一种轴承座的自动喷漆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承座的自动喷漆装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有轴承座喷漆一般采用手工喷漆，不但对操作人员身体健康带来危害，同时也浪费油漆，造成生产成本的提高。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承座的自动喷漆装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种轴承座的自动喷漆装置，包括控制机构，输送带，自动喷漆装置，自动烘干装置和自动清理装置，所述的自动喷漆装置在输送带的两侧，所述的自动烘干装置在自动喷漆装置的一侧，所述的自动清理装置在自动烘干装置的一侧，其特征在于:所述的自动喷漆装置包括上抬机构，支撑板，传感器，气缸一，气杆一，支架，气缸二，气杆二，油漆输送管，喷漆罩，喷嘴，油漆回收管，滤板，油漆回收箱，回收栗，油漆箱，输送栗，所述的上抬机构在支撑板的下方，所述的传感器安装在支撑板的一侧，所述的气缸一安装在支撑板上，所述的气杆一与气缸一连接，所述的输送带一侧设有油漆回收箱，所述的滤板安装在油漆回收箱上，所述的支架与气缸二连接，所述的气杆二与气缸二连接，所述的喷漆罩安装在气杆二上，所述的喷嘴安装在喷漆罩内，所述的输送栗安装在油漆输送管上，所述的油漆输送管一端与喷漆罩连接，所述的油漆输送管另一端与油漆箱连接。
[0006]作为一种优选，所述的气杆一上设有橡胶套。
[0007]作为一种优选，所述的输送带为镂空式输送带。
[0008]作为一种优选，所述的油漆回收箱为底部向下倾斜。
[0009]作为一种优选，所述的油漆回收管上设有回收栗。
[0010]作为一种优选，所述的喷嘴安装在喷漆罩上方的四个角和喷漆罩的顶部。
[0011]作为一种优选，所述的控制机构在支撑板的一侧。
[0012]作为一种优选，所述的滤板上设有滤孔。
[0013]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过轴承座的自动喷漆装置的设置，实现了全自动封闭式喷漆，同时通过油漆回收箱和滤板的设计，实现了油漆的自动回收，减少了环境的污染，同时降低了生产成本。
[0014]同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种轴承座的自动喷漆装置的正视图。
[0016]图2为本实用新型一种轴承座的自动喷漆装置的右视图。
[0017]图3为本实用新型一种轴承座的自动喷漆装置的正剖视图。
[0018]图4为本实用新型一种轴承座的自动喷漆装置的轴视图。
[0019]图5为本实用新型一种轴承座的自动喷漆装置的轴剖视图。
[0020]图中:1、控制机构，2、输送带，3、自动喷漆装置，3a、上抬机构，3b、支撑板，3c、传感器，3d、气缸一，3dl、橡胶套，3e、气杆一，3f、支架，3g、气缸二，3h、气杆二，3j、油漆输送管，3k、喷漆罩，3m、喷嘴，3n、油漆回收管，3p、滤板，3pl、滤孔，3q、油漆回收箱，3r、回收栗，3s、油漆箱，3t、输送栗，4、自动烘干装置，5、自动清理装置。
【具体实施方式】
[0021]实施例:
[0022]如图1-5所示，一种轴承座的自动喷漆装置，包括控制机构1，输送带2，自动喷漆装置3，自动烘干装置4和自动清理装置5，所述的自动喷漆装置2在输送带2的两侧，所述的自动烘干装置4在自动喷漆装置3的一侧，所述的自动清理装置5在自动烘干装置4的一侧，其特征在于:所述的自动喷漆装置3包括上抬机构3a，支撑板3b，传感器3c，气缸一3d，气杆一 3e，支架3f，气缸二 3g，气杆二 3h，油漆输送管3j，喷漆罩3k，喷嘴3m，油漆回收管3n，滤板3p，油漆回收箱3q，回收栗3r，油漆箱3s，输送栗3t，所述的上抬机构3a在支撑板3b的下方，所述的传感器3c安装在支撑板3b的一侧，所述的气缸一 3d安装在支撑板3b上，所述的气杆一 3e与气缸一 3d连接，所述的输送带2 —侧设有油漆回收箱3q，所述的滤板3p安装在油漆回收箱3q上，所述的支架3f与气缸二 3g连接，所述的气杆二 3h与气缸二 3g连接，所述的喷漆罩3k安装在气杆二 3h上，所述的喷嘴3m安装在喷漆罩3k内，所述的输送栗3t安装在油漆输送管3j上，所述的油漆输送管3j —端与喷漆罩3k连接，所述的油漆输送管3j另一端与油漆箱3s连接。
[0023]进一步的，所述的气杆一 3d上设有橡胶套3dl，通过橡胶套3dl的设置，保护了轴承座内孔。
[0024]进一步的，所述的输送带2为镂空式输送带，通过镂空式输送带的设置，方便了输送带2的清理。
[0025]进一步的，所述的油漆回收箱3q为底部向下倾斜，通过将油漆回收箱3q底部设置为倾斜，方便了油漆的回收。
[0026]进一步的，所述的油漆回收管3n上设有回收栗3r，通过回收栗3r的设置，提高了油漆的回收效率。
[0027]进一步的，所述的喷嘴3m安装在喷漆罩3k上方的四个角和喷漆罩3k的顶部，通过多个喷嘴3k的设计，保证了油漆喷涂的均匀性，同时也保证了油漆的覆盖面。
[0028]进一步的，所述的控制机构I在支撑板3b的一侧。
[0029]进一步的，所述的滤板3p上设有滤孔3pl，当喷漆过程中多余油漆通过滤孔3pl滴落到油漆回收箱3q内，方便了油漆的回收。
[0030]本实用新型中，当传感器3c感应到输送带2上有轴承座的信号发送至控制机构1，随后控制机构I控制气缸一 3d带动气杆一 3e将输送带2上的轴承座推送至滤板3p上，当气杆一 3d完成推送动作后，将信号发送至控制机构1，通过控制机构I控制气缸二 3g带动气杆二 3h下行，而喷漆罩3k则随着气杆二 3h罩在轴承座上，随后通过输送栗3t和油漆输送管3j以及喷嘴3m的配合，对轴承座进行喷漆，当喷漆达到额定时长后，通过控制机构I控制气杆二 3h上行，带动喷漆罩3k上行，随后气杆一 3d和上抬机构3a的配合将喷漆后的轴承座输送至输送带2上，随后轴承座进入自动烘干机构4。
[0031]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过轴承座的自动喷漆装置的设置，实现了全自动封闭式喷漆，同时通过油漆回收箱和滤板的设计，实现了油漆的自动回收，减少了环境的污染，同时降低了生产成本。
[0032]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轴承座的自动喷漆装置，包括控制机构，输送带，自动喷漆装置，自动烘干装置和自动清理装置，所述的自动喷漆装置在输送带的两侧，所述的自动烘干装置在自动喷漆装置的一侧，所述的自动清理装置在自动烘干装置的一侧，其特征在于:所述的自动喷漆装置包括上抬机构，支撑板，传感器，气缸一，气杆一，支架，气缸二，气杆二，油漆输送管，喷漆罩，喷嘴，油漆回收管，滤板，油漆回收箱，回收栗，油漆箱，输送栗，所述的上抬机构在支撑板的下方，所述的传感器安装在支撑板的一侧，所述的气缸一安装在支撑板上，所述的气杆一与气缸一连接，所述的输送带一侧设有油漆回收箱，所述的滤板安装在油漆回收箱上，所述的支架与气缸二连接，所述的气杆二与气缸二连接，所述的喷漆罩安装在气杆二上，所述的喷嘴安装在喷漆罩内，所述的输送栗安装在油漆输送管上，所述的油漆输送管一端与喷漆罩连接，所述的油漆输送管另一端与油漆箱连接。2.如权利要求1所述的轴承座的自动喷漆装置，其特征在于:所述的气杆一上设有橡胶套。3.如权利要求1所述的轴承座的自动喷漆装置，其特征在于:所述的输送带为镂空式输送带。4.如权利要求1所述的轴承座的自动喷漆装置，其特征在于:所述的油漆回收箱为底部向下倾斜。5.如权利要求1所述的轴承座的自动喷漆装置，其特征在于:所述的油漆回收管上设有回收栗。6.如权利要求1所述的轴承座的自动喷漆装置，其特征在于:所述的喷嘴安装在喷漆罩上方的四个角和喷漆罩的顶部。7.如权利要求1所述的轴承座的自动喷漆装置，其特征在于:所述的控制机构在支撑板的一侧。8.如权利要求1所述的轴承座的自动喷漆装置，其特征在于:所述的滤板上设有滤孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承座的自动喷漆装置，包括控制机构，输送带，自动喷漆装置，自动烘干装置和自动清理装置，其特征在于：所述的自动喷漆装置包括上抬机构，支撑板，传感器，气缸一，气杆一，支架，气缸二，气杆二，油漆输送管，喷漆罩，喷嘴，油漆回收管，滤板，油漆回收箱，回收泵，油漆箱，输送泵，所述的喷漆罩安装在气杆二上，所述的喷嘴安装在喷漆罩内，所述的输送泵安装在油漆输送管上，所述的油漆输送管一端与喷漆罩连接，所述的油漆输送管另一端与油漆箱连接。本实用新型通过轴承座的自动喷漆装置的设置，实现了全自动封闭式喷漆，同时通过油漆回收箱和滤板的设计，实现了油漆的自动回收，减少了环境的污染，同时降低了生产成本。
【IPC分类】B05B15/12, B05B12/12, B05B15/04
【公开号】CN204866347
【申请号】CN201520437786
【发明人】邓景元, 曹钰雯, 周哲, 李嘉乐
【申请人】邓景元, 曹钰雯, 周哲, 李嘉乐
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月25日