一种油墨分散机的分散盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备相关技术领域，具体是一种油墨分散机的分散盘。
【背景技术】
[0002]油墨分散机是油墨进行搅拌、分散、溶解的高效设备，适用于油墨物料的混合、溶解、分散、细化。目前的油墨分散机中分散盘损坏后需整体更换，维修费用高；并且分散盘大多数是单盘结构，这样的结构搅拌效率较低，搅拌程度不足，影响分散机的工作效率，此外在分散机中存在搅拌死区，也会影响生产效率，降低产品质量，不能满足现代化工厂更高的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种油墨分散机的分散盘，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种油墨分散机的分散盘，包括搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有上层无齿分散盘和下层齿状分散盘，上层无齿分散盘与下层齿状分散盘之间相互错开设置；所述上层无齿分散盘上一体设置有破碎块，所述破碎块设置有四块且四块破碎块绕上层无齿分散盘圆心均匀分布，所述破碎块的两边对称设置有弧形凸块，每块破碎块上至少设置有两块弧形凸块，所述上层无齿分散盘的中心处开设有第一连接孔，所述第一连接孔上安装有螺栓；所述下层齿状分散盘的中心位置开设有第二连接孔，所述第二连接孔上安装有螺栓，所述下层齿状分散盘的周边均匀分布有若干个分散翅片，每个分散翅片均设置为光滑的曲面结构，所述分散翅片包括向上倾斜的第一分散翅片和向下倾斜的第二分散翅片，第一分散翅片和第二分散翅片间隔分布于下层齿状分散盘的周边。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一分散翅片和第二分散翅片两相邻侧边的夹角为30° ο
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一分散翅片呈顺时针分布。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二分散翅片呈逆时针分布。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型由上下两层分散盘构成，两个分散盘均通过螺栓连接固定，装拆方便、连接可靠，当其中一个分散盘受损严重后只需更换受损严重的分散盘即可，不需要整体更换，维修成本低；并且两个分散盘的结构不一样，上层无齿分散盘打碎物料，使得油墨混合更均匀，搅拌后涂料精细度高，有效改善了分散机内死区问题，下层齿状分散盘通过曲面结构的设置优化了分散翅片，极大降低了分散盘与油墨之间的摩擦力，有效避免了颗粒因为受摩擦而破碎，降低了搅拌的功耗。
【附图说明】
[0010]图1为一种油墨分散机的分散盘的结构示意图。
[0011]图2为一种油墨分散机的分散盘中上层无齿分散盘的结构示意图。
[0012]图3为一种油墨分散机的分散盘中下层齿状分散盘的结构示意图。
[0013]图中:1-搅拌轴、2-上层无齿分散盘、3-下层齿状分散盘、4-破碎块、5-弧形凸块、6-第一连接孔、7-螺栓、8-第一分散翅片、9-第二分散翅片、10-分散翅片、11-第二连接孔。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种油墨分散机的分散盘，包括搅拌轴1，所述搅拌轴I的下端设置有上层无齿分散盘2和下层齿状分散盘3，上层无齿分散盘2与下层齿状分散盘3之间相互错开设置。
[0016]所述上层无齿分散盘2上一体设置有破碎块4，所述破碎块4设置有四块且四块破碎块4绕上层无齿分散盘2圆心均匀分布，所述破碎块4的两边对称设置有弧形凸块5，每块破碎块4上至少设置有两块弧形凸块5，所述上层无齿分散盘2的中心处开设有第一连接孔6，所述第一连接孔6上安装有螺栓7，搅拌轴I穿过第一连接孔6后通过螺栓7将上层无齿分散盘2固定。
[0017]所述下层齿状分散盘3的中心位置开设有第二连接孔11，所述第二连接孔11上同样安装有螺栓7，所述下层齿状分散盘3的周边均匀分布有若干个分散翅片10，每个分散翅片10均设置为光滑的曲面结构，光滑的曲面结构在高粘度、高固含量浆料中速旋的阻力小，能够实现颗粒在液体中的良好分散，也有效避免了颗粒产生破碎现象，有利于浆料品质的提升。所述分散翅片10包括向上倾斜的第一分散翅片8和向下倾斜的第二分散翅片9，第一分散翅片8和第二分散翅片9间隔分布于下层齿状分散盘3的周边，所述第一分散翅片8呈顺时针分布，所述第二分散翅片9呈逆时针分布；所述第一分散翅片8和第二分散翅片9两相邻侧边的夹角为30°，夹角为30°时更有利于浆料的搅拌，能够使得浆料搅拌的更均匀。
[0018]分散盘由上下两层分散盘构成，两个分散盘均通过螺栓7连接固定，装拆方便、连接可靠，当其中一个分散盘受损严重后只需更换受损严重的分散盘即可，不需要整体更换，维修成本低；并且两个分散盘的结构不一样，上层无齿分散盘2进一步打碎物料，使得油墨混合更均匀，搅拌后涂料精细度高，有效改善了分散机内死区问题。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种油墨分散机的分散盘，包括搅拌轴(I)，其特征在于，所述搅拌轴(I)的下端设置有上层无齿分散盘(2)和下层齿状分散盘(3)，上层无齿分散盘(2)与下层齿状分散盘(3)之间相互错开设置；所述上层无齿分散盘(2)上一体设置有破碎块(4)，所述破碎块(4)设置有四块且四块破碎块(4)绕上层无齿分散盘(2)圆心均匀分布，所述破碎块(4)的两边对称设置有弧形凸块(5)，每块破碎块(4)上至少设置有两块弧形凸块(5)，所述上层无齿分散盘(2)的中心处开设有第一连接孔￠)，所述第一连接孔(6)上安装有螺栓(7);所述下层齿状分散盘(3)的中心位置开设有第二连接孔(11)，所述第二连接孔(11)上安装有螺栓(7)，所述下层齿状分散盘(3)的周边均勾分布有若干个分散翅片(10)，每个分散翅片(10)均设置为光滑的曲面结构，所述分散翅片(10)包括向上倾斜的第一分散翅片(8)和向下倾斜的第二分散翅片(9)，第一分散翅片(8)和第二分散翅片(9)间隔分布于下层齿状分散盘(3)的周边。2.根据权利要求1所述的一种油墨分散机的分散盘，其特征在于，所述第一分散翅片(8)和第二分散翅片(9)两相邻侧边的夹角为30°。3.根据权利要求1所述的一种油墨分散机的分散盘，其特征在于，所述第一分散翅片(8)呈顺时针分布。4.根据权利要求1所述的一种油墨分散机的分散盘，其特征在于，所述第二分散翅片(9)呈逆时针分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油墨分散机的分散盘，包括搅拌轴，搅拌轴的下端设置有上层无齿分散盘和下层齿状分散盘，上层无齿分散盘上一体设置有破碎块，第一连接孔上安装有螺栓，第二连接孔上安装有螺栓，下层齿状分散盘的周边均匀分布有若干个分散翅片，分散翅片包括向上倾斜的第一分散翅片和向下倾斜的第二分散翅片。本实用新型由上下两层分散盘构成，两个分散盘均通过螺栓连接固定，装拆方便、连接可靠；并且两个分散盘的结构不一样，上层无齿分散盘打碎物料，使得油墨混合更均匀，有效改善了分散机内死区问题，下层齿状分散盘优化了分散翅片，极大降低了摩擦力，有效避免了颗粒因为受摩擦而破碎。
【IPC分类】B01F15/00
【公开号】CN204816413
【申请号】CN201520638714
【发明人】陈志国
【申请人】中山市康和化工有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月21日