一种磨煤机分离器入口管道的可调均流装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力发电领域，涉及磨煤机分离器，具体涉及一种磨煤机分离器入口管道可调均流装置置。
【背景技术】
[0002]电站煤粉锅炉在燃烧过程中，为保证其安全性及经济性，对进入炉膛燃烧的煤粉的均匀度有一定要求，需要其在一定的范围内。而在煤粉从磨煤机出口输送至分离器的过程中，由于煤粉中不同粒径的煤粉颗粒的惯性不同，会使粗细煤粉分层；且在这之间的管路存在变径和弯头，恶化了输送煤粉气流的流场，进一步地使煤粉均匀度下降。现有磨煤机仅在磨煤机出口与分离器入口之间的变径处装有固定的导流板，均流效果较差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨煤机分离器入口管道可调均流装置，解决煤粉进入管道时的均匀性问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现:
[0005]—种磨煤机分离器入口管道的可调均流装置，包括设置在磨煤机和分离器之间的入口管道，入口管道分为变径段和弯曲段；
[0006]在变径段内安装有均流板，均流板通过安装在入口管道外壁上的调节结构进行调
-K-
T ；
[0007]在弯曲段内安装有固定的导流板。
[0008]本实用新型还具有如下区别技术特征:
[0009]所述的调节结构包括顶板和侧板组成的框形支架，侧板固结在入口管道外壁上；
[0010]所述的调节结构还包括一根从外向内深入入口管道内与均流板连接的调节杆，调节杆与入口管道之间通过密封机构密封安装；
[0011]顶板上设置有螺纹调节座，调节杆伸出入口管道的一端上加工有螺纹，
[0012]带螺纹的调节杆安装在螺纹调节座内并伸出螺纹调节座，调节杆伸出螺纹调节座的端部的螺纹上安装有带垫片的调节螺母，调节螺母用于调节均流板的位置。
[0013]所述的密封机构包括一端固结在入口管道外壁上的穿管支座，调节杆穿过穿管支座，调节杆和穿管支座之间的空隙填充有密封垫，密封垫上压有压紧环，穿管支座的另一端上安装有密封盖。
[0014]所述的调节杆与均流板之间通过铰接支座铰接。
[0015]所述的均流板为一对，所述的导流板为一对，每个均流板的调节机构也为一对。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果:
[0017]本实用新型的装置能够使进入炉膛燃烧的煤粉气流的均匀度合适。本实用新型的装置结构简单、易于实施、可靠性高等优点。在磨煤机运行时根据分离器出口煤粉均匀度调节均流板的布置位置及相对角度，并且是磨煤机分离器入口管道变径后的弯头处的流场均匀，防止均匀后的煤粉气流在弯头处二次混乱，最终在磨煤机出口得到合适均匀度的煤粉气流。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0019]图2是调节结构的调节螺母位置处的局部放大结构示意图。
[0020]图3是是调节杆与均流板的连接关系示意图。
[0021]图4是密封结构的示意图。
[0022]图中各个标号的含义为:1_磨煤机，2-分离器，3-Λ P管道，(3-1)-变径段，(3-2)-弯曲段，4-均流板，5-调节结构，6-导流板，7-框形支架，(7-1)-顶板，(7_2)_侧板，8-调节杆，9-密封机构，(9-1)-穿管支座，(9-2)-密封垫，(9-3)-压紧环，(9_4)_密封盖，10-螺纹调节座，11-垫片，12-调节螺母，13-铰接支座。
[0023]以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
【具体实施方式】
[0024]以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
[0025]实施例:
[0026]遵从上述技术方案，如图1至图4所示，本实施例给出一种磨煤机分离器入口管道的可调均流装置，包括设置在磨煤机I和分离器2之间的入口管道3，入口管道3分为变径段3-1和弯曲段3-2 ；
[0027]在变径段3-1内安装有均流板4，均流板4通过安装在入口管道3外壁上的调节结构5进行调节；
[0028]在弯曲段3-2内安装有固定的导流板6。
[0029]具体的，所述的调节结构5包括顶板7-1和侧板7-2组成的框形支架7，侧板7_2
固结在入口管道3外壁上；
[0030]所述的调节结构5还包括一根从外向内深入入口管道3内与均流板4连接的调节杆8，调节杆8与入口管道3之间通过密封机构9密封安装；
[0031 ] 顶板7-1上设置有螺纹调节座10，调节杆8伸出入口管道3的一端上加工有螺纹，带螺纹的调节杆3安装在螺纹调节座10内并伸出螺纹调节座10，调节杆8伸出螺纹调节座10的端部安装有带垫片11的调节螺母12，调节螺母12用于调节均流板4的位置。
[0032]更具体的，所述的密封机构9包括一端固结在入口管道3外壁上的穿管支座9-1，调节杆8穿过穿管支座9-1，调节杆8和穿管支座9-1之间的空隙填充有密封垫9-2，密封垫9-2上压有压紧环9-3，穿管支座9-1的另一端上安装有密封盖9-4。
[0033]优选的，所述的调节杆8与均流板4之间通过铰接支座13铰接，便于调节。
[0034]优选的，所述的均流板4为一对，所述的导流板6为一对，每个均流板4的调节机构5也为一对，在调节过程中便于达到平衡。
[0035]均流板4采用1mm厚的耐磨钢板制作；
[0036]导流板6采用1mm厚的耐磨钢板制作，圆弧状。
[0037]调节杆8采用直径为20mm的圆钢制作；材质为耐磨高铬铸钢。
[0038]本实用新型的工作过程如下所述:
[0039]在磨煤机I与分离器3的入口管道3的变径段3-1布置可调节的均流板4、在弯曲段3-2布置固定导流板6。在磨煤机I运行时根据分离器2出口煤粉均匀度，通过调节机构5内的调节螺母12调节均流板4的布置位置及相对角度，使得煤粉气流流场均匀。导流板6使得弯曲段3-2的流场均匀，防止均匀后的煤粉气流在弯曲段3-2出现二次混乱，最终得到合适均匀度的煤粉气流。
【主权项】
1.一种磨煤机分离器入口管道的可调均流装置，包括设置在磨煤机(I)和分离器(2)之间的入口管道(3)，入口管道(3)分为变径段(3-1)和弯曲段(3-2)，其特征在于: 在变径段(3-1)内安装有均流板(4)，均流板(4)通过安装在入口管道(3)外壁上的调节结构(5)进行调节； 在弯曲段(3-2)内安装有固定的导流板(6)。2.如权利要求1所述的磨煤机分离器入口管道的可调均流装置，其特征在于:所述的调节结构(5)包括顶板(7-1)和侧板(7-2)组成的框形支架(7)，侧板(7-2)固结在入口管道⑶外壁上； 所述的调节结构(5)还包括一根从外向内深入入口管道(3)内与均流板⑷连接的调节杆(8)，调节杆(8)与入口管道(3)之间通过密封机构(9)密封安装； 顶板(7-1)上设置有螺纹调节座(10)，调节杆(8)伸出入口管道(3)的一端上加工有螺纹，带螺纹的调节杆(3)安装在螺纹调节座(10)内并伸出螺纹调节座(10)，调节杆(8)伸出螺纹调节座(10)的端部安装有带垫片(11)的调节螺母(12)，调节螺母(12)用于调节均流板⑷的位置。3.如权利要求2所述的磨煤机分离器入口管道的可调均流装置，其特征在于:所述的密封机构(9)包括一端固结在入口管道(3)外壁上的穿管支座(9-1)，调节杆(8)穿过穿管支座(9-1)，调节杆(8)和穿管支座(9-1)之间的空隙填充有密封垫(9-2)，密封垫(9-2)上压有压紧环(9-3)，穿管支座(9-1)的另一端上安装有密封盖(9-4)。4.如权利要求2所述的磨煤机分离器入口管道的可调均流装置，其特征在于:所述的调节杆(8)与均流板(4)之间通过铰接支座(13)铰接。5.如权利要求1所述的磨煤机分离器入口管道的可调均流装置，其特征在于:所述的均流板(4)为一对，所述的导流板(6)为一对，每个均流板(4)的调节机构(5)也为一对。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨煤机分离器入口管道的可调均流装置，包括设置在磨煤机和分离器之间的入口管道，入口管道分为变径段和弯曲段；在变径段内安装有均流板，均流板通过安装在入口管道外壁上的调节结构进行调节；在弯曲段内安装有固定的导流板。本实用新型的装置能够使进入炉膛燃烧的煤粉气流的均匀度合适。本实用新型的装置结构简单、易于实施、可靠性高等优点。在磨煤机运行时根据分离器出口煤粉均匀度调节均流板的布置位置及相对角度，并且是磨煤机分离器入口管道变径后的弯头处的流场均匀，防止均匀后的煤粉气流在弯头处二次混乱，最终在磨煤机出口得到合适均匀度的煤粉气流。
【IPC分类】B02C23/00
【公开号】CN204735317
【申请号】CN201520367495
【发明人】王承亮, 蒋蓬勃, 杨祖旺, 张健
【申请人】华电国际电力股份有限公司技术服务中心, 西安森和电力有限责任公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月1日