一种化工粉尘吸收罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工粉尘吸收罐。
【背景技术】
[0002]化工尾气中通常会含有大量粉尘和有害气体，将其直接排放会造成环境污染。现有的处理设备通常分别进行处理，处理设备结构复杂，操作不便，且会产生噪音污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工粉尘吸收罐，能够实现对化工粉尘的吸收处理，同时，能够避免噪声污染。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种化工粉尘吸收罐，包括通过增压栗与化工粉尘管道相连接的箱体，在所述的箱体下部设置有转轴，所述的转轴通过联轴器与驱动电机相连接，所述的转轴上设置有叶片，在所述的箱体下部设置有喷淋水箱，在所述的箱体上部设置有抽吸栗，所述的抽吸栗的输入端与箱体上端相连接，所述的抽吸栗输出端与气体吸收罐相连接；
[0006]在所述的箱体上部设置有隔音罩，所述的抽吸栗位于所述的隔音罩内，所述的隔音罩包括外层壳体和设置在外层壳体内壁上的隔音层，所述的隔音层为设置有蜂窝状网孔的隔音海绵，在所述的隔音罩远离箱体一端设置有隔音层使隔音罩封闭，所述的抽吸栗的输出管贯穿所述的隔音层并与气体吸收罐相连接；
[0007]在所述的箱体底部设置有过滤网，在所述的箱体底部侧壁上设置有排污口，所述的排污口位于所述的过滤网外侧。
[0008]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的箱体下部设置有隔音网罩，所述的驱动电机位于所述的隔音网罩内。
[0009]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的箱体外壁上覆盖有隔音毡。
[0010]进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的增压栗为静音增压栗。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0012](I)本实用新型通过采用喷淋水箱对化工尾气中排出的粉尘颗粒进行吸收，同时能够吸收化工尾气中的二氧化硫等溶于水的气体；
[0013](2)本实用新型通过采用转轴带动叶片，使得增压栗将化工尾气栗入喷淋水箱之后，能够进入喷淋水箱中与水充分混合，使其中能够溶于水的物质与水充分混合；
[0014](3)本实用新型通过才抽吸栗外套装隔音罩，能够有效降低抽吸栗带来的噪音，使整个处理过程更加安静；
[0015](4)本实用新型通过在底部设置过滤网，对溶于水中的杂质进行过滤，方便污水集中处理。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0018]其中:101.箱体，102.增压栗，103.转轴，104.驱动电机，105.叶片，106.抽吸栗，
107.气体吸收罐，108.外层壳体，109.隔音层，110.排污口，111.隔音网罩，112.隔音毡，
113.压缩弹簧。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示，一种化工粉尘吸收罐，包括通过增压栗102与化工粉尘管道相连接的箱体101，在所述的箱体101下部设置有转轴103，所述的转轴103通过联轴器与驱动电机104相连接，所述的转轴103上设置有叶片105，在所述的箱体101下部设置有喷淋水箱，在所述的箱体101上部设置有抽吸栗106，所述的抽吸栗106的输入端与箱体101上端相连接，所述的抽吸栗106输出端与气体吸收罐107相连接；
[0022]在所述的箱体101上部设置有隔音罩，所述的抽吸栗106位于所述的隔音罩内，所述的隔音罩包括外层壳体108和设置在外层壳体108内壁上的隔音层109，所述的隔音层109为设置有蜂窝状网孔的隔音海绵，在所述的隔音罩远离箱体101 —端设置有隔音层109使隔音罩封闭，所述的抽吸栗106的输出管贯穿所述的隔音层109并与气体吸收罐107相连接；
[0023]在所述的箱体101底部设置有过滤网114，在所述的箱体101底部侧壁上设置有排污口 110，所述的排污口 110位于所述的过滤网114外侧。
[0024]优选地，在所述的箱体101下部设置有隔音网罩111，所述的驱动电机104位于所述的隔音网罩111内。
[0025]优选地，在所述的箱体101外壁上覆盖有隔音毡112。
[0026]优选地，所述的增压栗102为静音增压栗。
[0027]实施例2:
[0028]—种化工粉尘吸收罐的制作方法，所述的隔音毡112为柔性防腐隔音毡，所述的隔音毡112的厚度不小于3mm，且所述的隔音毡112完全覆盖所述箱体101外表面，所述的吸声海绵的厚度不小于3cm。
[0029]为更好地实现本实用新型，所述的隔音罩远离箱体101 —端的隔音层109呈T形结构，在该隔音层109上设置有压缩弹簧113，所述的压缩弹簧113套装在所述的T形结构下端，使所述的压缩弹簧113上端顶压在T型结构下端面上，压缩弹簧113下端顶压在抽吸栗106上。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种化工粉尘吸收罐，其特征在于:包括通过增压栗(102)与化工粉尘管道相连接的箱体(101)，在所述的箱体(101)下部设置有转轴(103)，所述的转轴(103)通过联轴器与驱动电机(104)相连接，所述的转轴(103)上设置有叶片(105)，在所述的箱体(101)下部设置有喷淋水箱，在所述的箱体(101)上部设置有抽吸栗(106)，所述的抽吸栗(106)的输入端与箱体(101)上端相连接，所述的抽吸栗(106)输出端与气体吸收罐(107)相连接； 在所述的箱体(101)上部设置有隔音罩，所述的抽吸栗(106)位于所述的隔音罩内，所述的隔音罩包括外层壳体(108)和设置在外层壳体(108)内壁上的隔音层(109)，所述的隔音层(109)为设置有蜂窝状网孔的隔音海绵，在所述的隔音罩远离箱体(101) —端设置有隔音层(109)使隔音罩封闭，所述的抽吸栗(106)的输出管贯穿所述的隔音层(109)并与气体吸收罐(107)相连接； 在所述的箱体(101)底部设置有过滤网(114)，在所述的箱体(101)底部侧壁上设置有排污口(110)，所述的排污口(110)位于所述的过滤网(114)外侧。2.根据权利要求1所述的一种化工粉尘吸收罐，其特征在于:在所述的箱体(101)下部设置有隔音网罩(111)，所述的驱动电机(104)位于所述的隔音网罩(111)内。3.根据权利要求1或2所述的一种化工粉尘吸收罐，其特征在于:在所述的箱体(101)外壁上覆盖有隔音毡(112)。4.根据权利要求1或2所述的一种化工粉尘吸收罐，其特征在于:所述的增压栗(102)为静音增压栗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工粉尘吸收罐，包括通过增压泵与化工粉尘管道相连接的箱体，在所述的箱体下部设置有转轴，所述的转轴通过联轴器与驱动电机相连接，所述的转轴上设置有叶片，在所述的箱体下部设置有喷淋水箱，在所述的箱体上部设置有抽吸泵，所述的抽吸泵的输入端与箱体上端相连接，所述的抽吸泵输出端与气体吸收罐相连接；在所述的箱体上部设置有隔音罩，所述的抽吸泵位于所述的隔音罩内，所述的隔音罩包括外层壳体和设置在外层壳体内壁上的隔音层，所述的隔音层为设置有蜂窝状网孔的隔音海绵。本实用新型能够实现对化工粉尘的吸收处理，同时，能够避免噪声污染。
【IPC分类】B01D47/06, B01D53/18, B01D47/12
【公开号】CN204816157
【申请号】CN201520513936
【发明人】赵燕春
【申请人】常州南夏墅建设有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月16日