石灰脱硫浆液制备储存一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃煤锅炉辅机用脱硫装置，用于脱硫浆液制备与脱硫浆液储存。
【背景技术】
[0002]现有石灰-石膏湿法脱硫技术中，脱硫剂浆液制备是独立系统，需配置搅拌器等，耗电高，这无疑增加了脱硫的运行成本；现有脱硫浆液储存为独立装置，占地面积大，投资较高，流程工艺复杂，操作复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决脱硫剂浆液制备是独立系统，需配置搅拌器，耗电高，增加了脱硫的运行成本，以及现有脱硫浆液储存为独立装置，占地面积大，成本较高，操作复杂的问题，进而提供一种石灰脱硫浆液制备储存一体化装置。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括筒体、排污集箱、过滤组件、两个液位计和两个鞍座；筒体安装在并排设置的两个鞍座上；
[0005]筒体内设置有过滤组件，过滤组件将筒体分为制备室和储存室；过滤组件包括过滤网和两个固定板，两个固定板并列设置并与筒体的内壁面固接，两个固定板之间夹装有过滤网；制备室的上端面上开设有浆液制备人孔，储存室的上端面上开设有检修人孔；制备室和储存室的底端各设有排污管；储存室的上端设有排气溢流管；储存室的侧壁上设有进水管和楽液出口管；
[0006]储存室的侧壁上并列安装有两个液位计，制备室的上部布置有与筒体连通的排污集箱，排污集箱上设置有回收排污水管。
[0007]本实用新型的有益效果是:一、本实用新型提供的一种石灰脱硫浆液制备储存一体化装置运行成本低:节水、节约脱硫剂投入量，锅炉排污水与余热锅炉排污水回收至石灰浆液筒体的制备室，循环利用。二、配有液位计，随时观察，当灰浆在低液位时，开排污阀进行排污。三、每班分两次对石灰浆液罐中水质进行化验，保证需要PH值标准，石灰投放量根据实际情况投放。四、占地面积小，由于筒体分为制备室和储存室，脱硫浆液制备与储存一体化设计，使用方便，无需搅拌器，减小了土建与设备投资成本，同时减少了维护成本。五、节电:使用时浆液输送栗电机功率小。六、操作简单，有利于正常维修、保养，工人劳动强度低。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的装配结构主视图，图2是图1的侧视图，图3是图1的俯视图，图4是固定板和过滤网连接结构示意图，图5是固定板和过滤网连接结构局部放大图，图6是鞍座的主视图，图7是图6的侧视图。
【具体实施方式】
[0009]【具体实施方式】一:结合图1-图7说明，本实施方式的石灰脱硫浆液制备储存一体化装置包括筒体1、排污集箱13、过滤组件B、两个液位计12和两个鞍座9 ;筒体I安装在并排设置的两个鞍座9上；
[0010]筒体I内设置有过滤组件B，过滤组件B将筒体I分为制备室1-1和储存室1-2 ;过滤组件B包括过滤网5和两个固定板30，两个固定板30并列设置并与筒体I的内侧壁面固接，两个固定板30之间夹装有过滤网5 ;制备室1-1的上端面上开设有浆液制备人孔6，储存室1-2的上端面上开设有检修人孔4 ;制备室1-1和储存室1-2的底端各设有排污管8 ;储存室1-2的上端设有排气溢流管2 ;储存室1-2的侧壁上设有进水管11和浆液出口管32 ；
[0011]储存室1-2的侧壁上并列安装有两个液位计12，制备室1-1的上部布置有与筒体I连通的排污集箱13，排污集箱13上设置有回收排污水管14。
[0012]本实施方式的固定板30可通过角钢31固定在筒体I的内壁面上。排汽溢流管2的一端接入除渣沟，本实施方式的排污管8上可安装闸阀16。筒体I为封闭的容器。
[0013]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明，本实施方式的筒体I为水平布置的圆柱形筒体，过滤网5为圆形过滤网。本实施方式的过滤网竖向设置，如此设置，结构简单，使用方便可靠，筒体I为封闭的容器。其它与【具体实施方式】一相同。
[0014]【具体实施方式】三:结合图2和图4说明，本实施方式的过滤网5为不锈钢过滤板。如此设置，使用寿命长，使用牢靠稳定。其它与【具体实施方式】一或二相同。
[0015]【具体实施方式】四:结合图2和图4说明，本实施方式的过滤网5的厚度为3_-4_，过滤网5的过滤孔的直径为10mm-30mm。如此设置，满足石灰脱硫浆液过滤的需要。其它与【具体实施方式】三相同。
[0016]【具体实施方式】五:结合图2说明，本实施方式的液位计12为板式液位计。如此设置，使用方便可靠。其它与【具体实施方式】一、二或四相同。
[0017]【具体实施方式】六:结合图1说明，本实施方式所述石灰脱硫浆液制备储存一体化装置还包括两个爬梯33，制备室1-1内安装有一个爬梯33，储存室1-2内安装有一个爬梯33。如此设置，便于检修人员对筒体检修和清理。其它与【具体实施方式】五相同。
[0018]【具体实施方式】七:结合图1说明，本实施方式的爬梯33为圆钢爬梯。如此设置，廉价易得，加工制造方便。其它与【具体实施方式】六相同。
[0019]【具体实施方式】八:结合图1说明，本实施方式的每个鞍座9包括底脚板9-1、加强板9-2、弧形板9-3和两个支撑板9-4 ;底脚板9-1水平设置，两个支撑板9_4竖向并列设置并固装在底脚板9-1上，两个支撑板9-4之间竖向布置有与底脚板9-1固接的加强板9-2，加强板9-2和两个支撑板9-4的上端固装有弧形板9-3，筒体I安装在两个弧形板9-3上。本实施方式的鞍座9还包括补强板9-5，补强板9-5布置在弧形板9-3和底脚板9_1之间，起到加强结构稳定性的需要，结构稳定可靠，满足筒体需要。其它与【具体实施方式】一、二、四、六或七相同。
[0020]工作过程
[0021]锅炉排污水与余热锅炉排污水通过回收排污水管14输送至排污集箱13内并进入制备室1-1内。从筒体I上部浆液制备人孔6投放生石灰，混合后得到的液体经过滤组件过滤进入储存室1-2，通过与浆液出口管32连通的水栗将制备好的脱硫浆液输送至脱硫塔前喷淋器与旋流水膜脱硫塔内，石灰浆液进入旋流脱硫塔外脱硫区喷淋器进行喷淋脱硫。然后下降到旋流区，逆行旋转。通过液位计12控制液位，如超过高液位，电动蝶阀自动开启进行排污，排污至出渣沟。排污时关闭外脱硫区喷淋器，关闭水栗。当低液位时，电动蝶阀关闭，开启外脱硫区喷淋器，开启水栗进行补充石灰浆液。烟气上升经脱水塔后由烟道经烟囱排入大气中。从左侧浆液制备人孔6处投放石灰，右侧检修人孔4用于检修。生石灰与浆液要求相关技术要求:浆液浓度:15%?20% ;Ca/S = 1:1.05 ;CaO纯度要求:多90% ;石灰粒度< Imm ;石灰活性T60 < 4min。
【主权项】
1.石灰脱硫浆液制备储存一体化装置，其特征在于:它包括筒体(I)、排污集箱(13)、过滤组件(B)、两个液位计(12)和两个鞍座(9);筒体(I)安装在并排设置的两个鞍座(9)上; 筒体(I)内设置有过滤组件(B)，过滤组件(B)将筒体(I)分为制备室(1-1)和储存室(1-2);过滤组件⑶包括过滤网(5)和两个固定板(30)，两个固定板(30)并列设置并与筒体(I)的内壁面固接，两个固定板(30)之间夹装有过滤网(5);制备室(1-1)的上端面上开设有浆液制备人孔￠)，储存室(1-2)的上端面上开设有检修人孔(4);制备室(1-1)和储存室(1-2)的底端各设有排污管(8);储存室(1-2)的上端设有排气溢流管(2);储存室(1-2)的侧壁上设有进水管(11)和浆液出口管(32); 储存室(1-2)的侧壁上并列安装有两个液位计(12)，制备室(1-1)的上部布置有与筒体(I)连通的排污集箱(13)，排污集箱(13)上设置有回收排污水管(14)。2.根据权利要求1所述的石灰脱硫浆液制备储存一体化装置，其特征在于:筒体(I)为水平布置的圆柱形筒体，过滤网(5)为圆形过滤网。3.根据权利要求1或2所述的石灰脱硫浆液制备储存一体化装置，其特征在于:过滤网(5)为不锈钢过滤板。4.根据权利要求3所述的石灰脱硫浆液制备储存一体化装置，其特征在于:过滤网(5)的厚度为3mm-4mm，过滤网(5)的过滤孔的直径为10mm-30mm。5.根据权利要求1、2或4所述的石灰脱硫浆液制备储存一体化装置，其特征在于:液位计(12)为板式液位计。6.根据权利要求5所述的石灰脱硫浆液制备储存一体化装置，其特征在于:所述石灰脱硫浆液制备储存装置还包括两个爬梯(33)，制备室(1-1)内安装有一个爬梯(33)，储存室(1-2)内安装有一个爬梯(33)。7.根据权利要求6所述的石灰脱硫浆液制备储存一体化装置，其特征在于:爬梯(33)为圆钢爬梯。8.根据权利要求1、2、4、6或7所述的石灰脱硫浆液制备储存一体化装置，其特征在于:每个鞍座(9)包括底脚板(9-1)、加强板(9-2)、弧形板(9-3)和两个支撑板(9-4);底脚板(9-1)水平设置，两个支撑板(9-4)竖向并列设置并固装在底脚板(9-1)上，两个支撑板(9-4)之间竖向布置有与底脚板(9-1)固接的加强板(9-2)，加强板(9-2)和两个支撑板(9-4)的上端固装有弧形板(9-3)，筒体(I)安装在两个弧形板(9-3)上。
【专利摘要】石灰脱硫浆液制备储存一体化装置，它涉及一种锅炉辅机用脱硫装置，以解决脱硫剂浆液制备是独立系统，需配置搅拌器，耗电高，增加了脱硫的运行成本，以及现有脱硫浆液储存为独立装置，占地面积大，成本较高，操作复杂的问题，它包括筒体、排污集箱、过滤组件、两个液位计和两个鞍座；筒体安装在并排设置的两个鞍座上；筒体内设置有过滤组件，过滤组件将筒体分为制备室和储存室；过滤组件包括过滤网和两个固定板，两个固定板并列设置并与筒体的内壁面固接，两个固定板之间夹装有过滤网；储存室的侧壁上并列安装有两个液位计，制备室的上部布置有与筒体连通的排污集箱。本实用新型用于石灰脱硫浆液制备储存。
【IPC分类】B01D53/80, B01F15/00, B01F15/02, B01D53/48
【公开号】CN204865524
【申请号】CN201520673146
【发明人】张海英, 邓建宇, 邓玉宽
【申请人】哈尔滨天地宽节能技术有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月2日