一种应用热泵技术低温真空浓缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液体蒸发浓缩技术领域，尤其涉及一种应用热栗技术低温真空浓缩机。
【背景技术】
[0002]在食品、医药、化工等行业都广泛应用浓缩设备获取高浓度有效成分。目前广泛应用的浓缩设备蒸发温度为70— 90°C或更高，由于目标产品中很多成分具有生物活性物质，在如此高的温度下容易失活，从而造成产品品质下降。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对上述问题，提供一种应用热栗技术的低温真空浓缩机。利用真空技术降低物料沸点，使物料蒸发温度达到22-25°C ο利用热栗机组为浓缩机提供热源和冷源，达到提高效率、降低能耗、节省空间的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括物料蒸发罐7，物料蒸发罐7下端口通过第一管路三通接头17分别与物料原液进入阀16 —端、第二管路三通接头13第一端相连，物料原液进入阀16另一端与物料原液储罐10出口相连；所述物料蒸发罐7内的物料喷头6的管路通过物料蒸发罐7的上端盖与物料加热换热器9的出口相连；所述物料蒸发罐7上部与水蒸汽冷凝换热器5的一端连通；所述物料蒸发罐7上端的空气进口与进空气阀11相连。
[0005]所述物料加热换热器9的进口与物料循环栗12的出口相连，物料循环栗12的进口与第二管路三通接头13第二端相连，第二管路三通接头13第三端通过浓物料排出阀14与浓物料储存容器15相连。
[0006]所述水蒸汽冷凝换热器5的抽真空口通过真空栗进口阀4与水环式真空栗3的抽气口相连，水环式真空栗3的出气口与水蒸气冷凝水容器18相连。
[0007]所述物料加热换热器9的热水进口与热水循环栗19的出口相连，热水循环栗19的进口与热栗机组I的热水出口相连，热栗机组I的热水进口与物料加热换热器9的热水出口相连；所述水蒸汽冷凝换热器5的出口与热栗机组I的冷水进口相连，水蒸汽冷凝换热器5的进口与冷水循环栗2的出口相连，冷水循环栗2的进口与热栗机组I的冷水出口相连。
[0008]作为一种优选方案，本实用新型所述物料蒸发罐7中部设置有蒸发罐视窗8。
[0009]本实用新型有益效果。
[0010]本实用新型采用高真空度的水环式真空栗3使物料蒸发罐7和与之相连的部分形成一个真空的封闭空间，在这样的低压条件下，物料的沸点下降到对应压力下的饱和温度(22-25 °C) ο
[0011]本实用新型是一种节能设备，它采用了由制冷压缩机等组成的热栗机组I作为浓缩设备的热源和冷源。热栗机组I 一侧提供热水，温度可达60°C，一侧提供冷水，温度在7°C 左右。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0013]图1是本实用新型结构示意图。
[0014]图中，1.热栗机组，2.冷水循环栗，3.水环式真空栗，4.真空栗进口阀，5.水蒸汽冷凝换热器，6.物料喷头，7.物料蒸发罐，8.蒸发罐视窗，9.物料加热换热器，10.物料原液储罐，11.进空气阀，12.物料循环栗，13.第二管路三通接头，14.浓物料排出阀，15.浓物料储存容器，16.物料原液进入阀，17.第一管路三通接头，18.水蒸气冷凝水容器，19.热水循环栗。
【具体实施方式】
[0015]如图所示，本实用新型包括物料蒸发罐7，物料蒸发罐7下端口通过第一管路三通接头17分别与物料原液进入阀16 —端、第二管路三通接头13第一端相连，物料原液进入阀16另一端与物料原液储罐10出口相连；所述物料蒸发罐7内下部的物料喷头6的管路通过物料蒸发罐7的上端盖与物料加热换热器9的出口相连；所述物料蒸发罐7上部与水蒸汽冷凝换热器5横向一端物料侧连通；所述物料蒸发罐7上端的空气进口与进空气阀11相连。
[0016]所述物料加热换热器9的进口与物料循环栗12的出口相连，物料循环栗12的进口与第二管路三通接头13第二端相连，第二管路三通接头13第三端通过浓物料排出阀14与浓物料储存容器15相连。
[0017]所述水蒸汽冷凝换热器5的抽真空口通过真空栗进口阀4与水环式真空栗3的抽气口相连，水环式真空栗3的出气口与水蒸气冷凝水容器18相连。
[0018]所述物料加热换热器9的热水进口与热水循环栗19的出口相连，热水循环栗19的进口与热栗机组I的热水出口相连，热栗机组I的热水进口与物料加热换热器9的热水出口相连；所述水蒸汽冷凝换热器5的出口与热栗机组I的冷水进口相连，水蒸汽冷凝换热器5的进口与冷水循环栗2的出口相连，冷水循环栗2的进口与热栗机组I的冷水出口相连。
[0019]本实用新型浓缩蒸发系统由物料蒸发罐7、蒸汽冷凝器物料侧、水环式真空栗3、水环式真空栗3进口阀、冷凝水容器、物料原液进入阀16、物料原液储罐10、浓物料排出阀14、浓物料储存容器15、物料循环栗12、物料加热换热器9物料侧、物料喷头6、进空气阀11组成。
[0020]本实用新型冷水系统由热栗机组I (制冷剂蒸发器水侧)、水蒸汽冷凝换热器5冷水侧、冷水循环栗2组成。
[0021]本实用新型热水系统由热栗机组I (制冷剂冷凝器水侧)、物料加热换热器9热水侦叭热水循环栗19组成。
[0022]所述物料蒸发罐7中部设置有蒸发罐视窗8。设置蒸发罐视窗8，便于观察物料蒸发罐7内部物料的蒸发情况。
[0023]物料蒸发罐7内压力在3000Pa?3170Pa时，对应的水沸点是24?25°C。本实用新型采用热栗机组I和换热器等构成的真空浓缩机提供将物料加热升温的热水和冷凝水蒸气的冷水。
[0024]下面结合【附图说明】本实用新型的工作过程。
[0025]首先，启动热水循环栗19和冷水循环栗2，使热水系统和冷水系统中的水在各自系统中循环。随后开启热栗机组1，热栗机组I的制冷压缩机工作，通过它和冷、热水系统换热使加热物料的热水温度上升，冷凝水蒸气的冷水温度下降。随后启动水环式真空栗3，并打开真空栗进口阀4门。在物料蒸发罐7和与之相连的水蒸汽冷凝器及物料加热换热器9中形成一个低压空间。当打开物料原液进入阀16时，由于压差的作用物料原液由物料原液储罐10进入物料蒸发罐7。物料蒸发罐7内的物料由物料循环栗12吸入口进入，通过物料循环栗12出口打入物料加热换热器9，与热水进行换热升温后经由管路到达物料蒸发罐7内的物料喷头6喷出，落到物料蒸发罐7罐底。由物料喷头6喷出到落到物料蒸发罐7罐底这个过程都在进行蒸发，罐底的液体也处于沸腾的蒸发状态。蒸发产生的水蒸气经由物料蒸发罐7上部进入水蒸汽冷凝换热器5物料侧与冷水进行热交换而成为水蒸气冷凝水。冷凝水及未来得及冷凝的水蒸气和不凝性气体进入水环式真空栗3抽气口，由水环式真空栗3出气口排出，其中的冷凝水流入水蒸气冷凝水容器18，气体排入空气中。物料原液储罐10内的物料不断地进入蒸发罐，在物料循环栗12的循环中蒸发，分离为浓物料和水蒸气。一段时间后，物料原液储罐10内的物料就要全部进入物料蒸发罐7 了 ；这时，关闭物料原液进入阀16，物料蒸发罐7内的浓物料继续进行循环，进行蒸发浓缩，直至达到工艺要求的浓度为止。这时，关闭热栗机组1、关闭水环式真空栗3进口阀、关闭水环式真空栗3、关闭物料循环栗12、关闭热水循环栗19、关闭冷水循环栗2。打开进空气阀11，空气进入物料蒸发罐7，使物料蒸发罐7内的压力升至大气压。打开浓物料排出阀14，将物料蒸发罐7内的物料、物料加热换热器9内的物料循环栗12内的、管路内的浓物料引入浓物料储存容器15 ;整个浓缩过程完毕。
[0026]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用热栗技术低温真空浓缩机，包括物料蒸发罐(7)，其特征在于物料蒸发罐(7)下端口通过第一管路三通接头(17)分别与物料原液进入阀(16) —端、第二管路三通接头(13)第一端相连，物料原液进入阀(16)另一端与物料原液储罐(10)出口相连；所述物料蒸发罐(7)内的物料喷头(6)的管路通过物料蒸发罐(7)的上端盖与物料加热换热器(9)的出口相连；所述物料蒸发罐(7)上部与水蒸汽冷凝换热器(5)的一端连通；所述物料蒸发罐(7)上端的空气进口与进空气阀(11)相连； 所述物料加热换热器(9)的进口与物料循环栗(12)的出口相连，物料循环栗(12)的进口与第二管路三通接头(13)第二端相连，第二管路三通接头(13)第三端通过浓物料排出阀(14)与浓物料储存容器(15)相连； 所述水蒸汽冷凝换热器(5)的抽真空口通过真空栗进口阀(4)与水环式真空栗(3)的抽气口相连，水环式真空栗(3)的出气口与水蒸气冷凝水容器(18)相连； 所述物料加热换热器(9)的热水进口与热水循环栗(19)的出口相连，热水循环栗(19)的进口与热栗机组(I)的热水出口相连，热栗机组(I)的热水进口与物料加热换热器(9)的热水出口相连；所述水蒸汽冷凝换热器(5)的出口与热栗机组(I)的冷水进口相连，水蒸汽冷凝换热器(5)的进口与冷水循环栗(2)的出口相连，冷水循环栗(2)的进口与热栗机组Cl)的冷水出口相连。2.根据权利要求1所述一种应用热栗技术低温真空浓缩机，所述物料蒸发罐(7)中部设置有蒸发罐视窗(8)。
【专利摘要】一种应用热泵技术低温真空浓缩机属于液体蒸发浓缩技术领域，尤其涉及一种应用热泵技术低温真空浓缩机。本实用新型提供一种应用热泵技术的低温真空浓缩机。利用真空技术降低物料沸点，使物料蒸发温度达到22-25℃。利用热泵机组为浓缩机提供热源和冷源，达到提高效率、降低能耗、节省空间的目的。本实用新型包括物料蒸发罐7，物料蒸发罐7下端口通过第一管路三通接头17分别与物料原液进入阀16一端、第二管路三通接头13第一端相连，物料原液进入阀16另一端与物料原液储罐10出口相连；所述物料蒸发罐7内的物料喷头6的管路通过物料蒸发罐7的上端盖与物料加热换热器9的出口相连。
【IPC分类】B01D1/16
【公开号】CN204865021
【申请号】CN201520594523
【发明人】张金之, 董树明
【申请人】辽宁未来生物科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月10日