消泡缓冲装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于分离装置技术领域，具体来说涉及一种消泡缓冲装置。
【背景技术】
[0002]对于辣椒碱、辣椒精、辣椒油、花椒油、辣椒红等调味品而言，分离是非常必要和关键的环节。现有技术中，分离过程中通常存在以下问题:装置结构较为复杂，分离效率低，分离过程缺乏必备的缓冲设备，容易造成物料倒吸，稳定性差；同时产生大量气泡，造成气塞现象，导致分离能力降低，已无法满足生产过程的分离要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、高效稳定、实用方便的消泡缓冲装置。
[0004]本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
[0005]本实用新型的消泡缓冲装置，包括罐体、过滤网、消泡网，其中:进料管上装有栗体，罐体顶部与进料管相连通，进料管尾部装有喷液头，喷液头置于罐体内，喷液头底部装有过滤板，罐体内设置有过滤网和消泡网，过滤网置于消泡网内侧，且过滤网将罐体内部分为集液腔和排液腔，消泡网上设置有若干尖刺，罐体顶部连接有排气管，排气管与集液腔相连通，罐体底部连接有排液管，排液管与排液腔相连通。
[0006]上述消泡缓冲装置，其中:过滤网分为倒锥形段和圆柱形段，且倒锥形段的顶端与罐体顶部相连接，圆柱形段的底端与罐体底部相连接。
[0007]上述消泡缓冲装置，其中:消泡网装于过滤网外侧，相应地分为倒锥形段和圆柱形段，且倒锥形段的顶端与罐体侧面相连接，圆柱形段的底端与罐体底部相连接。
[0008]上述消泡缓冲装置，其中:尖刺均匀分布在消泡网内侧面上。
[0009]上述消泡缓冲装置，其中:喷液头为锥形，且锥形面置于过滤网倒锥形段的上方。
[0010]本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的消泡缓冲装置中，进料管上装有栗体，罐体顶部与进料管相连通，便于将底部的液体栗送到顶部进入罐体内，从罐体顶部进入，有助于排出附带的气泡，同时罐体的设置，起到了缓冲作用；进料管尾部装有锥形喷液头，喷液头锥形面置于过滤网倒锥形段的上方，喷液头底部装有过滤板，通过锥形喷液头将液体物料喷洒在过滤网倒锥形段上，一方面利于排出液体中含有的气泡，另一方便可以通过过滤板进行初步过滤，同时避免了液体倒吸回流；罐体内设置有过滤网，过滤网分为倒锥形段和圆柱形段，且倒锥形段的顶端与罐体顶部相连接，圆柱形段的底端与罐体底部相连接，过滤网将罐体内部分为集液腔和排液腔，实现了对液体的进一步过滤；消泡网装于过滤网外侧，相应地分为倒锥形段和圆柱形段，且倒锥形段的顶端与罐体侧面相连接，圆柱形段的底端与罐体底部相连接，且消泡网内侧面上均匀分布有若干尖刺，实现了将过滤后液体产生的气泡进行刺破消除；罐体顶部连接有排气管，排气管与集液腔相连通，便于气泡的排出；罐体底部连接有排液管，排液管与排液腔相连通，便于液体的排出。总之，本实用新型结构简单、高效稳定、实用方便，适合辣椒碱、辣椒精、辣椒油、花椒油、辣椒红等调味品消泡缓冲的推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中标识:
[0013]1、栗体；2、进料管；3、罐体；4、消泡网；5、尖刺；6、过滤网；7、过滤板；8、喷液头；
9、排气管；10、集液腔；11、排液腔；12、排液管。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的消泡缓冲装置【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0015]参见图1，本实用新型的消泡缓冲装置，包括罐体3、过滤网6、消泡网4，其中:进料管2上装有栗体1，罐体3顶部与进料管2相连通，进料管2尾部装有喷液头8，喷液头8置于罐体3内，喷液头8底部装有过滤板7，罐体3内设置有过滤网6和消泡网4，过滤网6置于消泡网4内侧，且过滤网6将罐体3内部分为集液腔10和排液腔11，消泡网4上设置有若干尖刺5，罐体3顶部连接有排气管9，排气管9与集液腔10相连通，罐体3底部连接有排液管12，排液管12与排液腔11相连通。过滤网6分为倒锥形段和圆柱形段，且倒锥形段的顶端与罐体3顶部相连接，圆柱形段的底端与罐体3底部相连接。消泡网4装于过滤网6外侧，相应地分为倒锥形段和圆柱形段，且倒锥形段的顶端与罐体3侧面相连接，圆柱形段的底端与罐体3底部相连接。尖刺5均匀分布在消泡网4内侧面上。喷液头8为锥形，且锥形面置于过滤网6倒锥形段的上方。
[0016]使用时，先利用栗体I将待消泡的液体从进料管2底部栗送至上部，由喷液头8喷洒至过滤网6的倒锥形段上进行过滤后，通过消泡网4上的尖刺5进行消泡，进入排液腔11，从排液管12处排出即可得到消泡后的液体。本实用新型结构简单、高效稳定、实用方便，适合辣椒碱、辣椒精、辣椒油、花椒油、辣椒红等调味品消泡缓冲的推广使用。
[0017]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种消泡缓冲装置，包括罐体(3)、过滤网(6)、消泡网(4)，其特征在于:进料管(2)上装有栗体(1)，罐体(3)顶部与进料管(2)相连通，进料管(2)尾部装有喷液头(8)，喷液头(8 )置于罐体(3 )内，喷液头(8 )底部装有过滤板(7 )，罐体(3 )内设置有过滤网(6 )和消泡网(4)，过滤网(6)置于消泡网(4)内侧，且过滤网(6)将罐体(3)内部分为集液腔(10)和排液腔(11)，消泡网(4)上设置有若干尖刺(5)，罐体(3)顶部连接有排气管(9)，排气管(9)与集液腔(10)相连通，罐体(3)底部连接有排液管(12)，排液管(12)与排液腔(11)相连通。2.如权利要求1所述的消泡缓冲装置，其特征在于:过滤网(6)分为倒锥形段和圆柱形段，且倒锥形段的顶端与罐体(3)顶部相连接，圆柱形段的底端与罐体(3)底部相连接。3.如权利要求1或2所述的消泡缓冲装置，其特征在于:消泡网(4)装于过滤网(6)夕卜侦牝相应地分为倒锥形段和圆柱形段，且倒锥形段的顶端与罐体(3)侧面相连接，圆柱形段的底端与罐体(3)底部相连接。4.如权利要求1所述的消泡缓冲装置，其特征在于:尖刺(5)均匀分布在消泡网(4)内侧面上。5.如权利要求1所述的消泡缓冲装置，其特征在于:喷液头(8)为锥形，且锥形面置于过滤网(6)倒锥形段的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种消泡缓冲装置，包括罐体（3）、过滤网（6）、消泡网（4），其特征在于：进料管（2）上装有泵体（1），罐体（3）顶部与进料管（2）相连通，进料管（2）尾部装有喷液头（8），喷液头（8）置于罐体（3）内，喷液头（8）底部装有过滤板（7），罐体（3）内设置有过滤网（6）和消泡网（4），过滤网（6）置于消泡网（4）内侧，且过滤网（6）将罐体（3）内部分为集液腔（10）和排液腔（11），消泡网（4）上设置有若干尖刺（5），罐体（3）顶部连接有排气管（9），罐体（3）底部连接有排液管（12）。本实用新型结构简单、高效稳定、实用方便。
【IPC分类】B01D19/02
【公开号】CN204891300
【申请号】CN201520595798
【发明人】陆龙发
【申请人】贵州五倍子发展有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月10日