两圈为夹层型出料篦板，最内层的夹层型出料篦板由扇形衬板5和扇形细纹篦板6组成，扇形衬板5为中间空的扇形篦板，扇形细纹篦板6为中间呈细条缝的扇形筛网，扇形细纹篦板6内嵌固定在扇形衬板上5。次内层的夹层型出料篦板由扇形衬板4和扇形细纹篦板3组成，扇形衬板4为中间空的扇形篦板，扇形细纹篦板3为中间呈细条缝的扇形筛网，扇形细纹篦板3内嵌固定在扇形衬板4上。扇形衬板4和扇形衬板5为厚度20mm的普通钢板，扇形细纹篦板3和扇形细纹篦板6为厚度5mm猛钢(ZGMnl3)制成。
[0015]本实用新型在制作时，先将扇形细纹篦板安装在出磨篦板筛架上，然后将扇形衬板重叠安装在扇形细纹篦板上并用螺栓上紧即可。本实用新型经试制试用，取得了良好的效果，台时产量大幅提高，粉磨电耗进一步降低。
【主权项】
1.一种球磨机夹层型出磨篦板，包括从内向外共四圈的出磨篦板，其特征是所述出磨篦板的内两圈为夹层型出料篦板，夹层型出料篦板包括扇形衬板和扇形细纹篦板，扇形衬板为中间空的扇形篦板，扇形细纹篦板为中间呈细条缝的扇形筛网，扇形细纹篦板内嵌固定在扇形衬板上。2.根据权利要求1所述的球磨机夹层型出磨篦板，其特征是所述扇形衬板的厚度为20mmo3.根据权利要求1所述的球磨机夹层型出磨篦板，其特征是所述扇形细纹篦板的厚度为 5mm。
【专利摘要】本实用新型提出了一种球磨机夹层型出磨篦板，其特点是包括从内向外共四圈的出磨篦板，出磨篦板的内两圈为夹层型出料篦板，夹层型出料篦板包括扇形衬板和扇形细纹篦板，扇形衬板为中间空的扇形篦板，扇形细纹篦板为中间呈细条缝的扇形筛网，扇形细纹篦板内嵌固定在扇形衬板上。本实用新型解决了球磨机出料篦板易堵塞、通风差的问题，出磨篦板通风面积得到提高，水泥粉磨台时产量得到提高，粉磨电耗得到降低。
【IPC分类】B02C17/22
【公开号】CN204724262
【申请号】CN201520345704
【发明人】孙书强, 左清朋, 王蒙, 闫青
【申请人】河南中联节能工程有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月26日