一种尾气反吹系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反吹系统，特别涉及一种尾气反吹系统。
【背景技术】
[0002]如图1，图1为黄磷炉气过滤装置的反吹系统，现有的工艺是直接制备氮气，然后将氮气加热、升压后进行喷吹。
[0003]先通过制氮机组制备出高压氮气，再通过缓冲罐11对氮气进行缓冲，后经过管道加热器12对高压氮气进行升温，得到高温高压的氮气，最后存储于氮气储罐13 (反吹气包)当中，当反吹定时时间到或者是需要氮气进行喷吹时可直接使用氮气进行喷吹。本方案的优点:氮气是一种惰性气体，与黄磷尾气不反应；氮气的制备成本比其他惰性气体的成本低，原料就是空气，只要有制氮设备就可以随时制备。
[0004]本方案的缺点:
[0005]1、对黄磷尾气来说，氮气是一种新的杂质气体。
[0006]2、加热氮气增加了有毒有害气体的排放量。
[0007]3、加入氮气后尾气中所含CO的纯度降低，影响原工艺系统尾气回收利用后用来烧锅炉蒸汽的燃值。
[0008]4、制氮设备制出的氮气是冷氮气，升温到高温状态所需加热设备的功率比较大，能耗较高。
[0009]5、制氮设备需要长期运行，是一种长期的损耗。
【实用新型内容】
[0010]针对上述目前技术存在的问题，本实用新型公开了一种尾气反吹系统。
[0011]本实用新型采用的技术方案是，一种尾气反吹系统，所述尾气来自于黄磷炉气喷淋装置，黄磷炉气喷淋装置的进气端与黄磷炉气过滤装置的出气端连接，所述的反吹系统包括与洗涤装置出气端连接的升温干燥系统、与升温干燥系统出气端连接的升压装置、与升压装置出气端相连接的加热装置和与加热装置出气端相连的储气装置，储气装置的出气端与黄磷炉气过滤装置连接，在升压装置的进气端设置第一阀门，在储气装置的出气端设置第二阀门，在储气装置的出气端与升压装置的进气端之间设置管路，所述管路与储气装置出气端的连接处位于第二阀门靠近储气装置一侧、与的进气端连接处位于靠近升压装置一侧，管路上设置第三阀门。
[0012]这里的黄磷尾气先要经过洗涤装置，洗涤之后，再经过变温干燥系统，这是为了对黄磷尾气脱水处理，脱水干燥的目的是为了保护后续过滤系统中的过滤元件，这里的变温是指对黄磷尾气加热，要使黄磷尾气中的黄磷与焦油不至于析出，在储气装置的出气端与升压装置的进气端之间设置管路，通过这样的方式使升压装置、加热装置和储气装置构成回路，当升压装置开始工作后，关闭第一阀门和第二阀门，打开第三阀门，这样黄磷尾气便可以在所述回路中流动并同时加热、保持温度。但需要进行反吹工作时，打开第一阀门和第二阀门，关闭第三阀门，就可以利用黄磷尾气进行反吹了。这里的变温干燥系统可以为，包括加热器和吸附塔，吸附一般是吸附塔内用吸附剂对经过洗涤装置后的黄磷尾气进行吸附，使黄磷尾气脱水干燥。
[0013]进一步的是，在所述的储气装置上设置排空管，排空管上设置安全角阀。
[0014]在储气装置上设置排空管，主要是为了释放反吹系统内压力，通过调节安全角阀来调节反吹系统内压力在所设定的安全范围内。安全角阀流路简单，死区和涡流区较小，借助于介质自身的冲刷作用，可有效地防止介质堵塞，即有较好的自洁性能。
[0015]进一步的是，所述的第一阀门、第二阀门和第三阀门皆为电磁阀。
[0016]这里可以通过PLC控制系统对第一阀门、第二阀门和第三阀门进行控制。
[0017]进一步的是，在所述的储气装置上设置排污管，排污管上设置阀门。
[0018]黄磷尾气中含有些许杂质，通过设置排污管，可以将在储气装置中的杂质排出。排污管上的阀门可以为手动球阀。
[0019]进一步的是，在储气装置与加热装置之间设置手动球阀。
[0020]在储气装置与加热装置之间设置手动球阀，这是为了安装、拆卸方便，为维修、检查提供便利。
[0021]进一步的是，所述的升压装置为对气体提供压力为0.8-2MPa的升压装置。
[0022]经过测定验证，升压装置对黄磷尾气升压，压力在0.SMPa以上即可，但压力过高，对储气装置的要求会提升，反而不经济，所以当升压装置对黄磷尾气提供压力在0.8-2MPa时，为较优的选择。
[0023]进一步的是，所述的升压装置为增压风机或增压栗或压缩机。
[0024]进一步的是，所述的变温干燥系统设定加热温度为180°C以上。
[0025]黄磷在180°C以上时，便能保证气态黄磷不会析出。
[0026]本实用新型的有益效果是:
[0027]1.减少反吹气体的制备环节，节约成本；
[0028]2.尾气中含有少量没有被洗涤装置洗涤掉的磷蒸汽，回收利用后，可以提高少量的磷回收率；
[0029]3.尾气中由于磷含量的降低，放空点燃后，几乎全是CO2，降低了其他有害物质的排放。
[0030]4.由于尾气自身的温度比较高，气体加热的设备功率相应的降低了，减少了用于加热气体的损耗；
【附图说明】
[0031]图1为现有的黄磷过滤系统反吹系统；
[0032]图2为本实用新型的一种黄磷尾气反吹系统。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合附图描述实施例对本实用新型做具体阐述。
[0034]如图2，本实施例中，升压装置2为增压风机，储气装置4为恒温储罐(反吹气包)，黄磷炉气喷淋装置为黄磷炉气洗涤塔。
[0035]—种黄磷尾气反吹系统，所述尾气来自于黄磷炉气洗涤塔，黄磷炉气洗涤塔的进气端与黄磷炉气过滤装置的出气端连接，包括与黄磷炉气洗涤塔出气端连接的变温干燥系统1、与变温干燥系统I出气端连接的增压风机2、与增压风机2出气端相连接的加热装置3和与加热装置3出气端相连的恒温储罐(反吹气包)4，恒温储罐(反吹气包)4的出气端与黄磷炉气过滤装置连接，在增压风机2的进气端设置第一阀门7，在恒温储罐(反吹气包)4的出气端设置第二阀门8，在恒温储罐(反吹气包)4的出气端与增压风机2的进气端之间设置管路10，所述管路与恒温储罐(反吹气包)4出气端的连接处位于第二阀门靠近恒温储罐(反吹气包)4 一侧、与增压风机2的进气端连接处位于靠近增压风机2 —侧，管路上设置第三阀门9。这里的变温干燥系统I由加热器与吸附塔组成，第一阀门7、第二阀门8和第三阀门9皆为电磁阀，可以通过PLC控制系统对第一阀门7、第二阀门8和第三阀门9进行控制。
[0036]增压风机2提供的压力为0.8_2MPa，压力在0.8MPa以上即可，但压力过高，对恒温储罐(反吹气包)4的要求会提升，反而不经济。变温干燥系统I设定加热温度为180°C以上，便能保证气态黄磷不会析出。恒温储罐(反吹气包)4上设置排空管5和排污管6，排空管5上设置安全角阀，排污管6上设置阀门，排污管6上设置阀门可以为手动球阀，设置排空管是为了释放反吹系统内压力，通过调节安全角阀来调节反吹系统内压力在所设定的安全范围内，设置排污管6，可将在恒温储罐(反吹气包)中的杂质排出。
[0037]黄磷尾气经过黄磷炉气洗涤塔洗涤之后，再经过变温干燥系统I，变温干燥系统I这是为了对黄磷尾气脱水处理，脱水干燥的目的是为了保护后续过滤系统中的过滤元件，这里的变温是指对黄磷尾气加热，要使黄磷尾气中的黄磷与焦油不至于析出，在恒温储罐(反吹气包)4的出气端与增压风机2的进气端之间设置管路，通过这样的方式使增压风机2、加热装置3和恒温储罐(反吹气包)4构成回路。
[0038]当需要反吹时，第一阀门7与第二阀门8打开，第三阀门9关闭，进行正常的升温、反吹。当不需要反吹时，第一阀门7与第二阀门8关闭，第三阀门9打开，黄磷尾气按增压风机2—加热装置3—恒温储罐(反吹气包)4—增压风机3的工作顺序不断循环，保证恒温储罐(反吹气包)恒温。
[0039]在恒温储罐(反吹气包)4与加热装置3之间设置手动球阀，当需要安装、拆卸、维修、检查时，可提供便利。
【主权项】
1.一种尾气反吹系统，所述尾气来自于黄磷炉气喷淋装置，黄磷炉气喷淋装置的进气端与黄磷炉气过滤装置的出气端连接，其特征在于:所述的反吹系统包括与洗涤装置出气端连接的升温干燥系统(I)、与升温干燥系统(I)出气端连接的升压装置(2)、与升压装置(2)出气端相连接的加热装置(3)和与加热装置(3)出气端相连的储气装置(4)，储气装置(4)的出气端与黄磷炉气过滤装置连接，在升压装置(2)的进气端设置第一阀门(7)，在储气装置(4)的出气端设置第二阀门(8)，在储气装置(4)的出气端与升压装置(2)的进气端之间设置管路(10)，所述管路与储气装置(4)出气端的连接处位于第二阀门(8)靠近储气装置(4) 一侧、与的进气端连接处位于靠近升压装置(2) —侧，管路上设置第三阀门(9)。2.根据权利要求1所述的一种尾气反吹系统，其特征在于:在所述的储气装置(4)上设置排空管(5)，排空管(5)上设置安全角阀。3.根据权利要求1所述的一种尾气反吹系统，其特征在于:所述的第一阀门(7)、第二阀门(8)和第三阀门(9)皆为电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种尾气反吹系统，其特征在于:在所述的储气装置(4)上设置排污管出)，排污管(6)上设置阀门。5.根据权利要求1所述的一种尾气反吹系统，其特征在于:在储气装置(4)与加热装置(3)之间设置手动球阀。6.根据权利要求1所述的一种尾气反吹系统，其特征在于:所述的升压装置(2)为对气体提供压力为0.8-2MPa的升压装置(2)。7.根据权利要求1或6所述的一种尾气反吹系统，其特征在于:所述的升压装置(2)为增压风机或增压栗或压缩机。8.根据权利要求1所述的一种尾气反吹系统，其特征在于:所述的升温干燥系统(I)设定加热温度为180°C以上。
【专利摘要】本实用新型涉及反吹系统，特别涉及一种尾气反吹系统。针对目前过滤系统中反吹系统中存在的利用氮气从而因加热氮气增加了有毒有害气体的排放量、所需加热设备的功率较大等问题，公开了一种尾气反吹系统，包括与洗涤塔出气端连接的变温干燥系统、与变温干燥系统出气端连接的升压装置、与升压装置出气端相连接的加热装置和与加热装置出气端相连的储气装置，在升压装置的进气端设置第一阀门，在储气装置的出气端设置第二阀门，在储气装置的出气端与升压装置的进气端之间设置管路，所述管路与储气装置出气端的连接处位于第二阀门靠近储气装置一侧、与的进气端连接处位于靠近升压装置一侧，管路上设置第三阀门。本实用新型节约了成本、提高了回收率。
【IPC分类】B01D46/00
【公开号】CN204815985
【申请号】CN201520510497
【发明人】高麟, 汪涛, 罗先涛
【申请人】成都易态科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月15日