一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及原材料的加工机械制造技术领域，尤其涉及一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构。
【背景技术】
[0002]在先进化工原材料加工、反应以及一些列的后续工作中一般都是混合作业，就是将多种原料同时混合粉碎。其中有一部分原材料，很容易在粉碎过程中产生静电，从而使粉碎过后的原材料吸附在粉碎机内壁上。以往的粉碎机都是采用密封设计，久而久之造成粉碎堵塞，严重地会对粉碎机内部零件产生故障，从而减少使用寿命。
[0003]该原料粉碎装置的粉碎机采用分离设计，是将电机与粉碎主体脱离开来，可以防止粉碎时的粉尘颗粒影响到电机，并且将粉碎机设为带有上下兰盘可拆卸的粉碎机容器。这样可以保证粉碎之后的纤维板原材料能够得到及时的清理，使机器内部畅通，在下一次粉碎的过程中不会造成原料堵塞，而延误生产。该可拆卸粉碎容器都是采用螺母和螺丝固定兰盘，因此结构简单，容易拆卸，易于维护。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构，其特征在于:包括粉碎机基座、粉碎机、振动装置、进料斗、电机设备箱、电机和粉碎机支撑架组成，所述粉碎机位于粉碎机基座的上部，所述粉碎机与粉碎机基座为固定连接，所述粉碎机上还设有转速调节阀、顶部兰盘和底部兰盘，所述转速调节阀位于粉碎机的一侧，所述转速调节阀与粉碎机为固定连接，所述顶部兰盘位于粉碎机的顶部，所述顶部兰盘与粉碎机为固定连接，所述底部兰盘位于粉碎机的底部，所述底部兰盘与粉碎机为固定连接，所述振动装置位于顶部兰盘的上部，所述振动装置与顶部兰盘为固定连接，所述进料斗位于振动装置的上部，所述进料斗与振动装置为固定连接，所述粉碎机基座上还设有出料口、出料滑道和遮盖板，所述出料口位于粉碎机基座的内部，所述出料口的一端通过粉碎机为固定连接，所述出料滑道位于粉碎机基座的内部，所述出料滑道与粉碎机基座为固定连接，所述出料滑道与水平面夹角为30°，所述遮盖板位于粉碎机基座的一侧，所述遮盖板与粉碎机基座为固定连接，所述电机设备箱位于粉碎机基座的另一侧，所述电机设备箱与粉碎机基座为固定连接，所述电机设备箱上还设有电机基座，所述电机基座位于电机设备箱的上部，所述电机基座与电机设备箱为固定连接，所述电机位于电机基座的上部，所述电机与电机基座为固定连接，所述粉碎机支撑架位于粉碎机基座的下部，所述粉碎机支撑架与粉碎机基座为固定连接，所述粉碎机支撑架上还设有传送装置，所述传送装置位于粉碎机基座的下部，所述传送装置与粉碎机支撑架为固定连接。
[0006]进一步，所述粉碎机为辊式锯切粉碎装置。
[0007]进一步，所述振动机为平底式直口振动装置。
[0008]进一步，所述出料滑道的材质为不锈钢。
[0009]再进一步，所述出料滑道与水平面夹角的区间范围为20°?45°。
[0010]本实用新型的有益效果在于:该原料粉碎装置的粉碎机采用分离设计，是将电机与粉碎主体脱离开来，可以防止粉碎时的粉尘颗粒影响到电机，并且将粉碎机设为带有上下兰盘可拆卸的粉碎机容器。这样可以保证粉碎之后的纤维板原材料能够得到及时的清理，使机器内部畅通，在下一次粉碎的过程中不会造成原料堵塞，而延误生产。该可拆卸粉碎容器都是采用螺母和螺丝固定兰盘，因此结构简单，容易拆卸，易于维护。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图。
[0012]其中:1、粉碎机基座2、粉碎机3、转速调节阀
[0013]4、顶部兰盘 5、底部兰盘6、振动装置
[0014]7、进料斗8、出料口9、出料滑道
[0015]10、遮盖板11、电机设备箱12、电机基座
[0016]13、电机14、粉碎机支撑架15、传送装置
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0018]如图1所示一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构，其特征在于:由粉碎机基座1、粉碎机2、振动装置6、进料斗7、电机设备箱11、电机13和粉碎机支撑架14组成，所述粉碎机2位于粉碎机基座I的上部，所述粉碎机2与粉碎机基座I为固定连接，所述粉碎机2上还设有转速调节阀3、顶部兰盘4和底部兰盘5，所述转速调节阀3位于粉碎机2的一侧，所述转速调节阀3与粉碎机2为固定连接，所述顶部兰盘4位于粉碎机2的顶部，所述顶部兰盘4与粉碎机2为固定连接，所述底部兰盘5位于粉碎机2的底部，所述底部兰盘5与粉碎机2为固定连接，所述振动装置6位于顶部兰盘4的上部，所述振动装置6与顶部兰盘4为固定连接，所述进料斗7位于振动装置6的上部，所述进料斗7与振动装置6为固定连接，所述粉碎机基座I上还设有出料口 8、出料滑道9和遮盖板10，所述出料口 8位于粉碎机基座I的内部，所述出料口 8的一端通过粉碎机2为固定连接，所述出料滑道9位于粉碎机基座I的内部，所述出料滑道9与粉碎机基座I为固定连接，所述出料滑道9与水平面夹角为30°，所述遮盖板10位于粉碎机基座I的一侧，所述遮盖板10与粉碎机基座I为固定连接，所述电机设备箱11位于粉碎机基座I的另一侧，所述电机设备箱11与粉碎机基座I为固定连接，所述电机设备箱11上还设有电机基座12，所述电机基座12位于电机设备箱11的上部，所述电机基座12与电机设备箱11为固定连接，所述电机13位于电机基座12的上部，所述电机13与电机基座12为固定连接，所述粉碎机支撑架14位于粉碎机基座I的下部，所述粉碎机支撑架14与粉碎机基座I为固定连接，所述粉碎机支撑架14上还设有传送装置15，所述传送装置15位于粉碎机基座I的下部，所述传送装置15与粉碎机支撑架14为固定连接。所述粉碎机2为辊式锯切粉碎装置。所述振动机6为平底式直口振动装置。所述出料滑道9的材质为不锈钢。所述出料滑道9与水平面夹角的最佳区间范围为20。?45° ο
[0019]工作方式:首先将需要粉碎的原材料混合倒入进料斗7中。打开电源开关，原料会在振动装置6的作用下缓慢进入粉碎机2中进行粉碎。强转速电机13会通过电机设备箱11的带动使联动机制经过转动轴从而传动至粉碎机2中进行粉碎工作。操作人员可根据需要，通过旋转转速调节阀3来自行调节粉碎机2内部的转速。粉碎过后的原料会从出料口8输出掉落到出料滑道9上，由于出料滑道9是倾斜的，所以原料会从出料滑道9滑落至粉碎机基座I下面的传送装置15上去进行其他步骤的加工。
[0020]该装置用于长期对粗原材料进行粉碎，并且该粉碎机采用分离设计，是将电机与粉碎主体脱离开来，可以防止粉碎时的粉尘颗粒影响到电机。在该装置停止工作的时候，尤其是间歇性的定期维护时，由于粉碎机2上的顶部兰盘4和底部兰盘5都是通过螺丝螺母固定的，操作人员可以将粉碎机2上的顶部兰盘4和底部兰盘5拆下，以便更好地清理机器内部，维护起来更加方便。
[0021]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构，其特征在于:包括粉碎机基座、粉碎机、振动装置、进料斗、电机设备箱、电机和粉碎机支撑架组成，所述粉碎机位于粉碎机基座的上部，所述粉碎机与粉碎机基座为固定连接，所述粉碎机上还设有转速调节阀、顶部兰盘和底部兰盘，所述转速调节阀位于粉碎机的一侧，所述转速调节阀与粉碎机为固定连接，所述顶部兰盘位于粉碎机的顶部，所述顶部兰盘与粉碎机为固定连接，所述底部兰盘位于粉碎机的底部，所述底部兰盘与粉碎机为固定连接，所述振动装置位于顶部兰盘的上部，所述振动装置与顶部兰盘为固定连接，所述进料斗位于振动装置的上部，所述进料斗与振动装置为固定连接，所述粉碎机基座上还设有出料口、出料滑道和遮盖板，所述出料口位于粉碎机基座的内部，所述出料口的一端通过粉碎机为固定连接，所述出料滑道位于粉碎机基座的内部，所述出料滑道与粉碎机基座为固定连接，所述出料滑道与水平面夹角为30°，所述遮盖板位于粉碎机基座的一侧，所述遮盖板与粉碎机基座为固定连接，所述电机设备箱位于粉碎机基座的另一侧，所述电机设备箱与粉碎机基座为固定连接，所述电机设备箱上还设有电机基座，所述电机基座位于电机设备箱的上部，所述电机基座与电机设备箱为固定连接，所述电机位于电机基座的上部，所述电机与电机基座为固定连接，所述粉碎机支撑架位于粉碎机基座的下部，所述粉碎机支撑架与粉碎机基座为固定连接，所述粉碎机支撑架上还设有传送装置，所述传送装置位于粉碎机基座的下部，所述传送装置与粉碎机支撑架为固定连接。2.根据权利要求1所述一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构，其特征在于:所述粉碎机为辊式锯切粉碎装置。3.根据权利要求1所述一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构，其特征在于:所述振动机为平底式直口振动装置。4.根据权利要求1所述一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构，其特征在于:所述出料滑道的材质为不锈钢，并且出料滑道与水平面夹角的区间范围为20°?45°。
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构。本实用新型的技术方案为：包括粉碎机基座、粉碎机、振动装置、进料斗、电机设备箱、电机和粉碎机支撑架组成，该原料粉碎装置的粉碎机采用分离设计，是将电机与粉碎主体脱离开来，可以防止粉碎时的粉尘颗粒影响到电机，并且将粉碎机设为带有上下兰盘可拆卸的粉碎机容器。这样可以保证粉碎之后的纤维板原材料能够得到及时的清理，使机器内部畅通，在下一次粉碎的过程中不会造成原料堵塞，而延误生产。该可拆卸粉碎容器都是采用螺母和螺丝固定兰盘，因此结构简单，容易拆卸，易于维护。
【IPC分类】B02C23/00, B02C4/28, B02C4/42, B02C23/02
【公开号】CN204841895
【申请号】CN201520396695
【发明人】胡玉国, 梁海臣, 李靖, 张冠洲, 张有强, 肖劲松, 赵东旭, 张建利, 黄津, 高磊, 张金泉, 张胜, 周瑞文, 赵兴君, 冯永军, 王涛, 苏川, 董彦龙, 吴炜
【申请人】天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月10日