Scr脱硝催化剂再生孔道的清灰装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，尤其是涉及一种用于疏通蜂窝式SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置。
【【背景技术】】
[0002]随着国家对燃煤电厂氮氧化物的严格控制，脱硝催化剂大量投入使用，而选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝技术因独特的优势成为燃煤电厂氮氧化物脱除的主流技术。目前市场应用最广泛的SCR烟气脱硝催化剂为蜂窝式催化剂，在脱硝催化剂运行中由于催化剂堵塞等问题导致催化剂脱硝效率降低，当下降到一定程度后，需更换一层催化剂，为节约资源，实现资源的循环利用，国内一些研究机构及催化剂生产企业提出对催化剂再生。
[0003]在催化剂再生过程中，首先需要对堵塞的催化剂进行孔道疏通，而因催化剂孔道的横截面是边长约为0.6cm的正方形，孔道的深度约为100cm，孔道小、孔道深且催化剂易破碎导致难以疏通。目前，已有一些介绍催化剂再生方法及装置的专利，但大多是简单的通过吹扫、化学清洗等方法对催化剂孔道中的积灰进行清除，很难达到良好的清除效果且在清灰过程中会对催化剂造成损坏。中国专利公告第102284306号揭示了一种SCR催化剂孔道的清洗疏通装置，其结合设备采用化学清洗的方法以进行孔道的疏通。当化学清洗液从孔道的一端浸入到孔道中，而孔道中的积灰成分较为复杂，目前还没有一种溶液能把积灰溶解，溶液反而与孔道口附近的积灰形成粘稠的泥浆，堵塞孔道，难以达到清灰效果，且采用化学清洗需要大量的化学溶液，增加了新的污染物。
[0004]鉴于此，确有必要提供一种改进的SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，以克服先前技术存在的缺陷。
【
【发明内容】
】
[0005]本实用新型的目的是为了提供一种能提高清除灰块效果的SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，用于清理再生催化剂模块的孔道内的灰块，所述清灰装置设有用于打碎灰块的灰块破碎器、与灰块破碎器连接的破碎器导轨及用于收集打碎的灰块的负压吸尘器，所述灰块破碎器沿破碎器导轨向下自由移动。
[0007]本实用新型进一步界定，所述灰块破碎器包括转杆及连接在转杆上的转头，转头转动以把所述灰块打碎。
[0008]本实用新型进一步界定，所述转头设有若干以转杆为中心向四周延伸的扇叶，转头旋转的时候，所述扇叶做圆周旋转以把灰块打碎。
[0009]本实用新型进一步界定，所述清灰装置包括与转杆连接且带动转杆转动的电机，转杆转动的同时带动转头转动。
[0010]本实用新型进一步界定，所述清灰装置还包括套设在灰块破碎器的外围的空心钢管，空心钢管通过旋转接头与灰块破碎器的一端密封连接，所述转头位于灰块破碎器的相对的另一端并缩进钢管内。
[0011]本实用新型进一步界定，所述破碎器导轨包括与所述转杆连接在一起的导杆及位于导杆相对两端的导轨，导杆沿导轨向下自由移动带动转杆向下移动。
[0012]本实用新型进一步界定，所述破碎器导轨还包括位于导杆与空心钢管连接处的固定扣，打开固定扣，空心钢管在导杆上可以左右移动，锁定固定扣，空心钢管在导杆上不可移动。
[0013]本实用新型进一步界定，所述负压吸尘器上设有用于收集打碎的灰块的收尘器及与收尘器连通的钢丝软管，钢丝软管的另一端与空心钢管密封连接。
[0014]本实用新型进一步界定，所述空心钢管的横截面为正方形，边长小于所述孔道的边长，空心钢管的长度大于所述孔道的长度，空心钢管靠近转头的末端的管壁的厚度小于空心钢管其他部位的管壁的厚度。
[0015]本实用新型进一步界定，所述负压吸尘器上设有压力计用于显示压力大小以及压力调节器用于调节压力大小。
[0016]与相关技术相比，本实用新型清灰装置的灰块破碎器把灰块打碎后，负压吸尘器把打碎的灰块进行收集，灰块破碎器可沿破碎器导轨向下自由移动以把孔道内的灰块完全打碎，达到彻底清除灰块的目的。
【【附图说明】】
[0017]图1是本实用新型SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置的立体图。
[0018]图2是图1所示的灰块破碎器的转头的立体图。
【【具体实施方式】】
[0019]参阅图1至图2所示，本实用新型SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置用于清理再生催化剂模块16的孔道(未图示)内的灰块(未图示)，所述清灰装置包括灰块破碎器2、套设在灰块破碎器2的外围的空心钢管8、与灰块破碎器2连接且带动灰块破碎器2转动的电机9、与灰块破碎器2连接的破碎器导轨3及与空心钢管8连接的负压吸尘器I。
[0020]灰块破碎器2包括转杆10及连接在转杆10的转头11。电机9与连杆10连接且带动转杆10转动，转杆10进一步带动转头11转动以把灰块打碎，转杆10采用不易变形的材料制成。转头11设有若干以转杆10为中心向四周延伸的扇叶110，转头11旋转的时候，所述扇叶110做圆周旋转以把灰块打碎。空心钢管8通过旋转接头12套设在灰块破碎器2的外围，旋转接头12使空心钢管8与灰块破碎器2密封连接，使吸尘效果更好。旋转接头12与转头11分别位于转杆10的相对两端。空心钢管8的横截面为正方形，边长略小于再生催化剂模块16的孔道的边长。空心钢管8的长度略大于再生催化剂模块16的孔道的长度。转头11缩进钢管8内1_，防止转头11破坏再生催化剂模块16的孔道的内壁。空心钢管8的管壁较薄以增大空心钢管8内的体积，空心钢管8靠近转头11的末端的管壁的厚度小于空心钢管8其他部位的管壁的厚度，便于空心钢管8插入再生催化剂模块16的孔道内的灰块中，使转头11把灰块打碎。
[0021]负压吸尘器I上设有用于收集打碎的灰块的收尘器4及与收尘器4连通的钢丝软管7。本实用新型清灰装置采用负压把打碎的灰块吸入到收尘器4中，避免打碎的灰块飘散对环境污染。钢丝软管7与空心钢管8密封连接，钢丝软管7有利于弯曲变形，且在一定的负压下不易吸瘪。负压吸尘器I上设有压力计5用于显示压力大小，负压吸尘器I上设有压力调节器6用于调节压力大小，压力计5和压力调节器6便于控制吸尘效果，避免压力过大对再生催化剂模块16的孔道的内壁造成损坏，压力过小达不到吸尘效果。
[0022]破碎器导轨3包括与空心钢管8十字相交的导杆13及位于导杆13相对两端的导轨14。导杆13可沿导轨14上下自由移动。空心钢管8与导杆13的连接处设有固定扣15，打开固定扣15，空心钢管8在导杆13上可以左右移动，锁定固定扣15，空心钢管8在导杆13上不可移动。本实用新型清灰装置使用时，当孔道内的灰块被转头11打碎后，通过空心钢管8被吸入收尘器4，灰块破碎器2利用自身重力沿着导轨14下降，达到解放人力，提高生产力的作用。
[0023]本实用新型清灰装置使用时，将再生催化剂模块16以其孔道垂直地面的方式放置，将破碎器导轨3的导轨14固定在再生催化剂模块16上，将转头11对准再生催化剂模块16的一个堵塞的孔道，并通过固定扣15调整空心钢管8使空心钢管8垂直地面，开启负压吸尘器1，并调整压力，打开灰块破碎器2的电机9，使转杆10转动并带动转头11旋转，把灰块打碎，打碎后的灰块在负压吸尘器I的作用下通过空心钢管8、钢丝软管7进入负压吸尘器I的收尘器4中，随着孔道内的灰块的逐渐清除，灰块破碎器2沿着导轨14逐渐下降，直至孔道内的灰块完全被清除。
[0024]以上仅为本实用新型的优选实施方案，其它在本实施方案基础上所做的任何改进变换也应当不脱离本实用新型的技术方案。
【主权项】
1.一种SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，用于清理再生催化剂模块的孔道内的灰块，其特征在于:所述清灰装置设有用于打碎灰块的灰块破碎器、与灰块破碎器连接的破碎器导轨及用于收集打碎的灰块的负压吸尘器，所述灰块破碎器沿破碎器导轨向下自由移动。2.如权利要求1所述的SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，其特征在于:所述灰块破碎器包括转杆及连接在转杆上的转头，转头转动以把所述灰块打碎。3.如权利要求2所述的SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，其特征在于:所述转头设有若干以转杆为中心向四周延伸的扇叶，转头旋转的时候，所述扇叶做圆周旋转以把灰块打碎。4.如权利要求2或3所述的SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，其特征在于:所述清灰装置包括与转杆连接且带动转杆转动的电机，转杆转动的同时带动转头转动。5.如权利要求2或3所述的SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，其特征在于:所述清灰装置还包括套设在灰块破碎器的外围的空心钢管，空心钢管通过旋转接头与灰块破碎器的一端密封连接，所述转头位于灰块破碎器的相对的另一端并缩进钢管内。6.如权利要求2或3所述的SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，其特征在于:所述破碎器导轨包括与所述转杆连接在一起的导杆及位于导杆相对两端的导轨，导杆沿导轨向下自由移动带动转杆向下移动。7.如权利要求5所述的SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，其特征在于:所述破碎器导轨还包括位于导杆与空心钢管连接处的固定扣，打开固定扣，空心钢管在导杆上可以左右移动，锁定固定扣，空心钢管在导杆上不可移动。8.如权利要求7所述的SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，其特征在于:所述负压吸尘器上设有用于收集打碎的灰块的收尘器及与收尘器连通的钢丝软管，钢丝软管的另一端与空心钢官封连接。9.如权利要求7所述的SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，其特征在于:所述空心钢管的横截面为正方形，边长小于所述孔道的边长，空心钢管的长度大于所述孔道的长度，空心钢管靠近转头的末端的管壁的厚度小于空心钢管其他部位的管壁的厚度。10.如权利要求1所述的SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，其特征在于:所述负压吸尘器上设有压力计用于显示压力大小以及压力调节器用于调节压力大小。
【专利摘要】本实用新型SCR脱硝催化剂再生孔道的清灰装置，用于清理再生催化剂模块的孔道内的灰块，所述清灰装置设有用于打碎灰块的灰块破碎器、与灰块破碎器连接的破碎器导轨及用于收集打碎的灰块的负压吸尘器，所述灰块破碎器沿破碎器导轨向下自由移动，以把孔道内的灰块完全打碎，达到彻底清除灰块的目的。
【IPC分类】B01D53/96, B01D53/56, B01D53/90
【公开号】CN204865549
【申请号】CN201520681999
【发明人】霍文强, 赵会民, 刘长东, 薛东武, 尹顺利, 胡晨晖, 周文
【申请人】浙江浙能催化剂技术有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月26日