一种除尘脱臭设备的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域本实用新型属于软骨素生产技术领域，具体涉及一种软骨素生产过程中的除尘脱臭设备。
[0002]【背景技术】提炼软骨素的时候，先将动物骨骼进行加热，然后添加一些化学原料来提取软骨素，在提取过程中会产生难闻的臭气。这些臭气和烟气排放的时候经过除尘、脱硫，但是无法过滤气体中的臭气，同样会造成环境污染。
[0003]
【发明内容】
本实用新型为了解决现有技术除尘设备中无法除去臭气的技术问题，提供一种除尘脱臭设备，以克服现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型一种除尘脱臭设备，包括设在底座上的罐体；其要点是所述罐体的底部设有碱水池和沉淀池，上部设有喷淋层和钢丝网层；所述碱水池的一侧设有通过水管相连通的循环栗；所述循环栗通过水管与喷淋层连接；所述沉淀池的一侧设有进气口 ；所述沉淀池的上面设有带若干气孔的气帽；所述罐体的顶部设有与排气管相连的活性炭层；所述排气管上设有引风机。
[0005]所述罐体内的喷淋层和钢丝网层设有多层，交替设置。
[0006]所述气帽呈伞状，上面所设有若干气孔。
[0007]所述沉淀池中设有三块隔板，中间隔板与沉淀池底面连接，两侧的隔板与沉淀池顶面连接，烟气在沉淀池中要经过两次入水，两次冒泡，增加了与水接触的频率。
[0008]本实用新型结构设计合理、新颖，能同时除尘、脱硫、除臭，而且运行成本低，有效解决了除尘设备中无法除去臭气的技术问题。
[0009]【附图说明】附图是本实用新型结构示意图。
[0010]图中1、活性炭层2、钢丝网层3、喷淋层4、水管5、罐体6、气帽7、碱水池8、循环栗9、底座10、排气管11、引风机12、沉淀池13、进气口
[0011]【具体实施方式】参照附图，本实用新型一种除尘脱臭设备，包括设在底座9上的罐体5 ;所述罐体5的底部设有碱水池7和沉淀池12，上部设有喷淋层3和钢丝网层2 ;所述碱水池7的一侧设有通过水管相连通的循环栗8 ;所述循环栗8通过水管4与喷淋层3连接；所述沉淀池12的一侧设有进气口 13 ;所述沉淀池的上面设有带若干气孔的气帽6 ;所述罐体5的顶部设有与排气管10相连的活性炭层I ;所述排气管上设有引风机11 ;所述罐体5内的喷淋层3和钢丝网层2设有多层，交替设置；所述气帽6呈伞状，上面所设有若干气孔；所述沉淀池12中设有三块隔板，中间隔板与沉淀池底面连接，两侧的隔板与沉淀池顶面连接，烟气在沉淀池中要经过两次入水，两次冒泡，增加了与水接触的频率。
[0012]使用时，在碱水池和沉淀池中注满碱水，将提取设备的烟气孔与本实用新型的进气口连接，开启循环栗和引风机，碱水被循环栗经水管抽到高处，由喷头在罐内喷出，喷出的碱水在钢丝网层上形成液态水膜，烟气经进气口进入沉淀池，在沉淀池内先将灰尘过滤，再经脱硫等进行处理，经过初虑的气体在气帽的气孔中排出，钢丝网层中与碱性水膜充分接触反应，经过水膜过滤后，到达活性炭层，将异味吸附干净，再由引风机带动排走。
[0013]本实用新型将除尘、脱硫、除臭三道工艺合为一体，节约了成本、节省了场地，减少了劳动力，有效解决了现有技术的不足。
【主权项】
1.一种除尘脱臭设备，包括设在底座上的罐体；其特征是所述罐体的底部设有碱水池和沉淀池，上部设有喷淋层和钢丝网层；所述碱水池的一侧设有通过水管相连通的循环栗；所述循环栗通过水管与喷淋层连接；所述沉淀池的一侧设有进气口 ；所述沉淀池的上面设有带若干气孔的气帽；所述罐体的顶部设有与排气管相连的活性炭层；所述排气管上设有引风机。2.根据权利要求1所述的一种除尘脱臭设备，其特征是所述罐体内的喷淋层和钢丝网层设有多层，交替设置。3.根据权利要求1所述的一种除尘脱臭设备，其特征是所述气帽呈伞状，上面设有若干气孔。4.根据权利要求1所述的一种除尘脱臭设备，其特征是所述沉淀池中设有三块隔板，中间隔板与沉淀池底面连接，两侧的隔板与沉淀池顶面连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘脱臭设备，属于软骨素生产技术领域，包括设在底座上的罐体；其要点是所述罐体的底部设有碱水池和沉淀池，上部设有喷淋层和钢丝网层；所述碱水池的一侧设有通过水管相连通的循环泵；所述循环泵通过水管与喷淋层连接；所述沉淀池的一侧设有进气口；所述沉淀池的上面设有带若干气孔的气帽；所述罐体的顶部设有与排气管相连的活性炭层；所述排气管上设有引风机，有效解决了除尘设备中无法除去臭气的技术问题。
【IPC分类】B01D53/78, B01D47/02, B01D53/48
【公开号】CN204746066
【申请号】CN201520359744
【发明人】李宗宝, 尤从伟
【申请人】李宗宝
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月29日