气体除水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工生产设备，具体涉及一种气体除水装置。
【背景技术】
[0002]PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130°C，相对密度为0.941?0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。
[0003]在PE管的生产过程中，生产设备需要使用压缩气体，经压缩机出来的压缩气体含有大量的水份，含有较多水份的压缩气体极易损坏生产设备，特别是损坏生产设备中的气动机构和电子阀门。不但会影响PE管的产品质量，还降低了设备的使用寿命。现行的除水装置，大多采用吸附剂吸收压缩气体中的水份，使用一段时间后，就会因为吸附剂吸水过多而失效，需要经常进行更换，间接提高了工人的劳动强度。通过吸附剂除去压缩气体中的水份不能从根本上解决问题，不利于对设备的长期保护。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种气体除水装置，改变传统采用吸附剂的除水方式，可以长期使用并且不用人工进行维护。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:气体除水装置，包括固定支架，固定支架上固定有一个竖向设置的分离筒，所述分离筒的底部开设有一个主排水口和一个进气口，所述分离筒的顶部设置有一个出气口，所述分离筒内部设置了倾斜的分离板，所述分离板倾斜向下的一端与分离筒固定连接，所述分离板倾斜向上的一端与分离筒之间形成气体通道口。
[0006]采用上述技术方案时，通过进气口将压缩气体输入到分离筒中，由于分离筒中分布了倾斜的分离板，通过分离板将分离筒进行了分割，使得压缩气体进入分离筒后被分离板强制阻挡，只能沿着分离板向上运动。一方面分离板的温度不会过高，压缩气体中的水份会凝结在分离板上形成水滴；另一方面，由于分离板阻碍了压缩气体的运动，迫使压缩气体与分离板进行摩擦，将压缩气体中的水份分离出来。最终，通过分离筒底部的主排水口将凝结的液态水排出，达到分离的目的。由于本实用新型摒弃了传统的吸附剂除水的方式，不需要更换吸附剂，使得整个除水装置能够连续运行，并且减少了维护的可能性，大大提高了工作效率，降低了工作量。
[0007]进一步，所述分离筒的底部呈漏斗状。将底部设置成漏斗状，能够将汇集在底部的液态水集合到漏斗状的口部，便于集中排放，防止底部的水份残留。
[0008]进一步，所述分离板设置三个，所述分离板倾斜向上的一端靠近上方相邻的分离板倾斜向下的一端。设置多个分离板，克服了单个的分离板分离效果差，存在分离不彻底的问题。
[0009]进一步，所述分离板与分离筒固定连接处开有次排水口。设置次排水口，能够通过次排水口将堆积在分离板与分离筒固定连接处的液态水排出，防止过多堆积的液态水影响除水的效果。
[0010]进一步，所述分离板的倾斜角度为20°。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1是本实用新型气体除水装置实施例的结构示意图。
[0013]附图标记:固定支架I，分离筒2，主排水口 3，进气口 4，分离板5，出气口 6，次排水P 31ο
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型气体除水装置，包括固定支架I，固定支架I上固定有一个分尚筒2，分尚筒2竖向设置，分尚筒2的底部呈漏斗状。在分尚筒2的底部开设有一个主排水口 3，在主排水口 3的旁边开有一个进气口 4。将底部设置成漏斗状，能够将汇集在底部的液态水集合到漏斗状的口部，便于集中排放，防止底部的水份残留。在分离筒2内部，交替设置了三个倾斜的分离板5，分离板5的倾斜角度为20°。分离板5倾斜向下的一端与分离筒2固定连接，在分离板5倾斜向上的一端与分离筒2之间形成一个气体通道口。并且分离板5交替设置，即分离板5倾斜向上的一端与上一块分离板5倾斜向下的一端靠近。在分离筒2的顶部设置有一个出气口 6，出气口 6用于排出经过除水的压缩气体。另外，在每个分离板5与分离筒2固定连接处都开有次排水口 31，用于排出沉积在分离板5上的液态水。设置次排水口 31，能够通过次排水口 31将堆积在分离板5与分离筒2固定连接处的液态水排出，防止过多堆积的液态水影响除水的效果。
[0015]本实用新型中，通过进气口 4将压缩气体输入到分离筒2中，由于分离筒2中分布了倾斜的分离板5，通过分离板5将分离筒2进行了分割，使得压缩气体进入分离筒2后被分离板5强制阻挡，只能沿着分离板5向上运动。一方面分离板5的温度不会过高，压缩气体中的水份会凝结在分离板5上形成水滴；另一方面，由于分离板5阻碍了压缩气体的运动，迫使压缩气体与分离板5进行摩擦，将压缩气体中的水份分离出来。最终，通过分离筒2底部的主排水口 3将凝结的液态水排出，达到分离的目的。由于摒弃了传统的吸附剂除水的方式，不需要更换吸附剂，使得整个除水装置能够连续运行，并且减少了维护的可能性，大大提高了工作效率，降低了工作量。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.气体除水装置，包括固定支架，固定支架上固定有一个竖向设置的分离筒，所述分离筒的底部开设有一个主排水口和一个进气口，所述分离筒的顶部设置有一个出气口，其特征是，所述分离筒内部设置了倾斜的分离板，所述分离板倾斜向下的一端与分离筒固定连接，所述分离板倾斜向上的一端与分离筒之间形成气体通道口。2.根据权利要求1所述的气体除水装置，其特征是，所述分离筒的底部呈漏斗状。3.根据权利要求1所述的气体除水装置，其特征是，所述分离板设置三个，所述分离板倾斜向上的一端靠近上方相邻的分离板倾斜向下的一端。4.根据权利要求1或3所述的气体除水装置，其特征是，所述分离板与分离筒固定连接处开有次排水口。5.根据权利要求4所述的气体除水装置，其特征是，所述分离板的倾斜角度为20°。
【专利摘要】本实用新型气体除水装置，包括固定支架，固定支架上固定有一个竖向设置的分离筒，所述分离筒的底部开设有一个主排水口和一个进气口，所述分离筒的顶部设置有一个出气口，所述分离筒内部设置了倾斜的分离板，所述分离板倾斜向下的一端与分离筒固定连接，所述分离板倾斜向上的一端与分离筒之间形成气体通道口。通过进气口将压缩气体输入到分离筒中，由于分离筒中分布了倾斜的分离板，通过分离板将分离筒进行了分割，使得压缩气体进入分离筒后被分离板强制阻挡，只能沿着分离板向上运动。迫使压缩气体中的水份分离出来。最终，通过分离筒底部的主排水口将凝结的液态水排出，达到分离的目的。
【IPC分类】B01D53/26, B01D53/00
【公开号】CN204841369
【申请号】CN201520452959
【发明人】廖世刚
【申请人】重庆同申元农业发展有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月29日